Бетонова формула: степен на якост и състав. влияние върху

02-08-2017

Строителство

Ясно е, че съставът на бетона, използван за гражданско строителство, както и например за изграждането на атомни електроцентрали, са значително различни. Има много неща, които да се каже за състава на този материал, така че нека да разгледаме основните аспекти, свързани изключително с изграждането на жилища.

Степен на якост и състав на бетона

Под марката сила на всеки строителен материал, вкл. бетон, тухла и т.н. се разбира големината на максималното натоварване, което този материал може да издържи, без да губи свойствата си на якост. За илюстративен пример, можете да вземете тухла с мощност от 200.

Най-търсените при строителството на бетон M200

Това означава, че един квадратен сантиметър от площта му може да издържи на товар до 200 кг. Ако вземем общата площ на тухла, която е ли00 см², и се размножаваме с марката, получаваме общата маса, която тухла може да издържи. Тази стойност в нашия случай е 60 тона.

Бетон марки 100

Този материал се състои от три основни компонента, смесени в определени пропорции: 1. Основната съставка е 400.2 цимент. Към едната си част добавят собствените си ръце три части пясък, както и шест части чакъл, размерът на фракциите е около ли5 мм.

Този бетон се използва най-често в гражданското строителство, за да създаде решетка - основата на фондацията.

Бетон марки 200

За да го създадете, използвайте същите компоненти, но пропорциите им са малко по-различни. Инструкцията е следната - за всяко парче цимент от клас 400 са взети две части пясък и пет части от развалини, описани по-горе. Обхватът на приложението му е по-широк: той се използва:

като подсилен пояс около сградата;
при изливане на тухлени колони;
да създавате писти;
мостове от типа превозвач;
отмостков;
стоманобетонни плочи.

В допълнение, има формула за определяне на абсорбцията на водата от масата на бетона, която зависи от масата на изсушената проба (m_{° С}) и наситен с вода (m_в) в грамове. Това изглежда така: W_м = .

Проверката на готовия материал се извършва в лабораторията

Избор на компоненти за бетон

Една от съставките, която не се споменава, обаче, е много важна, когато се създава бетон, е водата. В идеалния случай тя трябва да е кристално ясна.

Не се препоръчва да се използва вода, получена след дъжд, но и мазна или мазна (която например се съхранява в бъчви от масло). Най-подходящият вариант за изграждане на силен бетон е обичайният кран. Ако се планира да направите замазки и т.н. нещата, дъждът, реката, езерото и друга не съвсем чиста вода ще бъдат напълно подходящи.

Съвет: Отлични резултати показват бетон, направен от вода от кладенец или кладенец.

Друг материал, използван при производството на бетон, е натрошен камък. Най-често срещаният вариант е раздробеният варовик, който има фракции от порядъка на 20-ли5 мм. Цената му в този диапазон е най-атрактивна.

Ако искате да получите по-плътен бетон, можете да използвате други материали - например гранит или доломит. Въпреки това, заслужава да се отбележи, че радиационният фон на предишния често е по-висок от установените норми.

цимент

Основният свързващ елемент на бетона е цимент, чиято химическа формула е лиCaO * 2SiO2 * лиH2O. Най-често се използва марката 400. Искам да предупредя незабавно, че повечето фабрики произвеждат точно такава марка, но качеството по правило може да варира значително. Това се потвърждава от горчивото преживяване на строителите.

Ако говорим за препоръки, бетонът на цимент М 400, направен в Balakley, е съвсем достоен. Той има маркировката на SHPT II / B-Sh-400. Не е лош и PC II / B-Sh-400, който се произвежда в Amvrosievka.

пясък

Ако се обърнете към теорията, трябва да използвате само кариерен пясък. Факт е, че зърнените му зърна имат неправилна форма (те са по-груби).

В резултат на това площта на адхезия на този материал се увеличава, което от своя страна подобрява свойствата на здравината. Но реката или морето се характеризира с по-гладка форма на пясъчни зърна, което оказва неблагоприятно въздействие върху адхезията.

От кариерата обаче се извлича пясък и има значителен недостатък - глината често се среща в него. Това се дължи на измиването, което често се използва за извличането му.

Измива се от земята и се подава на повърхността през специална тръба. И много често, като резултат, глина идва с него. Между другото, в речен пясък често можете да намерите такива примеси, така че да не надвишава нивото на кариера в нищо.

Съвет: Предвид по-достъпната цена на добивания в кариери пясък, той може да се използва дори и при примеси от глина (за подложка или бетон, който не изисква висока якост).

Ако няма глина, но има малки камъни, тя вече може да се използва за бетон. Въпреки това, не е подходящ за зидане, пясък първо трябва да се пресяват през сито.

Малко за изпичането на бетон

Много често можете да чуете от хора или да прочетете някъде, че конкретните продукти, произведени по метода на пара, имат по-високи характеристики на якост. Един пример за такъв продукт може да се нарече блок на цимент.

Компаниите, занимаващи се с производството на такива материали, твърдят, че имат по-голяма сила, в резултат на което тяхната цена е по-висока от обичайното. Но реалността е малко по-различна.

Факт е, че методът на горене по никакъв начин не влияе на силните свойства на бетона (в най-добрия случай може да ги увеличи с половин процент). Единственото предимство на такива материали е, че бетонът в тях се хваща много по-бързо.

Много хора незабавно ще зададат напълно логичен въпрос - защо да плащате твърде много? Парообразните бетони помагат да се извърши дезактивацията по-бързо и също така не изискват увеличаване на размера на съоръженията за съхранение, където бетона ще узрее.

Същевременно скоростта на настройка се удвоява. Ако 100% от силата на обикновения бетон се събере около месец, а след това задух за това ще отнеме само около две седмици.

В заключение на темата за пара, бих искал да отбележа, че такъв бетон на практика не се различава от обичайното, ако последният се узрява при нормални условия, когато:

сушенето е избегнато;
нямаше замръзване;
необходимата температура е достигната (+5 - +25 ⁰С).

Технически характеристики на бетона

Много е важно да се помни за високото тегло на бетона, поради което кофражът трябва да бъде направен така, че да издържи на това тегло.
Основният фактор, влияещ върху масата, е пълнежът, В резултат на това плътността на този материал може да варира от 500 до 2500 кг / м^ли, Средният индикатор за теглото е 1 м^ли е 2,2 тона.

По време на подреждането на кофража на тавана е доста лесно да се изчисли бетонното налягане. Необходимо е да се умножи дебелината на слоя от бетон и неговата плътност. Например, на квадратен метър от бетон таван, с дебелина 25 см, и плътност от 2,2 т / м^ли, ще тежи 550 кг.

От това може да се заключи, че материалът е доста тежък. Следователно, при производството на кофраж, не струва спестяване, тъй като унищожаването му може да доведе до още по-големи разходи.

препоръки

За гражданско строителство, например, за издигане на къща, можете да използвате следното:

добре е да се използват две марки бетон. За грил използвайте M100, а за други бетонни продукти - M200;
сама смесь не должна быть слишком густой. Такой материал, как щебень лучше использовать по максимуму. цимент и наполнители должны быть качественными;
Бетонът трябва да е зрял и съответно да има характеристики на здравина при нормални условия;
Паренето е работа на всички, но не е нужно да усложнявате нищо;
правилното изчисляване на теглото на бетона, което ще окаже натиск върху кофража, ще помогне да се избегне разрушаването му.

заключение

Съществуващите бетонни класове позволяват извършването на всякакви строителни работи. За да запазите и да изчислите правилно дизайните, все пак трябва да обърнете внимание на състава на материала. Само в този случай ще можете да организирате работата правилно.

Видеото в тази статия ще ви помогне да намерите допълнителна информация по тази тема.