Бетонна смес: характеристики на основните компоненти и

От какво се състои бетонната смес, всеки знае, вероятно: вземаме цимент, чакъл, пясък, смесваме всичко с водата до хомогенна консистенция и я напълваме в мухъл. Въпреки това, както в повечето случаи, просто всичко на пръв поглед. В действителност, по време на приготвянето на разтвора има много нюанси, защото съотношението на основните компоненти зависи както от използваните вещества, така и от целта на бетона.

Типове съединения

С назначаването

Пропорциите на бетонната смес не са постоянни: в зависимост от това какво ще се използва като свързващо вещество и пълнител, а също и при какви условия структурата ще се използва, те могат да варират. По-долу ще разгледаме класификацията на бетона с редица параметри.

В зависимост от целта на състава се разделят на следните групи:

• Конвенционални решения, Използва се за изграждане на строителни блокове, както и за изливане на монолитни структури. В повечето случаи те не съдържат допълнителни компоненти, с изключение на модификатори, които подобряват естествените свойства на материала.
• Материали от мрежата, Бетонната смес за такъв разтвор обикновено включва състав, образуващ пори, който по време на реакцията с компонентите освобождава газ. Този газ под формата на малки мехурчета се разпространява в дебелината на излят бетон, осигурявайки увеличаване на неговата ефективност.

Обърнете внимание! Често в тази група материали се включват разтвори с топлоизолационни пълнители, като полистиролов бетон, разширен глинен агрегат, арболит. В зависимост от плътността, тези композити могат да се използват както за изграждане на носещи конструкции с ниска топлопроводимост, така и за изолация на вече изградени стени.

• Хидротехнически бетон, Те се различават по тяхната минимална водопропускливост, те не се разпадат дълго време в контакт с вода. Обикновено се използва за язовири, мостови ферми и др., Но може да се използва в ежедневието - например за подреждане на кладенци.
• Специални формулировки, Проектиран за работа в екстремни условия. Включете компоненти, които могат да издържат на дългосрочни оперативни натоварвания. Има огнеупорни (цименто-бетонна смес съдържа алуминий, шлаки, шлакови битки), киселинно устойчиви, антирадационни материали и др.
• Отделно, е необходимо да се идентифицират помощни разтвори, които включват например изходната смес за бетонна помпа, Този състав се приготвя по същия начин като изграждането на цимент, но добавяме много повече вода (около 150 литра на 2 торби от цимент). Течно "бетонно мляко" овлажнява тръбопроводите и предотвратява образуването на задръствания.

• И накрая, отделна група се състои от ремонтни съединения, Те включват флуидни смеси (използвани за възстановяване на хоризонтални повърхности) и тиксотропни материали с ниско свиване (използвани за отстраняване на дефекти по вертикалните стени). Основното предимство на тези продукти е ефективната адхезия с вече полимеризирания бетон.

За основното вещество

Независимо от това къде ще се използва съединението, то трябва да бъде направено на базата на свързващо вещество - вещество, което осигурява превръщането на сместа в монолит.

При този параметър се разграничават следните категории материали:

• Състав на циментово свързващо вещество. Най-простата бетонна смес според GOST се произвежда на базата на портланд цимент с различна здравина. Също така за строителството се използват позоланов цимент и шлака Портланд цимент. Това разнообразие е най-често срещаното и следователно по-долу ще се съсредоточим главно върху неговите характеристики.

Обърнете внимание! Към същата категория са ремонтните състави с несмърчаващ се цимент, както и огнеупорни смеси с високо съдържание на двуалуминиев триоксид.

• Гипсовият разтвор също е включен в групата на бетони. Този материал се използва за довършване на тавани и издигане на прегради. Комбинацията от гипс с позоланов цимент осигурява високо ниво на водоустойчивост, поради което такива смеси се използват за ремонт на бани.
• Алкален разтвор на шлаки. Произвежда се чрез въздействието на алкали върху фино смляна шлака. Използва се за изливане на основи, производство на строителни блокове, монтаж на монолитни конструкции. Реакциите в разтвора позволяват ефективно свързване на дори агрегати с лошо качество с високо съдържание на глина и прах.

• Полимер-циментни комплекси. Обикновено Портланд циментът се смесва с латекс, полиуретан или епоксидна смола. След полимеризацията се образува филм върху повърхността на материала, покриващ порите и предотвратяващ проникването на влага в дебелината на материала. Полимер-циментът се използва за довършване на подове, стени, градински пътеки и др. Основният недостатък е доста висока цена.

пълнители

Съставът на пълнежа може да бъде класифициран като параметър, който характеризира конкретната смес. Без този компонент ще разполагаме само с циментово-пясъчен разтвор, който струва повече и е по-нисък в сравнение с висококачествения бетон.

Като пълнител използваме:

• варовик, Евтина и лесна за работа, но има относително ниска якост (до 600). По принцип може да се използва за приготвяне на основи, но ниската устойчивост на замръзване ограничава географията на употребата.

Обърнете внимание! Натрошеният варовик обикновено се използва като пълнител за цимент, който не е по-силен от M300.

• дребен чакъл (сила 800-1000). Наличната, сравнително евтина, има доста задоволителни характеристики. Това е запълване с чакъл най-често се използва при подготовката на бетон със собствените си ръце.

• Гранит, Заслужава си повече от чакъл, но го надминава в якост и топлинна устойчивост. Практически не се деформира дори при рязка промяна на температурата, поради което инструкцията препоръчва да се използва като пълнеж за конструкции с високи изисквания към здравина.

Отделна група се състои от пълнители, които осигуряват увеличаване на топлоизолацията:

• Сместа от бетон може да се използва както за леене, така и за строителни блокове. Керамитът се отличава с достатъчна якост и устойчивост на влага, поддържа топлината добре.
• В разтвора се въвеждат полистиренови гранули, за да се подобри термичната му ефективност. Колкото повече полистирол, толкова по-малка е плътността на материала, поради което се препоръчва някои версии на такива конкретни инструкции да се използват само като лайнер.

• Стърготини и чипове се използват за производството на т. Нар. Арболит. Когато се наблюдава технологията на производство, дървеният пълнеж почти изцяло губи своята чувствителност към влага. В този случай топлопроводимостта на зидарията намалява многократно.

Най-важните характеристики на състава

Клас и клас бетон

За да се оценят механичните свойства на състава, се използва такъв параметър като якост. Тя се определя главно от качеството на циментовото свързващо вещество, както и от свойствата на пълнежа. Силата демонстрира колко ефективен материал може да издържи на деформации.

Тази характеристика може да се обозначи с две стойности - марка и клас:

• Бетонът е стойност, която показва натоварването при компресия (в kgf / cm²), които пробата може да издържи при условие на пълен набор от якост. Например, бетон M100 се разрушава само когато е изложен на 100 kgf / cm².
• Днес обаче по-често се използва такава стойност като клас - индикатор за гарантирана якост (т.е. според GOST, който се реализира при 95% от тестовете) на якост в MPa. Стойностите на марката и класа са свързани.

В таблицата по-долу даваме примери за използването на най-популярните смеси:

  Обърнете внимание! Използването на конкретна смес от тази или тази сила се регулира от регулаторни документи като GOST 7473-2010, SNIP 3.03.01-87 и др.

За подготовката на бетон от различни марки, обикновено се вземат определени пропорции на пясък, чакъл и вода.

К примеру, при использовании цемента M400:

• За бетон клас М 100 -1 част цимент, 4,5 части пясък, 7 части развалини.
• За бетон M300 - 1 част цимент, 2 части пясък, 3,5 части развалини.

За цимент M500 съотношението ще бъде различно:

• Бетон M100 - 1 часть цемента, 5,7 частей песка, 8 частей щебня.
• Бетон M300 - 1 част цимент, 2,4 части пясък, 4,2 части развалини.

Обемът на водата обикновено се избира в зависимост от изискванията за течливост на разтвора, както ще бъде разгледано по-долу.

Мобилност и седимент на конуса

Когато работите с решение, е много важно той да е достатъчно пластмасов: след това можем да напълним кофража или мухъл с по-малко труд. Подвижността на бетоновата смес се определя от такава стойност, каквато е конусообразната утайка. Този индикатор обикновено се разбира като степента на пластичност на прясно решение.

Утаяването на конуса е една от основните характеристики на състава и се определя отделно за всяка партида. Обикновено в документите се обозначава с индекс P с цифрова стойност от 1 до 5.

Колкото по-висока е стойността, толкова по-лесно ще бъде разпространението на разтвора:

• За конвенционалните строителни работи се използват бетони с подвижност P2-P3. От една страна те държат формата, но от друга страна те лесно се разпределят по кофража.
• Композициите Р4 се използват за запълване на кофража със сложна конфигурация, както и при използване на автоматично подаване. В същото време, плътността на натрупване се увеличава, което ви позволява да спестите от обработката на вибрации.
• Разтвор с подвижност P5 може да се използва за възстановяване на малки пукнатини на повърхността на бетонна замазка.

Устойчивост на влага

Друг параметър, който характеризира бетоновата смес, е неговата устойчивост на влага. Той се обозначава с индекс W с цифрова стойност, равна на налягането на водата в (kgf / cm²), която е в състояние да издържи на стандартна проба.

За водоустойчивост носете бетон от W8 до W12.

Те могат да бъдат използвани:

• Да се ​​образуват стени на подземни помещения в райони с високо ниво на подпочвените води.
• За подреждане на кладенци, септични ями, резервоари и др.
• За пълнене на купи от басейни.
• За довършителни хидротехнически съоръжения.

За да увеличите нивото на водоустойчивост, когато правите решение у дома, можете да:

• Използвайте цимент от по-висока степен.
• Вибрирайте материала, след като бъде излят в матрицата или кофража.
• След полимеризацията, обработвайте бетона със специални импрегнации, покриващи порите.

Следва също така да се отбележи, че мерките за увеличаване на устойчивостта на влага водят до повишаване на разходите за строителство, поради което те трябва да се извършват само при необходимост.

Устойчивост на ниски температури

И накрая, важен фактор за оценката на бетоновата смес е нейната устойчивост на замръзване. То се определя от броя на циклите на размразяване и последващото размразяване, което се извършва преди момента на загуба на бетон с 5%.

Обърнете внимание! Обикновено съпротивлението на замръзване се обозначава с индекс F, но можете да намерите само индикация за броя на циклите.

За конвенционална конструкция се използва бетон F100-F250. Материали с по-голяма устойчивост на ниски температури са търсени или в северните райони, или където структурата е подложена на постоянно замразяване и оразмеряване.

заключение

Бетонната смес е доста сложен и многокомпонентен състав. Компетентно избирането на съставките и точно изчисляване на съотношението им, можете да получите материал с необходимите характеристики.

Разбира се, ще бъде трудно да овладеете цялата мъдрост без подходящ опит, затова препоръчваме на начинаещите да учат видеото в тази статия, преди да започнат работата.