Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Инжектиране на бетон: възстановяване на монолитни - Блог за ремонта

Инжектиране на бетон: възстановяване на монолитни

10-08-2017
Строителство

Инжектирането на бетон е една от най-модерните и ефективни технологии, позволяваща ремонт на дефектни бетонни конструкции на сгради и съоръжения. Неговата същност се състои в запълване на празнините, които се появяват в монолита с помощта на специално разработени полимерни състави, инжектирани под налягане.

В резултат на тази операция, която със съответни умения и умения може да се извърши със собствените си ръце, не е необходимо да се извършва основна реконструкция на повредената повърхност.

Инжектиране - ефективен начин за ремонт на пукнатини в бетона

Използвани материали

Смесите, използвани за запълване на пукнатините, се правят въз основа на:

  • епоксидни смоли;
  • полимер-циментови състави;
  • полиуретан.

Инжектирането на бетон трябва да се извършва с разтвор, който има нисък вискозитет и висока проникваща мощност, независимо от размера на повредите и температурата на околния въздух.

Да разгледаме основните свойства на съединенията за инжектиране:

  • намален вискозитет;
  • възможност за използване при много ниски и високи температури на околната среда;
  • минимално свиване по време на втвърдяване;
  • висока степен на сцепление с различни материали, включително метални фитинги;
  • съпротива срещу стареене;
  • липса на корозивни свойства.

Обърнете внимание! Изборът на материала за инжектиране трябва да бъде направен преди началото на работата, така че да може да се избере необходимото оборудване.

Епоксидни смоли

Они используются для заполнения трещин в различных бетонных основаниях, к прочности которых предъявляются повышенные требования. Епоксидни смоли могут проникать в микроскопические дефекты, толщина которых составляет менее 0,5 мм.

В този случай плътността на пълнене ще бъде максимална, независимо от размера на щетите. Поради предприетите мерки бетонната структура ще възстанови носещата си способност и структурната си здравина.

Епоксидни смоли незаменимы также для обработки поверхностных трещин и сколов.

Инжектиране на пукнатини с епоксидна смола

Полицементни материали

Използването им е оправдано в случаите, когато размерът на щетите е достатъчно голям, което прави употребата на епоксидна смола твърде скъпа. Те позволяват увеличаване на плътността на бетоновите продукти и укрепване както на нови бетонни конструкции, така и на елементи от стари сгради по време на възстановяване.

По време на инжектирането се осигурява специална циментова суспензия под прекомерно налягане, което й позволява да проникне във всички кухини и пори, някои от които могат да бъдат скрити.

Този вид обработка се използва за укрепване на старите сгради с помощта на колони. За да може новата стоманобетонна конструкция да се включи изцяло в конструкцията на сградата, се прави инжекция, с която подпората ще бъде свързана с други архитектурни елементи.

Този метод също е незаменим при възстановяване на стари бетонни основи, които имат не само пукнатини, които се появяват в резултат на свиване и когато са изложени на тежестта на сградата, но и фрактури с фрагменти.

Инжектирането с полицентрична смес ви позволява да се освободите от сериозни щети

Хидроизолационни съединения

За предпазване на структурите от проникване на вода се използва полиуретан, който има хидроизолационни свойства.

Често се използва за следните видове работа:

  • запълване на фуги и фуги между монолитни бетонни части;
  • обработка на мокри отвори;
  • изолация на дупки и пукнатини във водоснабдителните и канализационните мрежи.

Етапи на работа

Подготовка на повърхността

Инструкцията, която регулира работата по инжектирането на бетон, гласи, че преди въвеждането на уплътнителните смоли е необходимо да се подготви съответно повърхността на стената или друга стоманобетонна конструкция.

За да направите това, трябва:

  1. Използвайки перфоратор, пробийте дупки по дължината на получената пукнатина. Те трябва да бъдат разпънати, насочени към дефекта и да достигат кухини и кухини в монолита.
  2. Опаковчиците трябва да бъдат поставени в дупките. Те са специални тръби, към които е свързано оборудването за впръскване на бетон чрез специални маркучи.
  3. С помощта на помпата се подава циментова смес през тръбите. Ако дупките и пакетиращите устройства в тях са поставени правилно, съставът равномерно и гъсто напълва всички кухини, като възстановява целостта на монолитната плоча.
Инсталиране на пакери

Обърнете внимание! Налягането на доставената епоксидна или полиуретанова смола директно зависи от вискозитета на материала и размера на пукнатината. Ако пуснете прекалено много от съединението, то ще разшири пукнатината, нарушавайки силата на бетонния монолит.

Характеристики на пълнещи пукнатини

Най-простият вариант е, когато дефектът в бетона не надвишава 0,5 мм, а върху металните части на стоманобетонната конструкция няма ръжда. В този случай, дори ако се използват ръчни инжектори за бетон, пълненето на празни места става бързо и без допълнителни усилия.

Когато визуалната инспекция разкри наличието на следи от корозия и стратификация на бетонната плоча, е необходимо да се отстрани излишния материал, който се е разпаднал, и да се почисти армировката с мелница.

Не пренебрегвайте този етап от работата, цената на грешката е твърде голяма: инжекционното решение няма да се втвърди правилно, а плясъкът ще се увеличи още повече.

Повредената повърхност трябва да бъде внимателно обработена

В зависимост от местоположението на дефекта се използват няколко схеми за пълнене:

  1. Вертикална. В този случай инжекцията се извършва от най-ниската точка до горната част на края.
  2. Хоризонтална. Циментиращата композиция може да бъде изпълнена едновременно от две страни, от центъра до краищата и от ляво на дясно.
  3. Таван. Работата се извършва подобно на предишната схема. Епоксидната смола, поради своя вискозитет, няма да изтече от дупките.

След като пълненето приключи, тръбите се разединяват и пакерите се затварят със специални запушалки. Мястото на възстановяване е защитено със специален филм, който остава за цялото време на втвърдяване на състава. Това продължава от 2 дни до седмица.

Последният етап е прилагането на изолационен и декоративен слой, който позволява да се скрият всички следи от ремонта.

Снимка на инжекционното оборудване

Нюанси на хидроизолационни работи

Ако целта на инжекцията е хидроизолация, работата се извършва на два етапа:

  • Първо, полиуретана се изпомпва в пукнатинитекойто блокира потока на влагата и образува пореста хидроизолационна структура;
  • След полиуретана се втвърдява чрез пакери, епоксидна смола, запълване на кухините и порите от полиуретан и формиране на здрава и интегрална структура.

заключение

Преди да изберете един или друг метод за инжектиране, трябва да сте наясно как е използвана структурата и ще бъде използвана, а също и защо е настъпило унищожението. Това ще позволи да се разработи правилната схема на процедурата и да се избере материалът, който е необходим в конкретните условия.

Повече информация за различните начини за премахване на дефектите в конкретните структури ще помогне на видеото в тази статия.