Как да проверите качеството на бетона в течно и втвърдено

Когато работеш активно със строителни смеси, рано или късно трябва да се научиш да определяш някои характеристики чрез визуални знаци или с помощта на специални инструменти. Ако е необходимо, качеството на бетона може да се провери както в течно, така и в закалено състояние, когато конструкцията вече е напълно готова.

Определяне на параметрите на течна смес

Непосредствено преди наливането на прясно приготвен разтвор, препоръчваме да проверите технологичните свойства, особено ако месенете са направени сами или производителят не вдъхва увереност. Като контролирате самостоятелно, можете да научите много за качеството на продуктите.

Проверка на плътността

След като се изчисли приблизителната маса на дадено вещество в определена обемна единица, е възможно да се прецени каква категория принадлежи на дадения състав. Този параметър е повлиян от вида на пълнежа. Подробна информация за плътността на смесите е дадена в таблицата.

Моля, обърнете внимание! Първите две категории решения се използват предимно за формиране на допълнителен слой. Въпреки това, в някои случаи с тяхна помощ могат да се създадат малки структури.

Веднага преди тестването е необходимо да се извършат подготвителни дейности. За да извършите работата, която ви е необходима: двулитров контейнер, мистрия, скала и метален прът за запечатване. Използваната опаковка веднага се претегля, след което се определя обемът й в кубични сантиметри.

След това завършената смес се наслагва с мистрия в приготвените съдове до ръба. Подсилващ щифт се прави от байонет. След процеса на запечатване повърхността на бетоновия разтвор се изравнява чрез отрязване на излишъка.

Напълненият контейнер се претегля с грешка до един грам.

1. Първо, нетното тегло на сместа, за които се изважда теглото на опаковката, използвана за проверка. Пример: 5000-400 = 4600 g.
2. След това резултатът се разделя на обема на двулитров съд, Резултатът е: 4600/2000 = 2.3 кг на 2000 см3.
3. На последния етап на изчислението остава да се установи плътността в един кубичен метър: 2,3×1000=2300 кг/м3.

ЗАБЕЛЕЖКА! Плътността на състава може да се увеличи чрез правилен подбор на агрегата, намаляване на количеството вода и също така чрез качествена вибрация с използването на специално оборудване.

Тестване на твърдостта

От този параметър зависи не само удобството на полагането, но и до известна степен силата на бетона. Официално тестването се извършва със специално устройство в съответствие с ГОСТ 10181.1-81. Устройството е цилиндричен метален съд.

В процеса на определяне на твърдостта, продуктът е фиксиран на вибрираща платформа с амплитуда на движения от 0,35 mm и честота от 2800 до 3200 вибрации на минута. Крайният индекс е аритметичната средна стойност на две определяния, взети от една и съща проба.

Цената на такова оборудване обаче е доста висока, така че отделните разработчици нямат възможност да провеждат изследвания по този начин. Ето защо можете да използвате опростена версия, която предвижда един вибратор.

Кубичната форма, с ръб от 20 см, се поставя на вибриращата маса и се фиксира в едно положение. Разполага с стандартен конус, предназначен да запълни разтвора. Вибрацията продължава, докато течният състав се разпредели хоризонтално. Стойността се определя с помощта на хронометър.

Оценка на мобилността

Изпитването се извършва с помощта на стандартен конус, направен от галванично желязо или стоманена ламарина. Мащабът на течението на този обект характеризира мобилността на разтвора. Ако индикаторите са твърде ниски, добавете вода и стягане.

Контрол на втвърдения материал

Най-точната оценка на качеството на бетона се прави след окончателното му замразяване, когато са изминали 28 дни от момента на изливане. Контролът може да бъде разрушителен и неразрушаващ. В първия случай се взема пряка проба, а в другата - тестването се извършва от различни инструменти, чиито показания не са абсолютно точни.

Недеструктивни методи

• Отделянето на диска включва отстраняването на напрежението, което се получава при локално унищожаване. Прилаганата сила в този случай се дели на квадратурата на проекцията на повърхността.
• Нарязването на ребрата ви позволява да определите характеристиките на линейни структури като колони, греди и купчини. Методът не може да се прилага, ако защитният слой не надвишава 2 см.
• Разделянето със срязване е единственият начин за неразрушаващо изпитване, за което официално се регулират коефициентите на калибриране. При тестването е възможно да се постигне висока точност.
• Контролът на качеството чрез ултразвук означава определяне на скоростта на преминаване на вълните. Има сонди от край до край и повърхност. Разликата се крие в местоположението на сензорите.

• Еластичното отдръпване дава възможност да се измери количеството, с което удрящият елемент се движи, след като бъде изложен на повърхността на конструкцията. Тестовете се провеждат с пружинни чукове.
• Импулсът на удара ви позволява да регистрирате енергията на перфектно удавяне, което се формира, когато нападателят докосне равнината. Такива устройства са компактни по размер.
• Пластмасовата деформация се основава на измерването на размерите на левия печат след удара с стоманена топка. Методът е малко остарял, но все още се използва, което се дължи на лекотата на устройството.

Разрушителни методи

• Изрязването на проба от бетонна конструкция се осъществява със специално оборудване като URB-175, оборудвано с режещ инструмент като диамантени дискове.
• Пробиването се извършва с помощта на сондажни машини тип IE 1806. Те имат диамантена или карбидна бормашина.

Като заключение

Преди да купите готов продукт от производителя, трябва да знаете дали той притежава сертификат за качество за бетон. Това не е предпоставка, но дава представа за надеждността на намеренията на компанията. По-подробни инструкции по темата са отразени в клипа в тази статия.