Diamond crown за бетон: свойства, характеристики, приложение
Диамантните пробивни отвори в бетона са една от най-ефективните технологии за рязане на супер-твърди и подсилени строителни материали, което ви позволява да получите равномерни отвори с необходимия диаметър с висока точност. Ще ви кажем какво представляват диамантените коронки за стоманобетон и защо се използват.

Диамантно рязане на отвори
Обща информация

Технологията на рязане с диаманти се появи сравнително напоследък - в края на миналия век. Въпреки това широкото разпространение на стоманобетон като основен строителен материал, популярността на монолитната конструкция и увеличаването на изискванията за качеството на извършената работа доведе до факта, че наскоро това рязане се превърна в основен начин за преминаване на твърди подсилени стени и други структурни елементи.
Основната разлика между диамантеното сондиране и традиционното сондиране е, че вибрациите и ударите не се използват в процеса. В резултат на това дупките се получават като чисти и колкото е възможно, без чипове и пукнатини.

Освен това звуковото натоварване е значително намалено, което е сериозен недостатък при използването на перфоратори и брони. Операторът може безопасно да бъде близо до инсталацията без слушалки или слушалки, а околните работници не понасят неудобствата, свързани със шума.
Принципът на действие също е различен: не се отнася за конвенционално сондажно или перфорация на удара, а по-скоро процесът е подобен на разрязването с циркулярен трион. Трябва да се отбележи, че когато материалът минава през шнека, инструментът трябва да разруши и отстрани бетона от целия обем на отвора, което значително увеличава консумацията на енергия, топлинния ефект от триенето и износването на оборудването.
Обърнете внимание! По време на диамантеното сондиране само малко количество материал се разрушава покрай границата на дупката и след това се отстранява един цилиндър от камък заедно с короната. Това значително намалява натоварването на инструмента, консумацията на енергия и топлинния ефект от триенето.

Основният работен инструмент за пробиване на дупки в стоманобетон е короната, която е част от цилиндрична тръба, изработена от инструментална стомана, до края на която са споени специални режещи сегменти с диамантено пръскане. Също така има модели с непрекъснато рязане диамантен ръб.
На противоположния край на тръбата има дръжка с свързващ елемент за закрепване към въртящия се вал на инструмента. Асортиментът от такива корони е доста разнообразен поради разнообразни модификации, дължини и диаметри, както и поради различни видове крайни приспособления с режещи сегменти за различни материали.

Изборът на най-подходящия тип корона е важна задача, която ще определи производителността и качеството на работата, както и износването на инструментите. Предвид факта, че цената на такъв инструмент може да бъде доста висока, коефициентът на износване пряко влияе върху цената на труда.
Режещите тръби могат да бъдат монтирани на ръчен инструмент, а електрическата бормашина трябва да има режим на работа без вибрации и побои и също така се използват заедно със специални инсталации за рязане на отвори, както мобилни, така и стационарни. По принцип работата с растенията се извършва от силите на обучени оператори, тъй като оборудването е скъпо и изисква използването на определени техники.

Когато използвате настройките, е важно процесът да бъде подготвен правилно. Инструкцията изисква фиксиране на инструмента с котви, болтове или други крепежни елементи, за да се избегне възможността за заглушаване, хоризонтално поражение и други нежелани явления по време на работа. Това значително подобрява точността на рязане.
Видове и разположение на короните

Диамантните коронки за бетон се представят в широк спектър от модели. Един от основните отличителни параметри е диаметърът на отвора, който инструментът може да осигури.
Така че има сортове малки и малки размери - 4 - 12 мм, които се използват за отрязване на отвори за електрически проводници и комуникационни комуникации.
Също така можете да намерите корони със среден размер - 35 - 82 мм, които се използват най-често за ремонт на апартаменти и полагане на кабелни канали, тръби, монтиране на вентилационни отвори и др. Те също често се използват за рязане на дупки и инсталиране на podzroetnikov, които имат диаметър от 68 мм или 82 мм.

Модели с големи размери (диаметър 150 - 400 мм) се използват за полагане на комунални услуги, тръбопроводи, монтаж на промишлено оборудване и др. Инструментът с особено големи размери може да достигне диаметър от 400 до 1200 мм, като за него се използват инсталации с повишен капацитет.

В допълнение към диаметъра, важна характеристика е дължината на тръбата, тъй като дълбочината на пробиване зависи от нея. Дължините могат да бъдат много различни, но най-често използваният инструмент е с дължина от 400 - 450 мм. При преминаване на слепени отвори или при работа с тънки прегради често се използват корони с дължина 300 мм.
Моделите, чиято дължина надвишава 500 мм, се използват основно за полагане на тръби и рязане на дебелостенни конструкции - основи, стоманобетонни блокове, подпори, хидравлични конструкции и др. За да работите с такива дължини, също са необходими специално оборудване и компетентни професионални оператори.

Следващият индикатор, според който дюзите за рязане се различават, е техният инструмент. Има две основни групи - за мокро и сухо пробиване. Те се отличават не само от свойствата на материала, но и от някои структурни различия: инструментът за сухо рязане е снабден със специални отвори за охлаждане, докато за мокро рязане охлаждането се извършва с помощта на вода, доставяна в сондажната зона.
И накрая, отделните модели, независимо от размера и типа, могат да имат различни видове монтаж на опашката. Те идват с различни размери и различни начини за фиксиране, но ако нямате специална корона за инструмента си, можете да използвате специален адаптер.

Така че, нека подчертаем основните параметри и разлики:
- диаметър, Има инструмент с диаметър от 4 до 1200 мм, най-често се използват средни тръби - от 35 до 120 мм. Наличието на проби от най-различни размери позволява точното вдигане на инструмента за конкретна задача, дори и да е нестандартен;
- дължина, Обикновено, за преминаването на стената или междупластовото припокриване е достатъчна средна дължина от 400 до 450 мм, но за много по-сериозни задачи могат да се намерят много по-дълги екземпляри. За отрязване на слепи ниши и дупки за розетки се използват модели с дължина от 300 mm или по-малко;
- Тип оснастки, Има различни типове режещи сегменти и ръбове - меки и твърди, често и рядко и твърди. Те ви позволяват да избирате дюзи за различни материали и видове пробиване: за мокро или сухо преминаване, за бетони на плътни агрегати, за материали с висока или ниска степен на армировка, за скали с различна абразивност и сила;
- Тип монтаж, Различните производители на електрическо оборудване за пробиване на бетон използват различни видове фиксиращи коронки на вала, така че самите дюзи идват с различни крепежни елементи.

Обърнете внимание! Моделите с режещи сегменти вместо с ръбовете се считат за по-изгодни, тъй като могат да бъдат възстановени след критично износване чрез запояване на нови сегменти.
Предимства и обхват

Технологията на пробиване на дупки с диамантени бита има много предимства:
- Възможност за работа със стоманобетон, който не е достъпен за шнекови тренировки и перфоратори;
- Високо качество на дупките;
- Ниско ниво на шум по време на работа;
- Висока производителност и малко количество шлака и отпадъци в сравнение с други методи;
- Голям избор от работни диаметри и дължини, които ви позволяват точно да вдигнете размера на инструмента;
- Липса на ударно и вибрационно натоварване върху конструкцията, което прави работата безопасна дори при аварийни условия;
- Способността да се работи с достатъчно големи диаметри без използване на специално оборудване и тежкотоварни съоръжения;
- Относително ниска консумация на енергия.

Този метод на пробиване се използва достатъчно широко:
- за полагане на проводници, кабелни канали и тръби;
- за монтаж на вентилационни отвори;
- за рязане на извити отвори в стените;
- за демонтажни работи;
- за преминаване на подове, ремонтни работи, монтаж на анкери и метални конструкции;
- както и за вземане на проби за изследване и контрол на качеството на материалите.
Обърнете внимание! За решаването на сериозни проблеми и преминаването на големи отвори, дебели бетонни стени, конструкции с голяма армировка и твърди скални пълнители е по-добре да поканим специалисти, за които реженето на стоманобетон с диамантени кръгове и пробиването му е основната професия.
заключение
Для наиболее качественного, аккуратного и точного бурения отверстий в железобетонных и каменных конструкциях используют метод сверления алмазными коронками. Видео в этой статье позволит увидеть этот инструмент в работе и убедиться в его эффективности (см.также статью "Изготовление бетонных лестниц: порядок работы").