Ограждане на производството и модерни технологии

Производителите на огради се стремят да използват все по-ефективни начини за производство на своите продукти, използват нови материали и научни постижения.

Целта е максимално да се намалят производствените разходи и крайния продукт, да станат по-достъпни за потребителя и да се постигнат най-удобните условия на работа на всички етапи на използване.

Съвременните дизайни се различават по технологичния начин на производство.

Технологии и техните характеристики

Профилиран лист

Листът е един от най-използваните материали в производството на съвременни оградни системи.

Ако говорим за съвременни и действителни проекти на бариери, на първо място е необходимо да назовем такъв материал като профилиран метален лист.

Този материал е листова стомана, гофрирана на валцоваща машина, за да направи продукта по-твърд. Профилирането увеличава твърдостта, която позволява използването на по-тънки метали, което намалява цената на продукта.

В допълнение, възможността за използване на тънък лист значително намалява теглото на продукта, което от своя страна позволява използването на по-леки и по-евтини тела, оградни стълбове, трупи и др. По този начин цялата система става по-евтина и по-опростена, цената на крайния продукт намалява, което е основната цел.

Лист стомана, покрита с цинк в размер от 120 - 180 мг / м ?.

Процесът на производство на профилиран лист:

1. Преди гофрирането листът е поцинкован и покрит с цинк. Цинковият слой предотвратява възникването на електрохимична корозия и освен това предпазва метала от взаимодействие с кислорода и окисляването, реакциите с корозивни среди и други нежелани вещества;
2. След това листът се покрива с полимерно прахово багрило. За тази цел повърхността се обработва със специални съединения (оксиди) и се подава в камерата за пръскане;
3. В камерата листът е свързан към инсталацията, което я информира за такса с определена стойност. Зарядът създава електростатично поле, което действа върху праховите частици на боята, които се напръскват в камерата, и те се привличат към повърхността на изделието;
4. В резултат на това се получава равномерно покритие, чиято дебелина е строго изчислена. След това листът се изпраща в специална фурна, без да се разкачва от източника на зареждането. Във фурната багрилото се нагрява и полимеризира, за да се образува монолитно херметично покритие, подобно на автомобилния емайл;
5. След това продуктът се отрязва и гофрира върху валцоваща машина. Резултатът е тънък, лек, но здрав лист, който не се страхува от валежи, слънчева светлина, корозия, влага и т.н.
6. Тази технология предлага богат избор от цветове и нюанси, което също е много ценено от потребителя и позволява най-хармоничното адаптиране на оградата към стила на домашния и ландшафтен дизайн.

Снимката показва прахообразно полимерно багрило, което се напръсква върху повърхността на листова стомана.

Важно! Профилираните листове са различни. За огради и стени използвайте дебели листове с марка C8, където фигура 8 показва височината на вълната, която е пряко пропорционална на твърдостта на продукта. За покриви и други покрития използвайте различни марки, така че при покупката е необходимо да изберете правилния модел.

Профилиран лист используется как самостоятельный строительный материал, а также широко применяется при производстве модульных ограждений, комбинированных заборов, стен ангаров и цехов, торговых павильонов и складов.

Заварена мрежа

Заварена мрежа от стомана, покрита с PVC.

Друг популярен и широко използван материал е заварената телена мрежа. Без нея технологията за производство на сглобяеми огради би била непълна.

Продуктът е съвсем проста: система от перпендикулярни метални пръчки, заварени на кръстовища.

Производството на малки обеми от такива продукти е напълно възможно без ръчно използване на автоматизацията, но при условията на пазара е целесъобразно да се направи производството на конвейери с големи обеми, които да отговарят на нарастващото търсене на стоките.

Машина за производство на заварени стоманени мрежи.

Степента на автоматизация на производството зависи от диаметъра на оригиналния полуготов продукт. За различни видове армировка за използване на мрежата, бар или тел.

В случай на дебела армировка металът се нарязва на размерите, които се поставят в тавите на заваръчния конвейер. След това машината образува набор от надлъжни пръти, които машината поставя с желаната стъпка.

Надлъжно разположени надлъжни пръчки от армировка.

По-нататък по дължината на подредените сегменти се премества втора тава, която захранва и разпространява напречните пръти. Инструкциите и последователността на действията, подобно на общата кинематика на оборудването, могат да се различават в зависимост от модела и конструкцията на конвейера.

След като напречният пръстен докосне надлъжния прът, сегментите се фиксират и се подлагат на контактно заваряване.

Процес на контактно заваряване на стоманени пръти при производството на заварени мрежи.

Важно! За контактно или точково заваряване наличието на ръжда, мръсотия или механични дефекти е силно нежелателно. Ето защо, често има брак. Когато купувате заварена мрежа, проверете качеството на заваръчните шевове в точките на свързване на прътите.

В случая на тел, целият процес е напълно автоматизиран: суровината се развива непрекъснато от гнездото, а напречните части се изрязват и подават синхронно от автоматична машина. След това има заваряване.

Завършената мрежа е покрита с полимерен защитен слой или боя, тя се дава на усилвателите и се доставя до магазини и предприятия, които я използват за производство на огради тип панел.

предимства

Комбинирана ограда от тухли и профилирани листове.

Заварени мрежи и профилирани листове се използват за производството на съвременни оградни системи от модулен и панелен тип.

Тези материали имат следните предимства:

1. Ниска консумация на материали, което оказва положително влияние върху цената;
2. Леко тегло, което позволява използването на механични крепежни елементи и леки носещи конструкции;
3. Висока якост и твърдост;
4. Инертност и устойчивост на корозивни среди и корозия, като последица - трайност;
5. Лесен за инсталиране, нарязване и транспортиране;
6. Широки декоративни възможности, оцветяване и т.д.

заключение

Очевидно е, че производителят се стреми да използва съвременни технологии и материали. Крайният продукт става по-евтин и по-достъпен, а старите и традиционните материали и производствени методи постепенно изчезват. Във видеото в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема.