Бетонните стълбове са важен елемент на строителството

Стоманобетонните стълбове или стълбове започнаха да се произвеждат практически от момента, в който самият армиран бетон се появи. Те могат да бъдат посрещнати на всяка крачка. Паркоместата защитават паркингите, сигналните стълбове се монтират по крайпътните пътища и накрая, когато се издигат огради или пилотни основи, те се считат за оптимален материал.

Плюсове и минуси на продуктите

Първото нещо, на което искам да привлека вниманието, е трайността на стоманобетона. Например дървото носи десетки пъти по-бързо.

Ако говорим за метал, то изисква допълнително антикорозионно покритие, плюс цената на металните опори е много по-висока.

• Заедно с устойчивостта, тези опори имат добра здравина и устойчивост на механични повреди, Бронираните продукти могат да издържат на огромни товари.
• Ако не ви харесва вида на бетона, той може лесно да бъде завършен с почти всеки материал, Започвайки с нормално оцветяване и завършване с гипс, облицовка с декоративни плочки или пластмасови панели.
• Монтирането на тези продукти не изисква висока квалификация и може да бъде направено от собствените си ръце, Важно е и фактът, че инструкцията за създаване на колони е съвсем проста, лесно е да се овладее, като по този начин спестявате построяването на огради до 30-40% от бюджета.
• Освен това, правейки полюсите за ограждане от себе си, формата и параметрите на продукта, можете да си зададете въпроса, което е много удобно при издигането на специализирани огради.
• Говорейки за недостатъците, на първо място, те запомнят голяма маса от строежа, Но това е относително неблагоприятно положение, така че тежките продукти ще бъдат по-твърдо и сигурно стоящи в земята. В същото време транспортът се свързва със значителни разходи за труд, финансови инвестиции и използване на специално оборудване.
• Също така всички стоманобетонни конструкции, когато са инсталирани, изискват надеждна основа.

Производство и използване на тухли

Както беше посочено по-рано, разходите за поддръжка не са по-малко от 30-40% от разходите за транспорт и режийни разходи. Следователно, има смисъл да се правят сами постове.

Приготвяне на разтвора

При самостоятелното производство на продукти качеството на използвания разтвор е от голямо значение. Тъй като не става въпрос за използването на машини за вибропресоване, циментът за хоросан е взет най-малко M300.

Съотношението цимент към пясък е 1: 2 или 1: 3.

• От голямо значение е формата на бетонните колони, които се използват. Така че при хоризонтално изливане в квадратни отворени форми, достатъчно цимент на марка M300, но в този случай ще се изисква качествен байонет и удар.
• За вертикално изливане с добра армировка, експертите съветват използването на циментови марки M400 или M500. Освен това е желателно да се добавят добавки, които понижават фактора на свиване на разтвора.
• Що се отнася до използването на натрошен камък, по-добре е да добавите фин, пресяван чакъл. Продуктите имат сравнително малко напречно сечение, така че големият раздробен камък ще намали деформационните характеристики.

Попълване на хоризонтални кофражи

Хоризонталното пълнене е предимство, тъй като в тази позиция излишният въздух може лесно да бъде изхвърлен от разтвора, а добре направеният кофраж може да се използва произволно много пъти.

• За неговото производство, като правило, се прави добре обшита дъска или дебел шперплат. Той прави тристранна кутия с правилния размер. За да се присъедините към стените, е по-добре да използвате самобръчкови винтове.
• Отвътре кутията може да бъде покрита с гъст полиетилен или самозалепваща се. Ако имате намерение да произвеждате голям брой продукти, има смисъл да покриете вътрешната част с водоустойчива пластмаса. (Виж също статия Бетонни опаковки: характеристики).

• Преди да излее разтвора, вътрешната повърхност се смазва с моторно масло или се поръсва с разтвор на моторно масло и керосин. Благодарение на смазочния материал, кофражните пластини се отстраняват по-лесно.
• Технологията за производство на всякакъв вид продукти предвижда задължителното полагане на железобетонната рамка. Като надлъжно подсилване се взема пръчка със сечение от 10-16 mm. Напречното окачване може да бъде направено с пръчка 6 - 10 мм. Структурата може да бъде заварена или сглобена с плетена тел, тя може да бъде три или четиристранна, стъпката на напречната лента варира от 50 до 150 мм.

Съвет: Ако произвеждате железобетонни сигнални стълбове, размерите им са строго регулирани от регулаторни документи, така че ще бъде по-лесно да закупите специална пластмасова матрица за изливане, за да не имате проблеми с контролните тела след това.

• Освен това производствените инструкции са прости. Първоначално се излива тънка купа от бетон, върху която е монтирана подсилващата рамка и след това формата е напълно напълнена с хоросан. Разтворът трябва да бъде добре нарязан и да бъде подправен, ако е възможно, се използва тръбна вибрираща маса.

Производство на кръгли пръти

Често, при изливане на колонна основа или изграждане на ограда, е по-бързо и по-лесно да се направи кръгла кофраж под стълбовете.

Можете да го направите по няколко начина.

• Най-простият, икономичен и обичаен е използването на пергамина или покривен материал. Тъканта се навива под формата на тръба с правилния размер и се закрепва със скоби. Отбележете, че е необходимо да се закрепва отвътре, така че антените да се притискат навън.
• Рамката за подсилване се монтира в събраната яма, върху чакълена възглавница, а подземната част на подпората се излива с хоросан. След като разтворът е конфискуван, тръбата от пергамина се поставя върху подсилващата рамка и се добавя бетон. Ако имате намерение да използвате кофраж pergamovuyu няколко пъти, а отвътре, тя трябва да бъде смазана, за да бъде лесно отстранени.
• В допълнение към стъклопакета е възможно да се използват пластмасови водопроводни материали като кофраж, но с проблеми с демонтажа може да възникнат проблеми. За повторно използване е по-добре да се направи кофраж от метална тръба, чиято вътрешна част е равна на напречното сечение на колоната. Тръбата се срязва, ъглите се заваряват към полукръговете, за да затегнат полукръговете с болтове и конструкцията се сглобява.

Важно: металният кръгъл кофраж е удобен, тъй като може да се разхлаби и да се придвижи по-високо след втвърдяването на бетоновия разтвор. След това крепежите отново се затягат и разтворът се допълва. По този начин можете да разширите колоната до желаната височина.

Сигнални ленти

Този тип бетон е отделна ниша, със сигурност можете да го направите със собствените си ръце, но е препоръчително в случай, че трябва да оборудвате малка площ близо до къщата.

• Сигналните стоманобетонни колони ST 1 ST 2 са произведени в съответствие с GOST R 50970-2011. Те се различават по това, че сигналните стоманобетонни колони CC 1 или CT 1, след като превозното средство не е било използвано отново, не могат да бъдат използвани повторно. Ръководство за използването на колони CT 2 им позволява да бъдат повторно инсталирани.

Видеото в тази статия показва версия на производството на колони.

заключение

Разбира се, да направите такива ръце със собствените си ръце ще изисква труд. Но можете да спестите значителна сума пари. Така че от 1 м? бетонът може да бъде изработен до 25 ходови метра подпори, със средно напречно сечение от 200х200 мм. Дори и като се вземат предвид разходите за арматура и материали, това ще бъде повече от печелившо.