Как да заваряваме профилна тръба

Профилните тръби често се използват при конструирането на метални конструкции, при създаването на парникови рамки, при производството на опори или на мачти, които се подлагат на вибрации при монтиране на огради. Тръбите са направени в квадратни и правоъгълни секции, понякога овални. Научете как да заварявате профилна тръба, за да направите продукта издържлив и шевът е красив.

Какво представлява тръбата за профили

Профилната тръба е един вид валцован метал, който се изработва чрез формоване от кръгла тръба. След деформация металното напрежение се облекчава чрез термичния метод. Материалът за продукта е въглеродна стомана или неръждаема стомана. Напречното сечение на тръбите варира от 10 × 10 mm до 500 × 400 mm. Дебелината на стените им е от 1 до 22 мм. Такива тръби имат значителни предимства:

• Големият избор от размери ви позволява да изберете материала за всяка метална конструкция.
• Стандартните размери улесняват свързването на частите.
• Равномерната дебелина на тръбата ви позволява да направите надежден шев.
• Гладка повърхност на продукта.
• Теглото на тръбата е по-малко от това на всички метални валцувани продукти, конструкцията на която е по-лесна.

Преди да заваряте профилната тръба, си струва да вземете предвид съветите на специалистите по технологията на работа. За стоманени тръби за заваряване се използват познати видове заваряване: дъга, газ, контакт и полуавтоматично заваряване. Нека разгледаме подробно как да варим една тръба за профили по всеки от изброените начини.

Заваряване с електрическа дъга

Лесната употреба и качеството на шева, както и възможността за използване на дъгова заварка за работа в труднодостъпни места, направиха този метод много популярен. Използването за продукти с дебелина на стената повече от 4 мм изисква подготовка на ръба. За работа ще ви е необходима машина за заваряване, която можете да наемете, ако нямате такъв.

Профилната тръба е заварена по различни начини: припокриване, задник, Т-съединение или под всякакъв ъгъл. Квалифицираните заварчици съветват долната позиция на шева, но трябва да се ръководите от вашите собствени условия, можете да използвате хоризонтален или вертикален шев.

За работа ще ви трябва:

• заваръчна машина;
• електроди;
• защитна маска и ръкавици;
• устройство за фиксиране на тръби;
• шкурка и метална четка.

Избор на електрода

Качеството на връзката зависи от това кои електроди да заваряват профилната тръба. Електродът с малък диаметър няма да осигури здравина на шева, а прекомерната дебелина ще доведе до изгарянето на тръбата. Подходящият електрод трябва да поддържа гладка дъга и да предотвратява окислителните процеси.

Профилните тръби със същия диаметър са заварени от не-консумирани електроди, използващи аргон като защитен газ.

Изборът на диаметъра на електродите зависи от размера на стените на тръбите. При тънки метали до 2 мм е подходящ електрод от 1,5 мм, за по-дебел метал от 2-3 мм, ще е необходим електрод от 2 мм. За метал с по-впечатляваща дебелина? 4-6 mm, е необходим O 4 mm електрод.

Заваръчните части са закрепени върху специална маса или инструменти, създадени за тази цел. Отстранете замърсяванията и мазнините от тях. Точковото захващане на метала се извършва, за да се фиксира структурата. След подравняването се изпълнява основният процес. Заваръчната дъга се задвижва със скорост, която позволява ръбовете да се стопят, но металът няма време да тече навътре.

Няма обща препоръка как правилно да се извършва заваряване, оптималната скорост се избира практически.

За тръби с тънки стени, заваряването се извършва в една стъпка, за свързване на дебел метал, необходими са няколко прохода за заваряване на всички слоеве. Кантирането ви позволява да направите няколко шевове и да намалите напрежението на метала. Режимът за дъгова заварка се влияе от: якост на тока, полярност, диаметър на електрода, напрежение, тип ток. Токът може да варира от 20 до 90 ампера, се изчислява от дебелината на електрода. При работа с тънък метал се препоръчва да има постоянен ток с обратна полярност.

В процеса на заваряване се образува шлака, която намалява здравината на заваръчния шев и периодично трябва да се свали. След като шевът се охлади, той се почиства. Местата се затоплят до висока температура, ръждясват по-бързо, затова изискват цялостна защита от корозия.

Газова заварка

За работа е необходимо:

• кислороден цилиндър;
• редуктор;
• цилиндър с ацетилен;
• пръти за щипки;
• горелка и върхове;
• Маркучи за подаване на газ към горелката.

Заварената структура изисква закрепване и почистване на повърхността, като дебелината на стената на метала е 5 mm. Предварителното покритие на заварените повърхности с поток ще създаде филм, който предпазва от окисляване и ще направи шева по-твърд. Горивото поддържа смес от кислород и ацетилен, в резултат на което стопеният метал запълва празнината. Този метод е по-рядък, защото е по-скъп, а работата с газовото оборудване е по-опасна и изисква професионално обучение на заварчици на газ.

Подобряването на качеството му позволява добавка, която е избрана специално за тези цели. За тръби с тънки стени се използва методът за заваряване "отдясно наляво". Плочата за пълнене се подава пред горелката. Унифицираното топене на добавката и ръбовете позволява да се създаде надежден и точен шев. Запечатването на фугата с поток създава филм, който предпазва от окисляване. Тръбите с дебели стени са свързани чрез шев "от ляво на дясно", адитивата се намира зад горелката. След охлаждане шевът ще изисква усъвършенстване. Всеки етап изисква проверка на геометрията, ако е установено несъответствие, е необходимо да се съгласува структурата.

Газовите горелки не трябва да се използват за съединяване на тръбни профили с тънки стени поради високата температура, тъй като краищата на продуктите се разтопяват и деформират.

Газова заварка более затратный метод, так как покупка ацетилена значительно дороже используемого для дуговой сварки электричества. Но в отсутствие источника электропитания она становится незаменимой.

Контакт заваряване

Такой метод не имеет широкого распространения в быту и используется только профессиональными сварщиками. Он применяется в местах, где установлено специальное оборудование. Этот сложный вид сварки выполняется за счет давления электродов на детали и при одновременном пропускании электрического тока. Процесс происходит без использования присадок. Контакт заваряване обеспечивает надежное соединение кромок. Пластическая деформация от сжатия и кратковременное увеличение температуры от пропускания тока, формируют неразъемное соединение металла.

Полезни съвети

Заваряването на профилни тръби със собствени ръце има няколко тайни:

1. Деформацията от топлината е по-изразена от тази на кръглите тръби.
2. Топенето на метал може да доведе до припокриване на вътрешното пространство. В случаите, когато липсата на тръби е важна, е необходимо да се наблюдава липсата на метални капки в продукта.
3. Крайното свързване предизвиква появата на високо напрежение в ъглите поради неравномерно нагряване и неправилно образуване на металните ролки.

Като имате малко опит в машината за заваряване, лесно можете да заварявате необходимата конструкция от профилните тръби. Видео с обяснения от професионалните заварчици ще ви помогне да разберете подробностите.

Видео

Това видео показва как се извършва полуавтоматично заваряване на профилни тръби със заваръчна тел:

Този видеоклип не е образователен. Показаният метод позволява без умение да се заваряват доста тънки профили, без да се изгарят: