Форми за бетонови изделия от еластомер, пластмаса

Строителните и декоративните бетонови изделия в повечето случаи се изработват чрез шприцоване. Колкото по-изтънчена е формата и по-фините детайли на продуктите, толкова по-големи са изискванията за качеството на формоващото оборудване. Засега фабриките и малките предприятия предлагат различни форми за производство на бетонни продукти от всякаква сложност.

приложения

Тъй като бетонът започна да се използва като строителен материал, възможностите за използване на продукти от него започнаха да се разширяват.

Това произтича от формите и от това, което виждаме всеки ден.

1. Статуи, цветя, бордюри в паркове и площади.
2. Изграждане на бетонни блокове.
3. Бетонови тротоарни плочи от различни форми.
4. Факс копия.
5. Архитектурни аксесоари.
6. Тава за отводняване.
7. Стоманобетонни плочи за строителство.
8. Огради, включително декоративни.

Обърнете внимание! Колкото по-голямо е детайлът на продукта, толкова по-добра е формата за отливане. Асортиментът от материали за инструмента за формоване и относителната простота на обработката позволяват да се произвежда ръчно печат за производството на собствени продукти.

Материали за изработване на форми

В зависимост от изискванията за качеството на готовия продукт се използват съответните категории суровини. Те имат различни технически характеристики, цена и методи на обработка.

еластомери

Еластомерните форми се използват в случаите, когато са необходими фини детайли и създаването на най-точните копия. Това - сложни продукти с обем, висококачествени високо прецизни барелефи или художествени продукти.

Като компоненти за производство на матрици се използва следното.

1. Каучук от синтетичен каучук.
2. Съединения от полиуретан.
3. Формопласт (PVC пластмаси и пластизоли).
4. Съединения, изработени от силикон.

Консумацията на тези материали на 1 m2 варира в диапазона от 10-40 kg в зависимост от дълбочината и особеностите на релефа.

Ето кратък преглед на основните характеристики на този продукт.

1. Формопласт Използва се като инструмент относително наскоро (малко над 50 години). Основното им предимство се счита за възможността за повторна употреба и обработка. При производството на многооборотни форми, инструкцията поема утвърден технологичен процес.

В този случай ще ви е необходимо специализирано оборудване за пивоварство и трошене. В допълнение, висококачествени специалисти-технолози.

1. Каучукови форми чрез метод на гореща вулканизация. Предварителните модели на метала, които се използват за отливане на продукт, както и алкално устойчивият каучук са доста скъпи. Точният метод на леене също не е евтин. Поради това в нашата страна не се наблюдава широко приложение на този продукт.
2. Продукти от полиуретан Той е много популярен в производството на еластични блокови калъпи по метода на студената вулканизация. Технологията и разходите са сравнително прости и евтини, качеството и количеството на формованите продукти зависи от качеството на формовъчния материал.

1. Силиконови форми популярен сред художници, скулптори и архитекти. Скулптури или барелефи се изсипват по метода слой по слой или се изливат под капака. Силиконът обаче е склонен да свива и има недостатъчна алкална устойчивост за работа с бетон.

Пластики

За производството на големи продукти с по-малко изисквания за геометрични параметри с висока точност се използват пластмасови форми за бетонни продукти.

Въпреки това, много фирми с добра репутация предлагат форми, които могат да произвеждат продукти с висока точност.

1. Филтърни форми, Те са изработени ръчно, от епоксидни или полиестерни смоли и подсилени със стъклена мрежа. Недостатъци - много ниска съвместимост с матрица от цимент. Поради това те се използват главно за производство на бетонови изделия с незабавно отстраняване. Това оказва неблагоприятно влияние върху качеството на продуктите.

1. Форми, изработени от твърда пластмаса, Те се произвеждат от полипропиленови и полиетиленови съполимери чрез инжектиране под високо налягане. Те са склонни към деформиране, следователно, подходящи за освобождаване на продукти с малки размери и неекспресиран терен. Тротоарни плочки, бетонни павета, бордюри - това са основният асортимент за тази категория.
2. ABS пластмасов лист, Като правило дебелината му е от 2 mm до 4 mm. Тя има характеристиката на стратифициране. Освен това, за да се намали адхезията към бетон, се изисква смазочно масло от силикон. Ясно е, че като форма за стоманобетонни продукти с голям формат, тя не се вписва.
3. Фолио и фолио от полистирол до 1,5 мм прецизно пренася текстурата, но е слабо съвместима с циментовите матрици. Друг недостатък е повишената чупливост на материала.

1. PVC пластмаси имат различни състави и дебелина от 0.3 mm до 0.9 mm. Те се считат за най-успешните в качеството на аналозите. Имате възможно най-ниска адхезия към бетон, не изисквайте почистване на матрицата и смазване. Гъвкавите форми се считат за достойна връзка между твърдата пластмаса и еластомерите.

Обърнете внимание! Когато се използват пластмасови пластмаси, трябва да има твърд кофраж (бордово оборудване). Тя дава на формата необходимата твърдост, докато пластмасата осигурява облекчение и лесен изход на готовия детайл.

Съвети за самопроизводство

Първо, трябва да обърнете внимание на факта, че всички действия за окончателната обработка на крайния продукт се извършват само след втвърдяване.

Например, рязането на стоманобетон с диамантени кръгове е нелогично, ако продуктът е суров.

1. Можете сами да направите формуляра с помощта на прости инструменти. Например, от полистиролова пяна. Първо се изрязва печат, след което се излива със смес от цимент и пясък. Недостатъкът е, че ще получите само един продукт в едно копие.

1. Форми за прости тротоарни плочки (квадрат, правоъгълник, триъгълник) могат да бъдат сглобени от вас, от парчета ламинат или ПДЧ. Гладката повърхност позволява лесно отстраняване на замръзналите плочки.
2. Много успешни са елементите, напълнени с използвани пластмасови контейнери. Те обикновено продават полуготови продукти в магазините. Имайки няколко таба под ръка, можете да щампите плочките за градинската пътека.
3. След диамантено сондиране на дупки в бетона, можете да украсите например ограда или фасада. Тук занаятчиите често използват детски пясъчници. Допълнителните дупки или брак в работата на майстори могат да бъдат маскирани от формовани фигури. Звездата или цветът ще се впишат перфектно в ролята на декоративен елемент.

заключение

Если вы намерены заняться отливкой форм в крупных масштабах, лучше приобрести профессионально сделанные формы, рассчитанные на большое количество циклов. Но для частного использования вполне можно обойтись самодельными или подручными штампами. Не спешите покупать в магазине дорогие клише, оглянитесь по сторонам, все необходимое можно найти бесплатно (см.также статью "Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки").

Приложеният видеоклип в тази статия ще покаже ясно как да се направи, а също и как да се използват форми за леене.