Бетонен миксер: видове, употреба, извадкови изследвания

Как бетонен смесител се намесва в бетона? Какви видове устройства предлага модерният пазар на строително и промишлено оборудване? Как могат те да подготвят различни видове бетони? Нека се опитаме да намерим отговорите.

История

Уважаеми читатели, как мислите, колко години бетон?

Сто?

Двеста?

Няма да ви мъчим с непознатото: историята на материала е повече от 6000 години. За първи път бетонът бе използван в строителството на място, известно като древна Месопотамия (територията на съвременната Индия); По-късно е широко използван в Римската империя.

Nuance: така нареченият римски бетон е съвсем различен от обичайните циментови пясъчно-чакълести смеси. Въпреки факта, че е наречен Opus caementicium, вар действа като свързващо вещество; пълнители са морски пясък, камъни и фрагменти от керамични продукти.

Преди столетие основният проблем беше да се осигури най-равномерно смесване на компонентите. Прекомерното насищане на която и да е част от монолита с агрегат или свързващо вещество ще бъде еднакво злокачествено за здравината на структурата.

Традиционно бетоновите смеси се омесват в голяма дървена и по-късно метална корито. В усърдие нашите прадеди няма да откажат; но резултатът от работата беше, честно казано, не винаги е стабилен.

Първите опити за механизация на усилената работа бяха направени скоро след получаване на патент за бетонния цимент, който използвахме през 1844 г .: предците на съвременните бетонови смесители бяха задвижвани от тракция на кон и бяха много тромави.

Прототипът на модерното устройство е изобретен сравнително наскоро - през 1916 г. Структурно е, че е най-близо до съвременните машини за автоматизиране: ротацията на колелата на превозното средство задвижва барабана, като лопатките са статично фиксирани в него; Свиването на сместа при всяко завъртане на смесителя осигурява доста равномерно смесване.

Съвременният бетонен бетонен миксер се различава от прототипа преди столетие само като източник на механична енергия, който осигурява въртенето на барабана: в повечето случаи той се задвижва от електродвигател с предавка или колан.

класификация

На какво основание се класифицират съвременните бетонови смесители?

Принцип на действие

• Устройствата за тежест, по принцип, са описани подробно в горния параграф. Въртящият се наклонен барабан е снабден с твърдо фиксирани лопатки, които предотвратяват приплъзването на разбърканата маса. В определено положение на барабана, вътрешната смес губи статичното си равновесие и пада, смесвайки се с масата, лежаща на дъното - и така след време.

Устройствата от този тип са най-разнообразни: те могат да работят с бетон от всякаква тежест и размер на агрегатните фракции, с зидария, гипсови разтвори и готови смеси от всякакъв вид.

Единственият недостатък (и по-скоро по-скоро произволен) е ограничената производителност: гравитационният бетонен смесител смесва компонентите относително бавно, което ограничава използването му в промишлени обеми.

• Бърканите бетонови смесители са фиксиран барабан и въртящ се ротор в него. Производителността се увеличава значително и еднородността на бетонната смес в изхода също се подобрява до известна степен. На обратната страна е високата цена на такива устройства, тяхната значителна маса и необходимостта от използване на различни устройства за бетони с големи фракции агрегати (30 - 70 мм) и разтвори.

подвижност

• Отново мобилни устройства са всички битови бетонобъркачки и, съвсем предвидимо, автоматизатори.
• Стационарните бетонобъркачки се използват в индустриални условия, монтират се на твърда основа и могат да бъдат премествани само по време на реконструкцията на предприятието.

Предаване на ротация

Ако изборът на конкретен миксер по принципа на работа и мобилност е доста предвидим - всички евтини бетонови смесители с умерена ефективност са мобилните гравитационни устройства - начинът за прехвърляне на въртенето от електрическия мотор към барабана изисква отделен коментар.

При широка продажба е възможно да се срещнат агрегати с прехвърляне на въртене чрез редуктор или колан.

Основните проблеми на първия клас устройства са свързани с унищожаването на зъбни колела. Във втория случай, лентата се счупи рано или късно.

Според скромното мнение на автора втората схема е по-жизнеспособна.

Причините?

• Коланът е по-евтин, отколкото да се направи нова предавка и особено да се замени скоростната кутия.
• Много по-лесно е да смените колана със собствените си ръце.
• Предаването на колана е по-малко зависимо от фактор, който трудно може да се оцени визуално - качеството на метала, от който се произвеждат основните компоненти.
• Засегнатият барабан ще причини само на колана да се плъзне върху макарите и да не унищожи механизма.

Любопитно е: отделна песен - евтини бетонови смесители от ноу-хау-азиатската страна. В допълнение към чугунени чушки и стоманени зъбни колела от ниско качество, сред тези продукти могат да се намерят звена с пластмасова корона. Резултатът от покупката е доста предсказуем: след няколко месеца купувачът в затруднено положение следва нов бетонов смесител.

използването на

Как да смеси бетона в бетонен смесител?

Тежки бетони

Когато става въпрос за тежки бетони, инструкцията е изключително проста:

1. Устройството е инсталирано на плоска хоризонтална повърхност и е включено.
2. Малко количество вода се излива в въртящия се барабан, в който се добавят трошен камък, цимент и пясък, Редът за добавяне на компоненти може да бъде по принцип различен, но авторът смята, че това е удобно: циментът, който се вкарва в барабана, веднага се смесва равномерно с вода в мелница от натрошен камък; след това циментното мляко инфилтрира последния добавен пясък.
3. След това в полусуха смес в малки порции се добавя вода - до работната концентрация.

Какъв трябва да бъде процентът на компонентите за производство на тежък бетон от дадена марка?

Каква марка бетон трябва да се даде предпочитание в този или този случай?

• M100 используется для бетонных подушек под фундаменты (ленточные и плитные), для бетонирования ограждений и столбов.
• M150 может применяться при заливке бетонных стяжек в помещениях с умеренной нагрузкой на пол (погреба, технические подвалы и т.д.).
• M200 подходит для стяжек в жилых помещениях, гаражах и мастерских, для заливки монолитных фундаментов при небольшой этажности здания.
• M300 годится для монолитных и каркасно-монолитных зданий небольшой этажности в качестве материала, воспринимающего основную нагрузку на сжатие.
• M400 используется при изготовлении нагруженных перекрытий, балок, ригелей, колонн и прочих ответственных конструкций.

решения

Как да се намесва в бетон в бетонен смесител, ако броят на неговите компоненти не включва трошен камък?

Строго погледнато описаният строителен материал се нарича не бетон, а решение. В зависимост от предназначението - зидария, мазилка, шпакловка и др.

Разликата с бетона е в реда на натоварване. В сух резервоар е по-добре първо да попълните пясък и цимент, да ги разбъркате, след това постепенно да добавите вода.

Въпреки това, ако тази смес не е първата, част от цимента образува трудни за разрушаване бучки на мокра повърхност.

Проблемът се решава чрез промяна на реда за зареждане:

1. Напълнете малко количество вода (около 1/5 от общото количество).
2. Постоянно се налива в резервоара пясък и цимент.
3. След смесването постепенно добавете вода.

Пяна за бетон

Специализираният бетонен смесител за пенобетон строго не е смесител, а малък производствен комплекс от няколко единици:

Въпреки това, в присъствието на отделен генератор за пяна за производството на малък обем пяноблокове, може да се използва обикновен бетонен смесител.

Как да смеси бетона в бетонен смесител в този случай?

1. Най-напред се смесва цименто-пясъчен разтвор с намалено количество вода.
2. След това към резервоара се прибавя пяна с непрекъснато разбъркване, след което пенестата маса се излива в калъпи.

Nuance: блоковете от термоизолиращи пяна (марка с плътност под D500) се месят без пясък върху един цимент.

Лек бетон

Как да подменим бетона в бетонен смесител, ако се приготвя върху порести агрегати (експандирана глина, перлит, експандиран полистирол и др.)?

Схемата за оптимално натоварване прилича на тази за тежкия бетон:

1. В барабана се налива малко вода.
2. Зареждане на агрегати с голяма фракция (разширена глина и др.).
3. Циментът и агрегатът от фини фракции (пясък или перлит) се попълват последователно.
4. Постепенно доливается вода.

Изключение е полистиреновият бетон: полистирените топки са с твърде ниска плътност, за да се смила бучки от цимент. В този случай е по-добре да се приготви суха смес от цимент и пясък, след което да се добави вода и след това да се натовари полистироловата пяна.

Съвет: типична грешка при смесване на бетон е добавянето на големи количества вода за повишаване на мобилността на сместа. Излишната вода води до катастрофален спад на мощността на монолита. Правилното решение е да се увеличи мобилността чрез добавяне на пластификатори (специализирани модификатори или конвенционален течен сапун в размер на 1 супена лъжица на кофа от цимент).

Проучване на проби

Да се ​​запознаем с няколко модела домашни бетонови смесители, предлагани чрез онлайн магазини.

Б-165

Преди нас е гравитационен бетонен смесител с електродвигател с мощност 750 вата и прехвърляне на въртенето към мечетата чрез редуктор. Колко кубчета бетон в бетонов смесител - това е лесно да се отгатне от името му: обемът на товарене е 165 литра или 0.165 м3. Теглото на устройството е 54 кг, цената на дребно е 17820 рубли.

СБ-80-08

Стационарният блок с въртящ се миксер е способен да произвежда до 375 литра готов бетон на цикъл с барабанен обем от 500 литра. Зареждането на компонентите се извършва ръчно, разтоварване - през сектора на затвора в дъното на резервоара. Другите характеристики изглеждат така:

СБ-80-10

За захранването на компонентите в барабана е прескачащ подемник - подвижна купа, задвижвана от въздушен цилиндър. Разтоварване - през сектора на затвора в дъното на резервоара. Технически данни:

Заключение

При раздяла нека да дадем на читателя още съвети.

• Нормалното време за смесване на разтвора в гравитационния бетонен смесител е 2 минути от момента на добавяне на всички компоненти. По-продължителното смесване само ще доведе до спад в мобилността на бетона, дължащ се на изпарението на водата.
• Бетоновият миксер се измива след разтоварване на всяка партида от разтвора. Водата, излята в нея (обикновено половин кофа), може да се използва за следващата партида.

• По-добре е да държите ръцете и инструментите извън въртящия се барабан. Силата на лопатките може да достигне стотици килограми.

Както винаги, видеоклипът в тази статия ще ви предостави допълнителна информация. Успех!