Бетонови тавани: сглобяеми и монолитни конструкции в

Бетонните греди се припокриват, както и плочи и други конструкции се използват за оформяне на хоризонталните повърхности на сградата. Те трябва да са достатъчно здрави, за да прехвърлят товарите ефективно върху вертикални носещи конструкции и затова почти винаги са подсилени с стоманена армировка или други елементи.

По-долу ще говорим за характеристиките на тези архитектурни детайли, както и ще дадем редица съвети за тяхното самоусъвършенстване.

Преглед на подове на сгради

Изисквания за проектиране

Припокриването се нарича хоризонтална структура, която разделя различните помещения - сутерен, подове, таван и т.н. В допълнение към факта, че те възприемат и предават статични натоварвания, тези части също действат като хоризонтални замазки в цялата сграда.

Изискванията към подовете са доста сериозни:

• Първо, те трябва да са достатъчно силни и трайни.
• На второ място, тяхната твърдост и липсата на деформации са изключително важни.
• Също така за тези елементи, желаната висока огнеустойчивост, вода и херметичност.
• Допълнителните изисквания включват звукоизолационни и топлоизолационни характеристики, но обикновено се реализират само в нискоетажно строителство. В други случаи е необходима допълнителна изолация на бетонни подове.

От тази гледна точка е за предпочитане да се търсят конструкции от стоманобетон, използващи монолитна или сглобяема технология. Дървени греди също имат право да съществуват, но тяхната товароносимост не е достатъчна за използване при условия на голямо натоварване и експлоатационни натоварвания.

Монолитни сортове

Съгласно вида на подреждането мазетата, таваните и междупластовите припокривания се разделят на две групи:

• Монолитни, които се изсипват директно върху обекта.
• Национални екипи, събрани от отделни елементи.

По-долу разглеждаме характеристиките на изграждането и на двата сорта.

Инструкцията за изливане на монолитна структура е, както следва:

• Арматурните прътове с диаметър от 10 до 20 мм (в зависимост от проектното натоварване) се заваряват към металните връзки в т. Нар. Усилващ ремък по периметъра на сградата.
• Ние свързваме пръчките с жици или ги заваждаме за себе си, формирайки подсилваща мрежа, За повечето сгради оптималният размер на клетката ще бъде 200x200 мм.

Обърнете внимание! При формирането на рамката предварително се планират места за полагане на комуникации, например преминаването на комина през бетонното припокриване и т.н.

• Освен това от дъските на OSB или дебели дъски ние монтираме кофража, Дървените части, за да се избегне подуване, трябва да бъдат опаковани в гъст полиетилен. Всички части на кофража са закрепени заедно, като външната страна се запълва с дървени греди.
• Сглобените щитове са закрепени към арматурата с достатъчно дебел тел, При монтажа се уверете, че кофражът е разположен под металните части с 30-50 мм. За улесняване на позиционирането днес се използват специални дистанционни вложки.
• За да предотвратим износването на кофража, ние поддържаме частите с дървени греди или телескопични пръчки, след което продължаваме да изливаме.
• Препоръчително е да се запълни припокриването на една стъпка - така че в бетона няма да се образуват зони на натоварване, За да направите това, трябва да подготвите голямо количество решение, което вкъщи е проблематично.
• Изходът е прост: трябва да купите готов бетон в необходимия обем, Разбира се, цената ще бъде по-висока, но не е нужно да се занимавате с обединяването на няколко секции, като инсталирате ипотеки.

Тъй като бетонът в този случай ще се държи само върху арматурата, възможно е кофражът да се отстрани само след като циментът е напълно изсъхнал. Оптималното време за стареене е около 28 дни.

В резултат на това получаваме монолит с отлични механични характеристики. Тя напълно съпротивлява натоварванията и да отстрани дори малка част от нея (например при изграждане на люка), стоманобетонът трябва да бъде нарязан с диамантени колела.

Предварително изработени видове

Ако размерите на разрешението за отваряне е възможно да се оборудва предварително сглобената конструкция на стоманобетонните плочи:

• Избираме размерите на бетонните припокривания, така че плочата или модулът да покрият цялото свободно пространство.
• С помощта на автокран ние поставяме частите върху подсиления колан, свързвайки ги с циментова замазка.

Обърнете внимание! Краищата на плочата трябва да се простират не по-малко от 12 см по цялата дължина на опората.

• За да се увеличи здравината на фугата, заваряваме металните части на плочите към хоросана в стените на сградата.

Този метод има редица предимства:

• Първо, скоростта на монтажните работи се увеличава значително.
• На второ място, размерът на плочите и тяхната товароносимост са единни, което значително улеснява изчисляването на бетонното припокриване.
• Трето, кухи продукти осигуряват по-добра топлоизолация от усилен монолит.

В същото време тази техника може да се прилага само за малки разстояния. Освен това, когато се подреждат плочи, е трудно предварително да се подредят необходимите отвори и пътища за комуникация, поради което може да е много трудоемко да се режат бетонни подове с помощта на скъпи инструменти.

Проблеми при инсталирането

Съвети за изчисляване

Ако направите цялата работа сами, тогава определено трябва да вземете предвид такъв параметър като дебелината на бетонното припокриване между етажите.

Тук трябва да се съсредоточите върху такива цифри:

• В случая на припокриване на плочи, всичко е просто: при полети до 4 м ние вземаме детайли с дебелина 16 см, с размери над 4 м - 22 см. Отклонения от това правило се срещат, но в жилищното строителство те са доста редки.
• При изграждането на монолитна структура трябва да се вземе предвид собственото тегло на пода и капиталовата база, теглото на товара с граница на якост и т.н. Като знаем тези данни, както и зоната на отваряне, ще можем да изчислим специфичното натоварване на монолит в kg / m².

Обърнете внимание! Според SNIP нормативната стойност на този индикатор е 150 кг. Необходимо е обаче да се вземе предвид коефициентът на безопасност (1.3), така че в идеалния случай ние трябва да работим с стойности от порядъка на 195 - 200 кг / м².

• Въз основа на тези фигури ние избираме дебелината на плочата, както и напречното сечение и конфигурация на армировката.

Без подходящите умения за извършване на такива изчисления на необходимото ниво на качество е доста трудно. Ето защо силно препоръчваме да използвате специални програми за калкулатори (Lira, SCAD, STAAD и аналози) или да се свържете с професионалните дизайнери.

Самоизработени плочи

Описанието на технологията за подреждане на такива структури би било непълно, ако не разказахме как да направим конкретно припокриване със собствените си ръце. Всъщност, с някои умения, може да се излее няколко доста твърди плочи.

Това се прави така:

• От дъски с дебелина до 50 мм или шперплат, подсилен с дървени ребра, събираме дъното за бъдещата форма. Страничните стени са направени от дъска от 25-30 мм.

Съвет! Размерите на кофража се избират в съответствие с размерите на участъка.

• Дъното е покрито с рубероидно или полиетиленово фолио: така се избягва изтичането и процесът на изкопни работи се улеснява многократно.
• След това събираме подсилващата клетка. Тъй като заваръчната машина е доста скъпа, когато го направите сами, най-често се прави чрез плетене на проводниците с тънка тел.

Съвет! За да се улесни проектирането и да се подобри неговата ефективност, е възможно да се поставят надлъжни полипропиленови тръби с диаметър около 60 mm в армировката.

• Рамката се спуска в кофража и се поставя на разстояние 30-50 мм отдолу. За да направите това, можете да използвате както специални подложки, така и неща - камъчета, фрагменти от плътни тухли и т.н.
• Напълнете кофража с армировъчен разтвор на базата на цимент със степен не по-ниска от M350 с добавяне на пясък и чакъл. Ние внимателно компактираме бетоновия материал чрез докинг или вибрираща обработка.

По време на сушенето поддържаме повърхността на плочата в мокро състояние, покривайки я с плик или полиетилен. Кофражът се извършва най-малко две седмици, след което изсушаваме продукта на открито. Общото време на издръжливост на бетоновия продукт трябва да бъде най-малко 28 дни.

заключение

Бетонните плочи, въпреки сравнително високата цена и сложността на строителството, днес нямат никакви алтернативи. Освен това - за тяхното проектиране на договореност в повечето случаи е желателно да се привлекат професионалисти, тъй като цената на грешки по този въпрос е много висока. По-подробно, нюансите на темата са подчертани във видеото в тази статия.