Какво представлява режещият бетон: типични характеристики и

Почти всяка конкретна повърхност има достатъчно високи якостни характеристики и увеличена плътност. Ето защо при обработката се използват специални фрези с различни дюзи, в зависимост от вида на повърхността и вида на извършената работа. Какво представлява фрезовият инструмент за бетон и как повърхността на бетона се смила от това или онова устройство, което научавате, като прочетете нашата статия.

Обхват на оборудването

При изграждането на повечето жилищни и нежилищни райони се изливат бетонни подове. Често, при ремонтиране на бетонни покрития от стар, ексфолиращ и замърсен слой и при изливане на нови подове се използват фрези за бетон.

Фрезоването на бетон се извършва в следните случаи:

• Ако е необходимо да се отстрани малък слой с дебелина на покритието от 5-10 мм, например, полимерна или магнезиева;
• Ако е необходимо частично изравняване на основата преди следващите настилки на повърхността на такива подови настилки като линолеум, ламинат или паркет;
• В случай, че е необходимо да се придаде някаква грапавост на основата, против приплъзване, например в производствени помещения, кутии за складиране, територии за паркиране и т.н .;
• За отстраняване на слой от полимерни подове върху минерална основа когато технологията за пълнене е нарушена, както и да се отстрани старата циментова замазка и да се почисти повърхностният слой за покритие в жилищния и нежилищния сектор.

Разнообразие и дизайн на устройствата

1. Оборудването за преработка на бетонни основи се състои от:
2. Заварена метална рамка с удобни лостове за управление и за придвижване на оборудването е оборудвана с гумено малко шаси;
3. Като двигател за режещи инструменти е електрически или пневматичен модел на двигателя, както и дизел;
4. Като основа за режещия елемент се използва специално задвижване на барабана, върху което се монтира ножът, чрез който бетона се смила.

Тип на оборудването на двигателя

За производството на тези или други работи е избрана подходяща фрезова машина за бетон, оборудвана с дизелов, бензинов или електрически задвижващ механизъм. Изходът на двигателя също е избран в зависимост от вида и обема на произведението.

За производството на вътрешни работи е препоръчително да се използват електрически или пневматични двигатели, които не извършват вредни емисии на въглероден диоксид. Но за работа в открито пространство, например, на територията на летищата за обработка на писти, бензинов или дизелов двигател е напълно подходящ.

Машините на електрическото задвижване са по-популярни, тъй като са по-икономични и практични, но с помощта на такива устройства е възможно да се работи само ако обектът е снабден с електричество, например от електрическата мрежа, а в отсъствието му е необходимо да се използват генераторни комплекти. Също така, тези електрически машини са по-малко предпочитани в случай на производство на достатъчно големи количества работа.

Някои модели на оборудване са в състояние да работят от електрическа мрежа от 380V, такива модели са по-ефективни и с тяхна помощ е възможно да се обработва голямо количество работа, например в завода или складовите помещения.

Режещи елементи на устройства

Фрезоването на бетонни подове се извършва с помощта на барабанен механизъм, върху който се монтират различни видове режещи елементи. Барабанът с режещите инструменти се задвижва от задвижване, основната роля, която двигателят играе.

В зависимост от вида извършена работа е избрана подходяща машина с определени видове ножове. Устройството е оборудвано с валове с верижно задвижване в размер от 4-9 бр. в зависимост от вида на машината. Самите режещи инструменти са монтирани на основата на барабана в разряден ред, което осигурява пълно припокриване и висококачествена обработка на основата.

Резачки в действие

Тези или други фрези се обработват като меки, например фрезови асфалтобетон и твърди повърхности (бетон или камък).

С ножове е достатъчно лесно да премахнете всякаква боя, да дадете някаква грубост на пода и да премахнете релефни неравности.

Някои съвременни машини са оборудвани с уникални патентовани ножове под формата на шампоан. Перфорирането на режещия елемент позволява да се улови голяма площ от обработваната повърхност и същевременно да се контролира деформацията на инструмента. Тези видове ножове са по-продуктивни и в някои случаи могат да заменят стандартните ламели.

Специалната тежкотоварна стомана, използвана за леене на големи и малки щанцови режещи елементи, позволява да се използва за обработка на бетонна или асфалтова повърхност, както и за нейното изравняване и почистване.

Елементите за рязане на скрап, имащи ширина 11-39 mm, се използват при обработката на асфалтови ленти с термопластично покритие.

С помощта на фрези с кръгов диаметър, бетоновият под е фрезован с голяма площ.

Дюзите под формата на основа от метални влакна са подходящи за почистване на повърхността на различни материали от следи от ръжда, мащаб, масло, мазут и други видове замърсители.

Важно: Когато инсталирате режещите части на оборудването, уверете се, че са в правилната позиция. Така че режещият ръб трябва да бъде разположен само в посоката на въртене на барабана.

Технологичен процес на смилане

Основата се обработва чрез надлъжно вдлъбване към повърхността на машината за първия подход. Освен това каналите се поставят перпендикулярно, като по този начин се получава решетка от надлъжно перпендикулярните линии, които впоследствие се смилат и в резултат на това се отстраняват напълно от шлайфането със съответните дюзи.

В случай, че първият подход не успее да постигне желания резултат, операцията се повтаря отново.

В повечето случаи процедурата за фрезоване на повърхността се извършва в затворени жилищни и нежилищни помещения, където нивото на вентилация е недостатъчно. Ето защо е препоръчително да се свържат с корпус мощните конструктивни прахосмукачки, които осигуряват отстраняването на утайки и прах, които бързо и лесно да режат резците и целия механизъм на задвижване на машината.

Освен това в стаята има нормални условия на труд, които са важни и, разбира се, необходими.

Забележка: В случай на липса на прахосмукачки се допуска леко навлажняване на повърхностния слой с вода с помощта на специални пръскачки. Категорично използването на електрически фрези на открито по време на дъждовно и заснежено време, особено на машини, работещи под напрежение в 380V (Опасен за живот!) Не се допуска. При работа с тези уреди е необходимо да се съблюдават инструкциите и технологиите.

Рязане на стоманобетон с диамантени кръгове, както и тухли и всякакви други твърди повърхности се извършва в съответствие с технологията на строителните и ремонтни работи в жилищни и нежилищни помещения, както и диамантено пробиване на отвори в бетон.

Електропроводът за газобетон е малко по-различен от мелниците за обработка на бетонни основи. Бетоновите бетонни блокове имат пореста конструкция, състояща се от т. Нар. Лек клетъчен бетон, по-малко издръжлив от бетонната основа.

С помощта на тези машини те правят рязане на газобетонни блокове и правят специални канали за фитинги за санитарни и електрически инсталации, а също така оформят канали за полагане на подсилващи елементи под подсилващи колани, които впоследствие се изсипват с бетон.

Обобщаване, извличане на заключения

Така че, в нашата статия се надяваме, че сте получили отговор на въпроса какво е бетон за фрезоване и какви са използваните устройства и какви съоръжения се използват за извършване на определени видове работа. В по-голямата си част тези машини се използват при обработката на бетонни подови настилки, както и на асфалтобетон и се използват почти универсално.

Устройствата са сравнително лесни за работа и поради това някои видове работа могат да се извършват с тяхна помощ, без да се прибягва до услугите на специализирани фирми, особено след като цената за тези услуги е сравнително висока.

За по-голяма яснота ви препоръчваме да разгледате видеоклипа в тази статия, който показва процеса на обработка на конкретна подова повърхност.