Бетонови кладенци от пръстени за канализационни системи

Хидравличните конструкции за отвеждане на отпадъчните води са създадени главно от стоманобетонни пръстени, които са готови за употреба непосредствено след покупката. Ако е необходимо, тези елементи могат да бъдат направени със собствени ръце, тогава цената на строителството значително ще намалее. Въпреки това при самостоятелно изпълнение трудовият интензитет на труда се увеличава до голяма степен.

Основна цел

Всяка модерна структура трябва да включва канализационна система, която отвежда канализацията и ги извежда навън в специално кладенец, използвайки мрежа от тръбопроводи. Основният материал за такива резервоари е най-вече стоманобетон, особено когато става дума за външни системи. В една система, няколко възли могат да присъстват наведнъж.

Кумулативни структури

Най-големите мини разполагат с такива структури, защото тяхната задача е да съхраняват всички канализации. Монтажът на бетонови кладенци от този тип включва монтаж на няколко пръстена. От дадена дълбочина зависи броят на изпомпване за определен период от време.

Филтриращи камери

От предишните аналози се различават предимно с по-малък обем и поради това могат да бъдат подредени от елементи с различен диаметър. Основната цел на кладенеца е задържането на твърди примеси, които влизат в канализационната система заедно с течността. Благодарение на тези проекти е възможно няколко пъти да се намали броят на канализационните операции.

Контролни отделения

Канализационните съоръжения от този тип са изработени от пръстени с най-малък размер, тъй като те се изискват директно за проверка и поддръжка на определени компоненти на системата. Работната камера задължително е оборудвана със стълби или специални скоби за спускане и повдигане.

Производство на елементи

Преди да се пристъпите към самостоятелно образуване на стоманобетонни пръстени, препоръчително е да се запознаете с клаузите на SNiP 2.03.01-84, които уточняват основните точки относно пълненето. Нормите определят редица изисквания за проектирането на структури, основани на смеси от различни типове.

Необходими принадлежности

Процесът на производство на стоманобетонни елементи трябва да се извършва на голяма и просторна площадка, в противен случай могат да възникнат трудности при доставянето на бетони и движещи се крайни продукти.

Инструментите и устройствата от първа необходимост включват следните елементи и структури.

• Метална корито за смесване на хоросан или специален бетонен смесител, което не само ускорява процеса, но и подобрява качеството на хоросана.
• Форми за създаване на пръстени, направени от надежден материал, който може да съдържа сместа.
• Вибрационно оборудване, което дава възможност за уплътняване на бетонната композиция в заготовки.
• Подсилена рамка от стоманени пръчки с дебелина 10-12 мм. За вертикални стелажи могат да се използват по-здрави елементи.
• За свързването на фрагментите на матрицата ще е необходима машината за заваряване.

Доплащане! Няма да навреди да се сдобиете с повдигащо устройство, защото масата на произведените елементи може да бъде много висока. Въпреки това, възможно е да се преместят малки предмети от екип от няколко души.

Създаване на формуляр

За бъдещия детайл се избират метални варели с подходящи размери. Вместо това можете да използвате тръби или въздуховоди с подходящ диаметър. Ако не можете да намерите крайни продукти, формите са направени от отделни метални листове.

Получените пръстени са свързани помежду си посредством стоманени пластини на долната и горната страна. Монтажът се извършва по-добре със заваръчна машина, но ако е необходимо, стените на кофража могат да бъдат сглобени заедно. Готовите конструкции трябва да бъдат инсталирани строго хоризонтално.

Изчисляване на количеството разтвор

След като създадете празните места, трябва да разберете колко основен материал е необходим, за да направите един пръстен. Обемът на бетона за елементите на кладенците всъщност не е толкова труден за намиране, но начинаещите често имат проблеми на този етап.

Следователно, по-долу е подробна инструкция за изчисляване на пръстен с диаметър -150, дебелина 10 и височина 100 см.

1. Първо трябва да знаете средния диаметър на елемента и да преведете резултата в метри: 150 + 10 = 160 cm или 1.6 m.
2. Далее находится длина окружности в средней ее части, для чего полученное число в предыдущем пункте умножается на число ?: 1,6×3,14=5,44 м.
3. Теперь можно определить, сколько смеси потребуется при проведении работ по заливке: 5,44×0,10×1=0,544 куба.

ЗАБЕЛЕЖКА! По-горе е представен приблизителният обем на бетоновите кладенци KCD 15, които се използват активно в канализационните системи. За частни къщи могат да бъдат направени по-малки размери.

Подготовка армирующей конструкции

От металните пръчки първо се произвеждат пръстени. Щаговете от армировка с дебелина 10 мм се огъват и фиксират в една позиция чрез заваряване. Получените кръгове са прикрепени към вертикални стойки, дължината на които трябва да съответства на височината на продукта.

Подготовка на работната смес

При създаването на стоманобетонни продукти от този тип най-често срещаните формули са от M200 и по-високи. По време на приготвянето обикновено се използва цимент M400 или M500. По-долу е представена таблица с пропорциите на основните компоненти за използваните бетонни класове.

Обърнете внимание! Количеството вода се определя от масата на свързващото вещество. Към състава се добавят 0,5 kg от общото тегло на цимента. В зависимост от условията на работа, обемът на течния компонент може да бъде леко увеличен или намален.

Производствен процес

1. Веднага преди изливането готовата подсилваща клетка се монтира в домашна форма. Между него и стените на закръгления кофраж трябва да бъде приблизително същото пространство.
2. Бетонната смес се излива в малки слоеве от 20 до 25 см, всеки от които преминава с буталка с метален щифт. Благодарение на това е възможно да се отстрани въздухът от разтвора.
3. След окончателното изливане повърхността се подравнява внимателно с метална или дървена плоча, подходяща за ширина. След това вибриращото устройство е включено.
4. След няколко дни формулярът може да бъде премахнат, ако е необходимо. Завършените продукти трябва да бъдат уредени в продължение на 28 дни, докато бетонът не получи максимална якост.

Моля, обърнете внимание! Ако производството на елементи за кладенци се извършва на открито, матрицата трябва да бъде покрита със специални капаци, за да предпази свежия разтвор от атмосферни валежи.

Монтаж на готови продукти

След втвърдяване на самостоятелно изработени елементи, можете да продължите с инсталирането им. В хода на работата трябва да се обърне специално внимание на техниките за безопасност, тъй като масата на крайните продукти е доста голяма. Избягвайте ситуации, които биха могли да доведат до нараняване.

Подготвителни дейности

Непосредствено преди монтирането на пръстените трябва да се извършат предварителни работи. На първо място, е необходимо да се подготви основна яма, съответстваща на размера на основните елементи. Дълбочината на потапяне се определя от броя на хората, живеещи в жилищна сграда.

Също така е необходимо да се подготвят продукти, към които ще се доставят тръби. За това диамантените дупки се пробиват в бетон. Най-често тази операция е подложена на втори горния пръстен, тъй като дълбочината на полагане тръби, като правило, надвишава един метър.

Освен това може да е необходимо да се премахне сегмент от продукта, за да се извършат инсталационни работи. В този случай се прави рязане на стоманобетон с диамантени кръгове, което отваря нови възможности.

Изпълнение на основни операции

Във връзка с високата маса на продуктите е желателно да се използва тежко оборудване, но домашно приготвени продукти могат да бъдат направени на специални размери, така че можете да направите с екип, състоящ се от 6-8 души.

Стоманобетонните елементи с тегло до 500 кг могат да бъдат напълно пропуснати.

1. Първият пръстен е завързан с лебедки от четири страни, така че спускането да се извършва равномерно, След това се премества към поставени дъски, след което се поставя върху дъното на изкопа.
2. Убедени сте в хоризонталността на местоположението на елемента, продължете да инсталирате останалите продукти, В този случай трябва да се вземе предвид местоположението на пръстените, приготвени за тръбите.
3. След като полагат всички стоманобетонни елементи, те започват да уплътняват ставите, В процеса на нанасяне на циментово-пясъчен разтвор, техническите изисквания за които са отразени в точки GOST 28013-89.
4. Сега трябва да помислите как да конкретизирате дъното на кладенеца, За да направите това, подгответе решение за една от изброените по-горе рецепти. Дебелината на слоя не трябва да бъде по-малка от 10 см.
5. На последния етап хидроизолацията на страничните повърхности се извършва с битумен мастик, за да се предпази конструкцията от отрицателни влияния отвън.

Като заключение

Представеният метод за производство на елементи за създаване на канализационни кладенци се счита за най-евтиният от финансова гледна точка, но изисква сериозен труд. Ако отделният строител е готов за това, той може безопасно да започне да работи.

Видеото в тази статия ще ви помогне да получите визуален урок.