Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Бетонни компоненти: характеристики, пропорции, изчисления - Блог за ремонта

Бетонни компоненти: характеристики, пропорции, изчисления

05-04-2017
Строителство

Бетонните компоненти определят своето качество, силата, марката и класовата принадлежност, както и редица други параметри и характеристики на разтвора и втвърдения материал. Ще ви кажем каква част от бетонните компоненти се счита за нормална и също така да покажете как да изчислите компонентите за бетон.

Съставът на бетона и пропорциите на неговите съставки определят пряко качеството и здравината на готовия материал.

Компонентен състав на бетонната смес

Обща информация

Еднородна по външен вид, масата се състои от няколко вещества.

Бетонът се нарича изкуствен камък, който се произвежда чрез метода за месене на астрингента с вода с въвеждането на големи и малки агрегати, както и с различни целеви добавки - пластификатори, хидрофобизатори, антисептици и др. Съществуват и безводни бетони, като асфалт и някои други.

Ще говорим за традиционните бетони, използвани в гражданското строителство - смеси на базата на цимент като свързващо вещество, тъй като в допълнение към цимента, като свързващи вещества се използват различни шлаки, полимери, смоли и др.

Цимент - основният компонент на бетоновото решение.

Така че, за производството на циментов бетон използвайте следните съставки:

  • Портланд цимент (понякога бързо втвърдяващ се шлаков цимент) - минерален прах, който реагира с водата и се втвърдява, за да образува твърд и твърд камък. Той играе ролята на лепило, което свързва всички компоненти в една монолитна структура;
  • пясък - малък агрегат, който допринася за спестяването на цимент и играе роля при създаването на фина структура, която предотвратява деформацията и образуването на микроструктури по време на процесите на втвърдяване и свиване;
  • смачкан - голям агрегат, който заедно с пясък намалява цената на сместа, тъй като цената на пълнителите е ниска. Предотвратява разрушаването по време на свиване и втвърдяване, създава структурен скелет и увеличава модула на еластичност на материала и също така намалява неговия пълзящ поток;
  • Вода - един от най-важните компоненти на сместа, който участва в процеса на хидратация на цимента и образуването на втвърдяващо се лепило и е също средата, в която се получава смесване, взаимодействие и равномерно разпределение на останалите съставки на разтвора;
  • Добавки - пластификатори, водоотблъскващи средства, антисептици, уплътнения и други. Увеличаване на някои показатели, като течливост, устойчивост на влага, устойчивост на замръзване, химическа и биологична инертност, плътност и др.
В фото-циментовия камък, получен в процеса на хидратация на цимент.

Обърнете внимание! Както можете да видите, съставът на бетоновата смес е хетерогенна, така че качеството на продукта зависи от много променливи. Бетонните степени и съотношенията на компонентите, както и тяхното качество и тип, са пряко свързани.

Изисквания към компонентите

За да създадете качествено решение със собствените си ръце, трябва правилно да изберете неговия състав.

Сега нека поговорим за компонентите по-подробно. Един от основните компоненти, без който нищо няма да работи, е цимент. Като правило портланд цимент от M300-M500 се използва в строителството, но трябва да се има предвид, че циментът за клас M350 ще изисква цимент не по-нисък от M500, а циментът M400 ще произвежда бетон на марката не по-висок от M250.

Марката показва максималната здравина на материала за компресия, а за индивидуалното и гражданско строителство силата на M250 - M350 е достатъчно, за да можете безопасно да използвате продукта на марката M500, дори и за отговорни единици. Единствената точка е, че съотношението на компонентите в бетона към основата трябва да бъде избрано най-внимателно, затова за бетонирането на тази част от къщата обикновено се използва търговско решение от фабриката.

Най-подходящ за индивидуалното производство на бетонна смес.

смачкан – еще один важный ингредиент смеси. Считается, что прочность щебня должна примерно вдвое превышать проектную прочность бетона, которую он набирает в течение 28 дней. Это связано с тем, что бетонный камень вызревает несколько лет и набирает дополнительную прочность, которая в результате становится примерно равной прочности щебня, который остается прежним по этому показателю.

За производството на традиционни бетон, достатъчно силна чакъл натрошен камък, който е приблизително 800 - 1000 кг / кв. cm, което е достатъчно, за да се произведе бетон M450. За производството на продуктите M100-M300 може да се използва варовиков камък, но най-трайният и скъп е гранитният камък, който най-често се използва за производството на специални, пътни и високоякостни сортове бетон.

За жилищно строителство е доста подходящ за обикновени кариери чакъл.

  Обърнете внимание! Понякога съзнателно използвайте нестабилен варовит раздробен камък, например, когато е необходимо да полирате или нарязвате стоманобетон с диамантени кръгове. Също така се улеснява диамантеното пробиване на отвори в бетона.

пясък можно использовать карьерный или речной, промытый от глинистых и пылевидных примесей. Чаще всего применяют среднюю и мелкую фракцию, а для изготовления пескобетона берут песок крупного размера зерен.

Ако говорим за добавки, трябва незабавно да отбележим, че качественото въвеждане на химикали е възможно само в условията на фабрично производство. Компонентите за производството на газобетон, например, включват алуминиеви прахове, пасти и емулсии, чиято дозировка трябва да бъде точна.

Въвеждането на добавки изисква стриктно спазване на условията за формулиране и производство.

По същия начин компонентите за производство на пенобетон - разпенващи агенти също трябва да отговарят точно на рецептата, тъй като компонентите за пенообразуващия бетон могат да развалят материала и да намалят неговата марка с леко отклонение от нормата.

изчисление

Научаваме правилно да определим съотношението и пропорциите на съставките.

Както се каза, съотношението на компонентите е най-важният параметър при производството на бетонова смес. Класическата инструкция приема такава пропорция (цимент / развалинка / пясък / вода): 1: 4: 2: 0.5. Номерата пропорционално съответстват на масовите акции.

Разбира се, такова съотношение е много произволно и приблизително, тъй като на практика имаме работа с реални материали, които имат много примеси, абсорбират вода различно, имат различна първоначална влажност. За по-точно определяне на рецептата трябва да се използват таблици и специални компютърни програми, но те не гарантират съответствието на продукта с очакваната марка или клас.

За да изчислите броя на съставките, можете да използвате таблици.

Дори в заводите, където има лаборатории и специално оборудване за претегляне, дозиране, смесване и подготовка на компоненти, е необходимо задължително да се направят задължителни тестове на камерата за сила и само тогава можем уверено да говорим за идентичността на получения материал.

За да се определи марката, материалът се тества за максимална здравина.

Има начин да се изчисли състава на компонентите в полето:

  1. В десетлитровата кофа изсипваме развалините до върха и разклащаме резервоара така, че камъкът да се разпределя равномерно по обема на кофата;
  2. Използвайте литров буркан или други прибори за измерване, прибавете вода към чакъл от чакъл, докато се налее с нея. Помнете количеството вода. Така че ние определихме необходимия обем пясък;
  3. Сега изсипваме развалините и запълваме кофата със сух пясък до степен, която току-що определихме. След това отново добавете чаша за измерване на водата (за предпочитане същото) до нивото на покриване на пясъка с вода. Количеството вода ще бъде равно на необходимото количество цимент;
  4. За да се определи оптималното количество вода, е необходимо да се вземат 50-60% от обема на цимента, който ние открихме експериментално в предишния параграф;
  5. В крайна сметка трябва да вземете прогнозираното количество бетониране и да ги разделите на обема на една кофа - 10 литра, и да умножете резултата по стойностите, изчислени за всеки компонент.
Определете съотношението, което ще помогне на обикновената кофа.

Обърнете внимание! За отговорни работни места използвайте готов бетон от доказани производители, тъй като създаването на качествен продукт на място е проблематично поради редица непреодолими причини.

заключение

Качество, тип и соотношение компонентов определяют марку бетонного раствора и прочность будущего изделия. Для определения оптимальных пропорций существуют различные способы, однако добиться в полевых условиях точного соответствия проблематично (см.также статью "Бетон М150 – технические характеристики и особенности применения").

Видеоклипът в тази статия ще ви помогне да се уверите в това.