Бетонни замазки: причината за произход, местоположението,
Студената връзка на бетонирането е най-слабата точка на бетонната структура. И ако не се погрижи правилно, такова нехайство в крайна сметка може да доведе до тъжни последици, чийто обхват ще зависи от размера и предназначението на сградата. Ние ще посветим тази статия на този проблем и на неговите решения.

Създаване на шевове
Какво може да доведе до появата на такива уязвими зони в привидно безупречен и толкова силен монолит?
Причината за възникване

За общо и по-задълбочено разбиране можете да проведете миниатюрен опит у дома:
- Взимаме всякакво лепило и слагаме две капки на гладка повърхност, така че, разпространявайки ги, те са свързани.
- След втвърдяването те образуват единична и неделима бучка силикон.
- Сега, пуснете още една капка върху нея и изчакайте да изсъхне, след което след известно манипулиране можем лесно да я отделим от основната маса без много трудности.
То се появява и точно по време на процеса на бетониране. Малките предмети най-често се изсипват на една стъпка и след това, както в нашия опит, се формира твърд монолит. Но ако обемите са прекалено големи, а преди това бетонът може да се възползва, за който често е достатъчно за пет часа, тогава свежият разтвор просто няма какво да хване и се формира ненадеждна връзка.
Работният шев по време на бетонирането намалява редица технически характеристики, които включват:
- сила;
- устойчивост на замръзване;
- водоустойчива.
Това в резултат отрицателно влияе върху издръжливостта на сградата. Но това е напълно оправдано, ако оставим този процес без контрол. В случай на правилно подреждане на мястото за свързване, можете да сте сигурни в надеждността на цялата конструкция.
местоположения
Указания: не позволявайте спонтанно образуване на студени шевове. Ако сте сигурни в неизбежността си, създайте свои собствени ръце в предварително избрана безопасна зона. Това ще сведе до минимум рисковете, свързани с тях.

Защитени пространства за образуване на ставите в различни структури:
Име на конструкцията | Област на шевовете |
колона | Долни писти, конзоли за кранове, лъч, горна част на фундамента или кран |
Голям лъч, свързващ се с табела | На разстояние от тридесет сантиметра надолу от долната повърхност на плочата |
Плоска чиния | Всяка секция, която е успоредна на по-малка част от обекта |
Дървени преплитания | В средата трета |
Единична греда | В средната част на обхвата |
По-сложни инженерни структури, като арки, мостове, арки | Строго в съответствие с предвидения проект, който контролира съответния SNiP за работен шев |
Съвет: също така трябва да се има предвид факта, че ставите трябва да имат хоризонтална или поне вертикална позиция. Избягвайте образуването на диагонали, в противен случай дори диамантени пробивни отвори в бетона някъде близо до разпространението на вибрации могат да предизвикат счупване или напукване.

Правила за споразумение
Инструкциите за създаване на станции за студено бетониране са както следва:
- Избираме най-подходящото място в съответствие с горепосочените препоръки и попълваме първата част от бетона на това ниво.
Съвет: не трябва да започнете да изливате ново решение, докато предишното не получи сила от 1,5 МРа. Това е необходимо, за да не се нарушава структурата му.
- Почистете захваната повърхност един от механичните методи, представени в таблицата:
Метод очистки | Удобства |
Метална четка | Ниска цена, лесна работа, но се прилага само за пресен бетон на няколко дни |
фрезоване | Ефективен и достъпен начин за отстраняване не само на мръсотията, но и на притока на цимент, изисква известно умение за работа с подходящия апарат |
почиствам с пясъчна струя | Скъпоструващо оборудване, което изисква определено умение за експлоатация, но ви позволява да постигнете абсолютно чисто покритие |
- Измийте всички остатъци с вода или въздушна струя от компресора.

- Укрепване на адхезията на повърхността на втвърдения бетон, Тук можете да приложите няколко метода, самостоятелно или в комбинация:
- За да създадете вдлъбнатини с помощта на длето и чук или перфоратор. Това е особено полезно, ако циментовото покритие е гладко и има стабилна възраст.

- Лекувайте с грунд за проникване в дълбочина. Това ще създаде тънък полимерен слой, който има идеална адхезия към всякакви материали и решения.

- Укрепване на металната мрежа с фини окото. Тя осигурява много равномерно разпределени точки на качествено сцепление, плюс засилва силата на самия шев.

- Монтиране на двустранно поцинкован ключ. Създава достатъчно силна и надеждна връзка от два монолита.

- След това първо изсипваме тънък слой бетон на няколко сантиметра, давайки му възможност да влезе в контакт с камък със строго покритие.
- След няколко часа напълнете целия необходим обем циментова смес.
Съвет: За големи количества бетониране е целесъобразно да се използват специални модификатори, които забавят процеса на втвърдяване на сместа. Така че можете поне да намалите броя на шевовете.
Други шевове
Все още има такова нещо като термосекер в бетон, който е проектиран да компенсира температурното разширение. Факт е, че хоросанът, смесен за бетониране по време на температурната промяна, може да увеличи обема си, което може да доведе до увреждане на други елементи на сградата и появата на малки пукнатини в цялата площ за пълнене.

За неговото създаване се използва рязане на стоманобетон с диамантени кръгове. По-точно, ние правим равномерни разфасовки на определени места и ги запълваме със силикон или друг пълнител, които имат подобни характеристики. По този начин една увеличаваща се циментова плоча само ще изтласка изкуствено създадената празнина, вместо да счупи стени и колони.
Три типа компенсационни връзки са разделени:
име | Област на приложение и предназначение |
структурен | На мястото на контакт със старата бетонна замазка не позволява сблъсък на две плочи |
свиване | На осите на колоните за контрол на появата на малки пукнатини |
изолационен | По цялата стена и около колоните предотвратява натиска върху структурата на сградата |
Важно е да не бъркате студените шевове с температурните шевове и тяхната цел.
Заключение
Бетонната конструкция не винаги се получава чрез изливане в една стъпка. Това води до работни шевове. Този процес трябва да се контролира, за да може да се намерят такива уязвими елементи на безопасни места и да се осигури достатъчно висока здравина.
Това включва почистване на докинг повърхността и увеличаване на нейните адхезивни свойства. Пренебрегването на правилата и препоръките за уреждане на конкретни дефекти от този вид може да доведе до катастрофални последици.

Видеоклипът в тази статия ще ви предостави допълнителна информация, свързана с горепосочения материал.
Успешного вам бетонирования!