Блокове от полистирен бетон: материал за "топла" стени
Правенето на блокове от полистирол бетон със собствените си ръце, както и издигането на различни структури започнаха сравнително наскоро. Въпреки това днес материалът стана доста популярен, не на последно място поради лекотата на използване и изключителните характеристики.
В статията описваме характеристиките на бетона с полимерни пълнители, а също така даваме редица съвети за неговото производство и употреба в строителството.
Свойства на бетона с порест пълнител
Характеристики материала
Полистиреновият бетон е вид лек бетон, който включва гранули от полимерен материал като пълнител. Може да се използва както като кофраж за пълнене в монолитна конструкция, така и под формата на предварително формовани блокове.
Обикновено свойствата на материала зависят от съотношението на компонентите (бетон / полимер).
Според този критерий се разграничават следните групи:
- D200 - D300 - блокове с ниска плътност, които се използват или като топлоизолационна облицовка, или за изграждане на вътрешни стени с малък носеща способност.
- D350 - D500 - блокове, които се използват при конструирането на вътрешни носещи конструкции.
- D550 и др - плътни материали, използвани за оборудване на външните стени на нискоетажни сгради.
По принцип на зидарията, тези продукти практически не се различават от другите порести бетони. Единственото нещо, което си заслужава да се отбележи, е, че за да се сведе до минимум дебелината на фугите, е по-добре да се използва специално лепило за полистиренови бетонни блокове, а не за циментов разтвор. Той не само осигурява надеждно захващане на частите, но също така намалява топлопроводимостта на стената.
Плюсове и минуси
Характеристиките на полистироловите бетонни блокове им позволяват да бъдат използвани за решаване на различни инженерни задачи. Основната посока на използване е енергоспестяващата конструкция, както и изграждането на структури с минимална маса (например на слаби почви).
За този материал са характерни предимствата и недостатъците. В таблицата по-долу се опитахме да приведем основните аргументи "за" и "против":
| Положителни качества | Оперативни недостатъци |
| Характеристики на топло и звукоизолация. Използването на бетонни изделия от полистирол по време на монтаж на носещи конструкции позволява да се спести допълнителна изолация. | Относително ниска здравина на връзката с крепежни елементи. Металните котви, погребани в полистирол, могат в крайна сметка да причинят разрушаването му. |
| Сравнително малка маса, която ви позволява да спасите силата на фондацията. | Проблемна инсталация на прозорци и врати: трудното закрепване е трудно поради ниската плътност на бетонната ограда. |
| Простота в производството и обработката. Материалът е добре нарязан от специални инструменти (не се изисква скъпо рязане на стоманобетон с диамантени колела), лесно се монтира, има добра адхезия както към разтвори, така и към специални лепилни състави. | Относително ниска пожароустойчивост: самият материал не гори, но под въздействието на високите температури бързо губи силата си. |
| Ниска цена. Ако е необходимо, можете да овладеете технологията на бетонни блокове от полистирол, като използвате най-простото оборудване. | За предпазване от влага, както и периодично замразяване и размразяване се изисква допълнително мазилка. |
| Екология и отсъствие на токсини в състава. | Ниската пропускливост на парите може да доведе до влошаване на микроклимата в помещенията, поради което е необходимо да се проектират вентилационни системи с известна ефективност. |
Както можете да видите, трудно е да назовете универсалните блокове от тази композиция. И все пак предимствата често превишават възможните недостатъци, така че популярността на материала непрекъснато нараства.
Производство на строителни модули
Цената на полистироловите бетонни блокове зависи от тяхната плътност, както и от технологиите, използвани при тяхното производство.
Днес са подходящи следните методи:
- Формовъчна технология, която е най-проста и достъпна.
- Технологията на обемно вибропресоване, която обикновено се реализира в промишлени предприятия.
Обърнете внимание! Вторият метод е по-скъп, но ви позволява да получите значително по-гъсти модули за изграждане.
В някои случаи по-плътно полимерно покритие се нанася върху една от страните на изделието - облицовката. Такъв блок от полистиролов бетон не изисква защита от влага, което значително намалява разходите за труд при декорирането на сгради.
Ако имаме нужда от определен брой такива блокове за затопляне или разделяне на стените, те могат да бъдат произведени сами.
Инструкцията приема такава последователност от операции:
- Първо се приготвя циментова смес, като се добавят пластификатори за бетонни продукти.
- За да се осигури порьозността на материала, ние внасяме в смолата дървесина осапунена (SDO), която стимулира образуването на въздушни мехурчета.
- След това добавете гранулирания полистирол (може да се купува в супермаркети за строителството или от отпадъчна листова пяна) и се разбърква добре в строителния смесител.
- Размерите на полистироловите бетонни блокове се определят от размерите на кофража, в който се излива течен материал. Кофражът може да бъде закупен в завършен вид, а вие можете сами да го направите от дебелия шперплат.
Съвет! За да се направи продуктът по-лесен за отстраняване от матрицата, преди да се излее, той трябва да се мазни с използвано масло.
Самият процес на формоване е съвсем прост:
- Разтворът се излива в кофража, равномерно разпределен в целия обем.
- Запечатването не е необходимо, тъй като колкото повече пори остават вътре - толкова по-добре са топлоизолационните характеристики.
- Сушенето отнема около един ден. През това време е желателно повърхността да бъде влажна.
- В края на това време блоковете се изваждат от матриците и се узряват, докато крайната сила се установи за още 5-7 дни.
Съвет! Камерите за сушене могат да се използват за ускоряване на сушенето и подобряване на производителността. При температура около 50 ° С 0С определението на първичната сила се намалява до 6 часа.
заключение
Полистироловите бетонни блокове със и без облицовка се използват активно в нискоетажна конструкция. И фактът, че някои разновидности на подобни продукти могат да се извършват сами, не може да не успее да угоди на икономически и практически майстори. Можете да научите повече за технологиите, описани по-горе, като прегледате видеоклипа в тази статия.