Дефекти на бетона: механични, експлоатационни и климатични.
В процеса на работа може да възникне голямо разнообразие от дефекти в стоманобетонните конструкции. В същото време е много важно да се идентифицират проблемните области във времето, да се локализират и да се елиминират вредите, тъй като значителна част от тях са склонни да разширяват и влошават ситуацията.
По-долу ще разгледаме класификацията на основните дефекти на бетонната обвивка и също ще дадем редица съвети за поправянето й.
Фактори, които влияят върху здравината
Преди да анализираме общите дефекти на бетонните структури, трябва да разберем каква може да бъде тяхната кауза.
Тук ключовият фактор ще бъде силата на замразения бетонов разтвор, който се определя от следните параметри:
- Състав на бетона, Колкото по-голям е знакът на цимента, който влиза в хоросан, и колкото по-силен е чакълът, който се използва като пълнител, толкова по-устойчив е покритието или монолитната конструкция. Естествено, когато се използва висококачествен бетон, цената на материала се увеличава, защото във всеки случай трябва да търсим компромис между спестяването и надеждността.
Обърнете внимание! Прекомерно силните съединения са много трудни за обработка: например, за най-прости операции, може да се наложи скъпо рязане на стоманобетон с диамантени кръгове. Ето защо не си заслужава да прекалявате с избора на материали!
- Качество на армировката, Заедно с високата механична якост на бетона, ниската еластичност е характерна, следователно, под въздействието на някои натоварвания (огъване, компресия), тя може да се спука. За да се избегне това, стоманената армировка е поставена вътре в конструкцията. От неговата конфигурация и диаметър зависи колко стабилна ще бъде цялата система.
- Повърхностна пропускливост, Ако материалът се характеризира с голям брой пори, рано или късно те ще проникнат във влага, което е един от най-разрушителните фактори. Особено вредни за състоянието на температурните промени в покритията, при които течността замръзва, унищожавайки порите поради увеличаването на обема.
По принцип тези фактори са решаващи за осигуряване на силата на цимента. Въпреки това, дори и в идеална ситуация, рано или късно покритието е повредено и трябва да го възстановим. Какво може да се случи в този случай и как трябва да действаме - ще кажем по-долу.
Механични щети
Чипове и пукнатини
Най-често срещаните дефекти са механични повреди. Те могат да възникнат поради различни фактори и условно подразделени на външни и вътрешни. И ако се използва специално устройство за определяне на вътрешното устройство - дефектоскоп за бетон, тогава проблемите на повърхността могат да се видят независимо.
Тук основното е да се определи причината за неизправността и бързо да се елиминира. Примери за най-честите щети за удобството на анализа, ние структурирани под формата на таблица:
| Дефект | Характеристики и възможна причина |
| Гнезда на повърхността | Най-често се случват в резултат на шоково натоварване. Възможно е също така да се образуват дупки в места с продължително излагане на значителна маса. |
| бичен | Създава се чрез механично въздействие върху областите, в които се намират зоните с намалена плътност. Конфигурацията е почти идентична с дупките, но обикновено има по-плитка дълбочина. |
| откъсване | Това е разделянето на повърхностния слой на материала от основната маса. Най-често се получава поради ниска степен на сушене на материала и завършване на завършването на хидратацията на разтвора. |
| Механични пукнатини | Възникват при продължително и интензивно излагане на голяма площ. С течение на времето, разширяване и свързване помежду си, което може да доведе до образуването на големи дупки. |
| раздуване | Създава се в случай, че повърхностен слой се кондензира до пълно отстраняване на въздуха от масата на разтвора. Също така повърхността се надува, когато се обработва с боя или импрегнирания (изсипване) на сухия цимент. |
Както може да се види от анализа на причините, появата на част от изброените дефекти може да се избегне. Но механични пукнатини, чипове и дупки се образуват благодарение на експлоатацията на покритието, така че те просто трябва да бъдат ремонтирани периодично. Инструкциите за предотвратяване и ремонт са дадени в следващия раздел.
Профилактика и ремонт на дефекти
За да се сведе до минимум рискът от механични повреди, на първо място е необходимо да се спазва технологията за оборудване на бетонни конструкции.
Разбира се, този въпрос има много нюанси, затова даваме само най-важните правила:
- Първо, класът на бетон трябва да съответства на проектното натоварване. В противен случай, спестяването на материали ще доведе до факта, че експлоатационният живот ще бъде намален понякога, а за ремонта ще трябва да отделите повече ресурси и ресурси.
- На второ място, трябва да спазвате технологията за изливане и сушене. Хроматът изисква висококачествено уплътняване на бетон, а когато се хидратира, циментът не трябва да страда от липса на влага.
- Също така си струва да се обърне внимание на времето: без използването на специални модификатори, за да завърши повърхността преди 28-30 дни след изливането, това е невъзможно.
- Трето, е необходимо да се защити покритието от ненужно интензивни влияния. Разбира се, товарите ще се отразят на състоянието на бетона, но в нашата сила да намалим щетите от тях.
Обърнете внимание! Дори простото ограничаване на скоростта на движение на транспорта по проблемните места води до по-рядко възникване на дефекти в асфалтобетоновото покритие.
Друг важен фактор е навременността на ремонта и спазването на методологията.
Тук трябва да действате върху един алгоритъм:
- Повредената зона се почиства от фрагментите на разтвора, които са се отделили от основната маса. За малки дефекти могат да се използват четки, но мащабни чипове и пукнатини обикновено се почистват със сгъстен въздух или пясък.
- Използвайки трион върху бетон или перфоратор, разширяваме повредата, задълбочавайки я до силен слой. Ако това е фрактура, то не само трябва да се задълбочава, но и да се разширява, за да се улесни запълването на структурата за ремонт.
- Приготвяме сместа за оползотворяване, като използваме или полимерен комплекс на базата на полиуретан, или несмилаем цимент. При елиминиране на големи дефекти се използват така наречените тиксотропни съединения и фините пукнатини трябва да бъдат запечатани чрез инжектиране.
- Нанесете ремонтната смес на повредите, след това изравнете повърхността и я предпазите от товарите, докато продуктът не се полимеризира напълно.
По принцип тези работни места лесно се извършват сами, затова можем да спестим от участието на майстори.
Оперативни щети
Намаляване, прах и други неизправности
В отделна група експертите идентифицират така наречените операционни дефекти. Те включват следното:
| Дефект | Характеристики и възможна причина |
| Деформация на замазката | Тя се изразява в промяна в нивото на бетона, който е излят (най-често корицата седи в центъра и се издига по краищата). Това може да се дължи на няколко фактора: • Неравномерна основна плътност, дължаща се на недостатъчно фалшифициране • Дефекти в уплътнението на разтвора. · Разлика във влажността на горния и долния слой цимент. · Недостатъчна дебелина на усилването. |
| Растрескивание | В повечето случаи пукнатини не настъпват при механичното действие и когато структурата като цяло се деформира. Тя може да бъде провокирана както от прекомерно натоварване, което надвишава изчисленото, така и температурното разширение. |
| белене | Покриването на малки люспи на повърхността обикновено започва с появата на мрежа от микроскопични пукнатини. В този случай причината за пилинг най-често е ускореното изпаряване на влагата от външния слой на разтвора, което води до недостатъчна хидратация на цимента. |
| Почистване на повърхността | Тя се изразява в постоянно образуване на бетон от фин циментов прах. Може да се причини от: · Липса на цимент в разтвора · Прекомерна влага по време на изливането. · Водата, влизаща в повърхността при назъбване. · Недостатъчно висококачествено почистване на чакъл от прахообразната фракция. · Прекомерно абразивно действие върху бетона. |
Всички тези недостатъци възникват или в резултат на технологично нарушение, или в случай на неправилна експлоатация на бетонна конструкция. Въпреки това, е малко по-трудно да ги премахнем от механичните дефекти.
Съвети за подреждане и възстановяване
Както и в предходния случай, основната препоръка ще бъде стриктното придържане към технологията за изграждане на бетонна структура:
- Първо, разтворът трябва да се излива и обработва съгласно всички правила, без да се разрешава неговата стратификация и пилинг по време на сушенето.
- На второ място, не по-малко качествено трябва да се подготви и земята. Колкото по-плътни ще отслабим почвата под бетонната структура, толкова по-малко вероятно е тя да се огъне, да се деформира и да се счупи.
- За да се гарантира, че напълненият бетон не се спука, обикновено около периметъра на помещението се монтира кожух, който компенсира деформацията. За същата цел, шевовете с полимерно пълнене са подредени на замазки от голяма площ.
- Също така, появата на увреждания на повърхността може да се избегне чрез нанасяне върху повърхността на импрегнатите подсилващи материала на полимерна основа или чрез "залепване" на бетона с течливо решение.
Химични и климатични ефекти
Отделна група повреди са причинени от дефекти, които възникват в резултат на климатични ефекти или реакции към химикали.
Това включва:
- Появата на повърхността на развод и светлинни петна - така наречените vysokolov. Обикновено причината за образуването на солен разтвор е нарушение на режима на влага, както и навлизането на алкални и калциеви хлориди в разтвора.
Обърнете внимание! Поради тази причина експертите препоръчват използването на внесена вода за приготвяне на разтвори в райони със силно варовити почви. В противен случай, белезникава плака ще се появи само няколко месеца след изливането.
- Повърхностно разрушаване под въздействието на ниски температури. Когато в порестия бетон прониква влага, микроскопичните канали в непосредствена близост до повърхността постепенно се разширяват, тъй като при замръзване водата се увеличава с около 10-15%. Колкото по-често се наблюдава замразяване / размразяване, толкова по-интензивно решение ще бъде унищожено.
- За да се противодейства на това, използвайте специална импрегниране против замръзване, както и покрийте повърхността на съставите, които намаляват порьозността.
- И накрая, корозия на арматурата може да бъде приписана и на тази група дефекти. Металните разтвори започват да ръждясат на места, където са изложени, което води до намаляване на якостта на материала. За да спрете този процес, преди да попълните повредите с ремонтно съединение, армировъчните пръти трябва да бъдат почистени от оксиди и след това да бъдат обработени с антикорозионно съединение.
заключение
Дефектите на бетонните и стоманобетонните конструкции, описани по-горе, могат да се проявяват в много различни форми. Независимо от факта, че много от тях изглеждат напълно безобидни, ако се открият първите признаци на щети, струва си да се вземат подходящи мерки, в противен случай ситуацията може да се влоши с течение на времето.
Е, най-добрият начин да се избегнат подобни ситуации е стриктното придържане към технологията за изграждане на бетонни конструкции. Информацията, описана във видеото в тази статия, е още едно потвърждение на тази теза.