Закаляване на медни тръби със собствени ръце

Медните тръби често се инсталират в наши дни в отоплителните мрежи, както и във водопроводите и водопроводите на жилищни сгради. В допълнение, тези продукти се използват широко в климатичните системи и фризери от различни видове.

За получаване на интегрална тръбна връзка са разработени специални техники за запояване чрез въвеждане на специален разтопен материал (спойка) в контактната зона. В същото време изискваното качество на връзката се постига само когато точката на топене на спойлера е под точката на топене на съединените тръбни елементи.

Ние веднага отбелязваме, че запояване на медни тръби със собствените си ръце ще изисква от вас да бъдете много внимателни и подготвени.

Предимства на медните конструкции

Нарастващата популярност на системите, събрани на базата на медни тръби, лесно се обяснява с наличието на такива атрактивни качества като:

• надеждност, издръжливост и здравина;
• лесна обработка на изходния материал;
• способност да функционира при високи налягания и температури.

Освен това, благодарение на използването на такива технологии е възможно да се спестят от компонентни материали (фитинги, адаптери и др.), Което значително намалява общите разходи за строителството.

Методи и средства за запояване

Залепването на медни тръби може да се извърши в един от следните температурни режими:

1. За тръбопроводи, работещи при условия на голямо натоварване, се използва високотемпературно спояване (температура на топене около 600-900 градуса).
2. Нискотемпературен режим, обикновено използван в ежедневието (температура в зоната на запояване до 450 градуса).

За да се получи надеждна връзка на тръбите по време на запояване, трябва да се използва следното средство:

1. Режещ инструмент за тръби, с който можете да получите гладко нарязване (перпендикулярно на оста на тръбата).
2. Специално устройство, използвано за подготовка на замазки и замазки.
3. Експандираща тръба, която позволява да се подготви мястото на съединението за запояване (дълбочината, с която тръбата се обработва с нея, трябва да бъде равна на диаметъра на детайла).
4. Газова ацетиленова кислородна горелка, използвана за запояване на медни тръби.

Дълбочината, на която тръбата се обработва от разширителя, трябва да бъде равна на диаметъра на обработвания детайл.

Освен това, за работа с ниско топими спойки може да се използва специална термосушилка за коса, която осигурява загряване на мястото за заваряване до желаната температура.

Използването на термофинан ще ви позволи лесно да настроите температурата в зоната за заваряване, както и да поддържате желания температурен режим. С помощта на сменяемите дюзи, включени в комплекта, можете да насочите струята от нагрят въздух към желаната точка.

Материали, използвани при запояване

Преди запояване на медни тръби, трябва да се запознаете с материалите, действащи като спояващи вещества, които в зависимост от тяхната рефрактерност са разделени на твърди и меки.

Припои

Висококачествените спойлери се правят по правило под формата на пръчки с определен профил. Използването на този вид запояващи вещества е възможно, когато зоната за запояване се загрее до 900 градуса, което прави възможно постигането на много надеждна връзка. Панелите от този клас често се използват при монтажа на водопроводни и газопреносни тръбопроводи, както и при ремонт на оборудване за замразяване и климатизация.

Най-известните представители на такива спояващи вещества са мед-фосфорни самофугажни смеси с различни добавки (Cu94P6 и Cu92P6 Ag2). Малки добавки (около 6%) фосфор или сребро могат да намалят точката на топене на спойка до 750 градуса. Коефициентът на разширение на такъв материал съвпада със същия индекс за мед, който допринася за създаването на силна и надеждна връзка.

Така наречените "меки" спойлери са направени под формата на обикновени тънки проводници и служат за спояване при ниски температури на медни тръби, произведени вкъщи. Тези спойки обикновено се правят на базата на такива познати материали като калай, олово (или техните сплави).

потоци

За улесняване на запояването на медни тръби се използват специални течни или пастообразни формули (флюсове), от правилния избор на които зависи успехът на събитието като цяло.

Тези състави също така са подразделени на ниска температура (до 450 градуса) и висока температура, използвана при температури над 450 градуса.

Те допринасят за:

• пречистване на мястото на запояване от окиси;
• защитата от кислород, съдържащ се в атмосферния въздух;
• създаване на условия за гладко разпространение на спояващия състав;
• подобряване на адхезията на метала към спойлера.

По време на запояване трябва да се внимава да се гарантира, че спойлерът, който е бил нагрят до желаната температура, се разпростира равномерно върху повърхностите на шарнирните детайли, като по този начин създава надеждна връзка. След окончателното охлаждане на мястото за запояване трябва да се извади целия излишен поток.