Характеристики на блоковете от газобетон: предимствата и

Оперативните свойства на блоковете от газобетонни блокове позволяват те да бъдат активно използвани за решаване на широк кръг инженерни проблеми. Този материал се използва както за топлоизолация на конструкции, така и за монтаж на носещи конструкции, които първоначално притежават високи термични характеристики.

В тази статия ще опишем подробно производствената технология на тези продукти и ще дадем списък на техните основни характеристики, предимства и недостатъци.

Описание на бетонния бетон

Суровини за производство

При производството на газобетон от строителството се използват следните материали:

• Свързващото вещество е портланд-цимент M400 или M500. Този компонент трябва да бъде много високо качество, защото той е отговорен за механичните свойства на сместа.
• Филтър - пресяван пясък. Обикновено се използва материал с минимално съдържание на органична материя и глинеста фракция, тъй като те могат да намалят силата на продукта.
• Водата е основна съставка за приготвянето на разтвор. За да осигурите достатъчно качество на готовите блокове, вземете пречистена вода с ниско съдържание на сол (сулфати, карбонати, хлориди) и органични материали (масла, нефтени продукти).

• Газификаторът е базиран на него алуминиев прах или паста. По време на реакцията на алуминиев хидроксид с вода се освобождава водород, който след това се разпределя в по-голямата част от разтвора под формата на микроскопични мехурчета.

Както можете да видите, всички компоненти, които съставят материала, са доста прости. Нейните свойства обаче до голяма степен се определят от особеността на структурата, която се получава в резултат на производството чрез специални методи.

Производствена технология

Основната точка на технологичния процес е включването на газ в структурата на материала и изграждането на необходимата сила.

Инструкцията приема такъв алгоритъм на работа:

• Първоначално свързващото вещество влиза в смесителя с пясък, които се комбинират и смесват, докато се получи хомогенна маса.
• След това разтворът се затваря с вода и се довежда до необходимата консистенция.
• В следващия етап газообразуващият прах се подава в контейнера с материала, който реагира с вода.

• Газът, наситен с материала, се отлага в форми, чиито размери съответстват на размерите на строителните модули. Също така се практикува запълване на големи блокове, които след това се нарязват на специална машина.

Обърнете внимание! Теглото на готовия продукт се влияе не само от размерите - теглото на блоковете от газобетон се определя и от съотношението на твърдата фракция и броя на порите. Този аспект ще бъде разгледан по-подробно в следващия раздел.

• Във формулите се получава първичен набор от якост на бетонните продукти. След това монолитите се изваждат и постъпват в трион, където частите накрая се изрязват до желания размер.
• Ако се използват касетъчните форми, модулите от тях веднага се прехвърлят в секцията за сушене.

След това трябва да изчакате, докато свързващото вещество бъде напълно излекувано.

Този процес може да възникне в две схеми:

• Естествено сушене. Това отнема много време, не гарантира еднакъв набор от сили. Основното предимство е липсата на разходи.
• Високотемпературно третиране. При равномерно нагряване на бетонни блокове циментът реагира по-активно с водата, в резултат на което се увеличават механичните характеристики на материала. Недостатъкът на тази техника е малко по-голяма цена на готовите продукти, дължаща се на разходите за автоклавиране.

Характеристики материала

Основни параметри

Сравнително проста технология на производство позволява този материал да се произвежда при относително ниска цена. Ето защо асортиментът на газовия блок наскоро се разрасна значително.

Първо, тези модули са представени в различни конфигурации и размери. Най-популярните размери на блоковете от газобетон варират от 200x200x600 mm до 500x200x600 mm, но има продукти с други параметри.

Размерите на пенобетонните блокове (продукти, които се произвеждат по подобна технология) практически не се различават от горепосочените и често могат да се използват и взаимозаменяеми кофражи. Поради тази причина е разрешена комбинация от двата типа материали в един дизайн.

Обърнете внимание! На пазара има и продукти с фигурни монтажни канали, които улесняват процеса на полагане и свързване.

На второ място, необходимото количество въздух играе важна роля при определянето на основните характеристики. Той определя както порьозността, плътността, така и топлинната проводимост на получения газов блок. За да можете бързо да изберете блок газьол за вашите цели - характеристиките на най-често използваните сортове са дадени в таблицата:

достойнство

Този материал има цял списък от предимства, които правят избора в полза на газобетон, тъй като основният материал за строителството е напълно оправдан.

Сред основните предимства са:

• Точните размери на блоковете от газобетон, особено тези, които са били направени чрез рязане. Это преимущество позволяет делать швы между рядами кладки толщиной не более ли мм, что положительно сказывается на теплоизоляционных качествах конструкции.
• Сравнително малка част, намалявайки натоварването върху капиталовата база.

Обърнете внимание! Твърдостта на блоковете остава достатъчна за използване при ниска конструкция.

• Лесна работа: блокове без много усилия се режат и пробиват с помощта на конвенционален инструмент, който опростява монтажа на части по размер.

• Добра топлоизолация.
• Устойчивост на външни фактори: газобетон не гори, е в състояние да издържат на тежки температурни промени, не е засегната от гъби и микроорганизми.

Както можете да видите, списъкът с предимствата е впечатляващ, което обяснява нарастващата популярност на материала на пазара.

недостатъци

След като научиха колко тежи теглото на газобетонния блок и вдъхновен от топлоизолационните му свойства, много от тях не обръщат внимание на минусите на този материал. И те са, въпреки че не са критични.

Сред отрицателните свойства на блока за сграден газ могат да бъдат идентифицирани:

• Благоустроеността е обратната страна на простотата при обработката. Основата за изграждането на газобетонни блокове може да не е твърде мощна, но просто трябва да бъде изключително твърда, в противен случай неизбежно ще се появят пукнатини.

• Друг аспект на този проблем е трудността да се прикрепи към газо-бетонна стена. Конвенционалните котви по време на монтажа могат да унищожат пробитото гнездо отвътре, затова си струва да използвате специален закопчалк. Това естествено е по-скъпо от обикновените пластмасови и метални дюбели.
• Друг недостатък е високият капацитет на влага. Материалът без финишна обработка абсорбира активно вода, която в някои случаи може да доведе до замръзване на зидарията.
• Отделно е необходимо да се говори за финала. Благодарение на високата хигроскопичност, газобетонът буквално "дърпа" влагата от всякакъв вид мазилка, така че гипсовите съединения бързо се покриват с пукнатини. Този проблем обаче има друга страна: външният слой мазилка не изглежда много привлекателен и изисква маскиране, но го запазва - няма да го откъснете!

Съвет! Проблемът се решава чрез подреждане на многослойното покритие: евтина гипсова шпакловка - фибростъкло - висококачествена шпакловка. Да, разходите за труд са значителни, но надеждността в този случай ще се увеличи многократно.

заключение

Разнообразните размери на блоковете от газобетон, техните добри експлоатационни свойства и лекота на използване значително разширяват обхвата на този материал. Може да се използва за изграждане на носещи елементи, за външна изолация на къщи и за изграждане на сложни архитектурни форми.

Основното е да се оценят трезво ползите и минусите на газовия блок и да се вземат под внимание неговите характеристики при проектирането и инсталирането. Тази информация е описана по-подробно във видеото в тази статия, затова всеки, който планира да използва клетъчен бетон на работа, препоръчваме да го прочетете.