Блокове от полистирол бетон са предимства и недостатъци.

Полистирол-бетонът е вид леки, порести строителни материали. Първото споменаване за него се появява в началото на шейсетте години в Германия. В нашата страна блокове от полистирол бетон са сертифицирани едва в края на деветдесетте години, но до днес специалистите спорят за този материал. Сега също ще се опитаме да разберем как този тип бетон е добър.

Мнения за качеството на материала

Въпреки че идеалният за 100% от строителните материали в природата не съществува, човек не спира търсенето си.

• Технологията на производство на блокове от полистирол бетон не се различава много от традиционните, Това включва също Портланд цимент или шлака Портланд цимент, пясък и, разбира се, вода могат да бъдат добавени. Но в допълнение към тези компоненти, пенополистирол също се добавя към състава.
• В резултат на тази симбиоза е достатъчно силен и еластичен материал, Причината е, че за разлика от техните разпенени братя, порите на тези блокове се пълнят не с въздух, а с полистирол.

Няколко думи за заслугите

Като в една и съща ниша с пяна бетон и газ-силикатни блокове, продуктите на основата на полистирол превъзхождат конкурентите си в много отношения.

По-специално, тя има почти най-ниската топлинна проводимост, в резултат на което стените, изработени от полистиролови бетонни блокове с дебелина около 50 см, поддържат топлина, както и тухлена стена с дебелина 1,5 м.

• В допълнение, самите блокове са леки, те се нуждаят от няколко пъти по-малко за изграждане. Благодарение на това, ако изграждаме къща от блокове от полистирол, ние вече не трябва да харчим пари на тежка и скъпа основа.
• Сред порестите блокове полистиренови бетонни продукти са единствените, които издържат на натоварването при огъване и разтягане, плюс 20% по-силни от конкурентите си.

• Поради големия размер и ниското тегло, изграждането на блокове от полистирол бетон става няколко пъти по-бързо, отколкото при използването на обикновени материали. Така че двуетажна къща, от нулата преди пускането в експлоатация, наистина изграждане за 3 - 4 месеца.
• Блоковете и секциите лесно се обработват на ръка. За да се монтира рафт, не е необходимо диамантените пробивни отвори в бетона. Също така, ако традиционно се полагаше кабел, беше използвано рязане на стоманобетон с диамантени кръгове, тогава е достатъчна обикновена хартия. (Вижте също и статията "Пробиване на бетон: функции").
• Такива стени не абсорбират влагата, поради което те не замръзват и плесента не започва върху тях. Гризачите също са безразлични към тях.
• Както бе споменато по-рано, блоковете имат ниска хигроскопичност, затова е по-лесно да ги напластят, пяната и газобетон бързо извличат вода от разтворите за гипс.

Да слушаме опонентите

• Визуално материалите не се различават по красота и такива стени трябва допълнително да се сблъскват. Но ако се анализира, повечето конкуренти страдат същите.
• Дори висококачествените блокове имат ниска пропускливост на парите. Поради тази особеност е необходимо да се осигури допълнителна вентилация както вътре, така и извън фасадата.
• Ръководството за производството на блокове от нашите собствени ръце е доста достъпно, но е трудно да се направят наистина висококачествени продукти. Макар че е възможно да се направи нагревател, е напълно възможно да се напълни пода или замазката от полистирен бетон в частна къща в частна къща.

Важно: при избора на материала, моля, имайте предвид, че блоковете маркирани D150 - D250 са подходящи само като нагревател. Строителните блокове за носещите конструкции са етикетирани от D250 до D600.

Няколко думи за нормативните документи

• Проектите на къщи от полистиренови бетонни блокове са разработени за материала на съответния GOST R 51253-99. Освен това са разработени редица технически спецификации за "TU".
• Стенните панели за еднослойни стени са направени съгласно TU 69-329-85.
• Материалът за покривна изолация трябва да отговаря на TU 67-983-85.
• За изолация на сгради, облицовани с стоманени профили или ролков покрив, има TU 110-024-88.
• Трислойните панели за стени се произвеждат съгласно TU 480-2-140-92.
• За стенни кухи блокове беше разработена TU 5741-0110319659-93.
• Малките блокове се класифицират съгласно TU 5741-008-04779210.

Съвет: този материал се появи на нашия пазар не толкова отдавна и има възможност за закупуване на фалшива. Ето защо не се мързеляйте и проверявайте сертификатите и спецификациите.

Производство на блокове

Както вече беше споменато, технологията за производство на блокове от полистирол бетон е проста:

• На базата на Портланд цимент или неговата аналогова шлака Портланд цимент се получава смес от цимент и пясък.
• След това към него се добавя полистирол. В производството се използват гранули от полистирол, често се използва натрошена пяна у дома.
• Но трябва да се помни, че въпреки че цената на пяната е много по-малка, характеристиките на крайния продукт също ще бъдат по-ниски, плюс материала ще се увеличи с 20% повече.
• Няма да имате нужда от скъпо оборудване за производство на блокове от полистирол. Освен това, от опита е доказано, че използването на конвенционален бетонов смесител ще влоши качеството на решението.

• Това се дължи на факта, че пенополистироловите пелети са леки и не потъват във водата, а обикновеният бетонов смесител е предназначен за смесване на тежки компоненти. В резултат на това сместа се оказва нехомогенна и се разпространява чрез слоеве.
• Най-простият и най-достъпен начин е да се използва обикновена метална вана с две стъпки и строителна лопата. С ръцете си можете да направите решение на желаната консистенция много по-бързо. Разбира се, ще е необходимо да се върти, смесването се извършва на няколко етапа, с интервал от 3 - 5 минути. Имайте предвид, че съставът не може да бъде съхраняван дълго време, но трябва да бъде изработен в рамките на един час.

Кои компоненти да използвате

Цимент за подготовка на блокове се използва не по-малко от клас M400, пясък може да се вземе в кариера, но тя задължително трябва да бъде чиста, пресяти.

Моля, имайте предвид, че не всички продукти от пясък са положени, много части се правят само с използването на воден цимент и гранули за пълнене.

• Най-малко 50% от успеха зависи от употребата на активни добавки в разтвора. Без тях просто няма да получите продукта. Повърхностноактивните добавки, съкратено като PAT, осигуряват адхезия на полистиренови пелети към цимента.
• В промишлеността по правило се използва специален състав на ИЛБ. Действието на тази добавка е сложно, с изключение на осапунването на гранулите, тя действа като въздушно-увличаща и пластифицираща добавка. Благодарение на него разтворът се увеличава с 10%.
• Цената на комплексната добавка SDO варира в диапазона от 50 r за 1 kg. Делът на участието му в решението се изчислява въз основа на количеството цимент, което представлява 2% от общата циментация. Но от опита можем да кажем, че доскоро беше достатъчно трудно да се намери в мрежата на дребно, в малки опаковки.
• Но нашите изобретателни хора намериха изход, вместо SDS, се оказва, че можете да излеете препарат за миене или просто концентриран сапунен разтвор. Съотношението се взема спрямо обема на водата, 0,05 литра детергент на всеки 10 литра вода.
• Що се отнася до самия пълнител, цената на фабриката, гранулираният експандиран полистирол е около 1000 r. Закупената пяна пластмасова трошачка ще струва 500 рубли, ако решите да направите самочувствието си, а след това да инвестирате в 300 рубли.

Важно: най-обичайното съотношение на съставките в разтвора за производството на самите продукти е цимент, пясък, полистирен в съотношение 1x2.5x4.5. Добавките се добавят в съответствие с инструкциите.

Във видеото в тази статия са дадени някои полезни съвети.

заключение

В заключение искам да припомня съветите на повечето експерти в тази област. Възможно е самопроизводство на блокове от полистирен бетон, но не е полезно да се направи това, носещи структури, тъй като е невъзможно постигането на достойни качества, докато рискът в този случай не е оправдан и опасен.