Какво е поликарбонат - видове и спецификации

Традиционен материал, за да се създадат прозрачни структури (прозорци, зимни градини, оранжерии, декоративни елементи) отдавна е силикатно стъкло. Много е прозрачна, обаче, крехкостта на стъкло и технически характеристики до голяма степен ограничена гама от приложения. Обратното на този скъп, но ненадежден материал е поликарбонатът. Този термин обединява цялата група на прозрачни синтетични термопластични които притежават висока якост, висока носимоспособност натоварване и пластичност. Тази статия ще ви каже какво е поликарбонат и как се използва за изграждане.

Състав и производствен процес

Всички видове поликарбонат принадлежат към групата на термопластичните синтетични полимери. Този материал не е разработен специално от учените, той е открит по време на изследването на болкоуспокояващи, когато химиците привличат вниманието към силен, прозрачен страничен продукт на реакцията. Тайната на силата на това съединение се крие в специалната структура на молекулата, която се получава по следните начини:

1. Методът на трансестерификация на дифенилкарбонат при вакуумни условия с въвеждането на комплексни основи в състава на веществото под въздействието на поетапно повишена температура. Този метод е добър, тъй като при производството не се използва никакъв разтворител, обаче, по този начин няма да бъде получен качествен материал, тъй като във всеки случай остава малко количество катализатор.
2. Фосгенирането на А-бисфенол в разтвор с присъствието на пиридин е не повече от 25 градуса по Целзий. Положителната страна на този метод е, че производството се извършва при ниска температура в течната фаза. Високата цена на пиридин обаче прави този метод икономически нерентабилен за производителя.
3. Чрез метода за интерфазова поликондензация на А-бисфенол с фосген в органични и алкални разтворители. Описаната реакция е ниска температура, която е добра за производство. Въпреки това, за да се измие полимерът, се изразходва много вода, която се изхвърля във водни тела, замърсявайки околната среда.

Интересно! Като отлични технически характеристики, ниска себестойност, висока товароносимост и прозрачност, не по-нисък от силикатното стъкло, някои видове поликарбонати отдавна се използват неохотно. Тъй като излагането на ултравиолетови лъчи причини замъгляване на материала. Въвеждането на ултравиолетовия абсорбер в състава на веществото доведе поликарбонатите до ново ниво, което ги направи най-рационалното решение за създаване на полупрозрачни структури и антивиндално остъкляване.

видове

Терминът "поликарбонат" съчетава голяма група синтетични линейни полимери, които са производни на фенола и въглеродната киселина. Молекулната структура на гранулите от този материал е инертна, прозрачна, стабилна гранула. Различните условия на производство (повишено налягане, температура, околна среда) дават на веществото различни технически характеристики, позволяващи да се създаде поликарбонат с различни свойства. В момента има 2 основни типа на този строителен материал:

• Монолитна. Този материал изглежда като силикатно стъкло, е прозрачен, има гладка, гладка повърхност. Понякога монолитен поликарбонат се нарича "удароустойчиво стъкло", тъй като има висока механична якост, удароустойчивост, гъвкавост и в същото време лекота. Оперативните характеристики и различни дебелини на монолитна поликарбонат дава този уникален материал за декоративни стъкла криволинейни декоративни елементи, Вандалоустойчиви структури на градската среда (спирки, указатели, пътни знаци, билбордове). Въпреки това, тя струва няколко пъти по-скъпо от клетъчното.
• Cell. Клетъчният поликарбонат в производствения процес се профилира в кухи пластини, които имат клетъчна структура, която се пълни с въздух. Клетките от този материал, образувани от 1-5 слоя от пластмаса, могат да бъдат с триъгълна или правоъгълна форма. Поликарбонатен тип от пчелна пита се произвежда чрез екструзия, когато поликарбонатните гранули първо се стопят и след това се изстискват под въздействието на високо налягане в устройството, което дава на плочите форма. Полупрозрачността и високите топлоизолационни свойства на материала, които възникват благодарение на клетка, пълна с въздух, правят пластмасовата поликарбонатна пластмаса най-добрият материал за създаване на парници и оранжерии. Дебелината на този тип поликарбонат е по-голяма от тази на монолитна, има висока устойчивост на удар и шумопотискане, поради което се използва за изграждане на шумоизолиращи елементи по протежение на трасетата.

Важно! Производителите произвеждат прозрачен, полупрозрачен и матов поликарбонат, който може да бъде безцветен или оцветен. Безцветен прозрачен материал с прозрачност на светлината от 84-92% се използва за изграждането на оранжерии и оранжерии. Прозрачни и матови цветове са подходящи за декоративно остъкляване на търговски и административни сгради.

Размери и свойства

Различните видове поликарбонатна пластмаса имат различни експлоатационни и технически характеристики, включително устойчивост на удар, носеща способност, топлоизолационни свойства и транслуценция. Свойствата на материала също зависят от структурата и дебелината на листа. При избора на поликарбонат трябва да се имат предвид следните параметри:

1. Ширината на клетъчната поликарбонатна пластмаса е 210 см, а монолитът - 2,05 м.
2. Производителите произвеждат клетъчна поликарбонатна пластмаса под формата на листове с дължина до 12 м, която е удобна за монтиране на оранжерии и оранжерии. Монолитен поликарбонат се произвежда с дължина до 6 м.
3. Клетъчният поликарбонат се произвежда с дебелина на листа 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, зависи от формата на клетките и броя слоеве в състава на материала. Дебелината на поликарбонатния монолитен тип е 6 mm, 8 mm, 10 mm или 16 mm.
4. Монолитният поликарбонат тежи повече от аналога с пчелна пита, 1 квадратен метър от това покритие е 4,8 кг, но все пак е 2 пъти по-малко от теглото на стъклото от същата площ. Клетъчният поликарбонат тежи 0.8 кг / м2.
5. Топлоустойчивостта на двата вида материал е 145 градуса, въпреки че принадлежи към класа на самозагасващите се.
6. Устойчивостта на удар на монолитния поликарбонат е повече от 400 J, което е десетки пъти по-високо от удароустойчивото стъкло. Листът от клетъчен поликарбонат има ударна устойчивост, по-голяма от 27 J.

Обърнете внимание! Клетъчният и монолитният поликарбонат имат различни коефициенти на светлинно предаване. Коефициентът на пропускливост на светлината на монолитна поликарбонатна пластмаса е 91%, за сравнение тази стойност е 87-89% за стъклото. Клетъчният поликарбонат има пропускане на светлина от 80-88%.

предимства

Оперативните и технически характеристики на поликарбонатната пластмаса позволяват използването на този материал в много области на строителството. Лекото, устойчиво на удар и прозрачност на поликарбонатите и ниските производствени разходи му позволяват да се конкурира с силикатно стъкло. Безспорните предимства на този материал са:

• Леко тегло. Монолитната пластмаса е 2 пъти по-лека от стъклото, а клетъчната е 6, което прави възможно създаването на леки структури, които не са претеглени с излишни носещи елементи.
• Сила. Високата носеща способност прави поликарбонатите устойчиви на силни снеговалежи, вятърни или товарни натоварвания.
• Прозрачност. Монолитният вид на материала позволява да се премине още повече светлина, отколкото силикатното стъкло, докато клетъчната поликарбонатна пластмаса позволява до 88% от видимия спектър.
• Изолационни качества. Поликарбонатът, особено пчелен мед, е отличен материал за звукоизолация и шумоизолация.
• Security. Когато поликарбонатът е счупен, не се образуват резки парчета, които причиняват наранявания.

Имайте предвид! Всички видове от този материал не изискват сериозна грижа, те се измиват с вода с добавяне на сапун или миялен препарат. В никакъв случай амонякът не може да се използва за почистване, което унищожава структурата му.

Видео-инструкция