Колко струва: факторите за ценообразуване и материални

Все по-популярно е строителството на дърво, защото е красив естествен материал с висока якост и ниска топлопроводимост. Съвременните технологии позволиха да се създаде серийно производство на композитни части от залепени дъски, които надхвърлят във всички характеристики един лог, докато цената на тези части става все по-ниска. Отговорът на въпроса: "Колко е барът 50х50?" Лъжи в технологията на производство и състава на този материал.

Свойства и характеристики на ламиниран фурнир дървен материал

Състав и структура

Колко залепени разходи за дървесина са пряко зависими от суровините, използвани при неговото производство, структурата на материала и технологията на производство. Също така, крайната цена се влияе от качеството на използваните химикали: лепило, антисептици и забавители на огъня.

Съставът на материала може да бъде различен.

По правило залепената лента е направена от такива видове дървесина:

• Борово дърво;
• Ел;
• лиственица;
• кедър;
• Douglas ела;
• Комбинирани сортове.

Най-доброто е северната гора, отсечена през зимата, тъй като този ток спира тока от дървесни сокове. Особено популярни са финландското и карелското дърво, както и дървеният материал от района на Ленинград в Русия. Дървесината за производство на залепени греди се избира стриктно, тъй като производствената технология не позволява наличието на отпадъци под формата на възли, гниене, отломки и други щети.

В допълнение към дървесината, съставът на продуктите включва лепило. Тук е необходимо да се занимаваме по-подробно, тъй като много потребители имат разумен въпрос: "Лепи ли е лепилото за хората?". Отговорът е ясен и лесен: лепилото е абсолютно безопасно.

Факт е, че в Западна Европа и САЩ, откъде произхожда тази технология, са налице доста строги правила по отношение на екологичната безопасност на суровините и крайните продукти. Най-тежките ограничения са въведени в сферата на гражданското и общественото строителство, а ние говорим само за този случай.

За производството на продуктите се използват специално разработени лепила, които отговарят на класовете за екологична безопасност E1 - E3 за Европа и F за Япония. В Русия съществуват и правила и стандарти на GOST и SNiP, които регулират параметрите и състава на лепилните вещества за дърво.

Най-често срещаните видове лепило са:

1. Меламин. Те се използват в Русия и Европа, главно за създаване на дълги и големи структури. Оставя се да се създаде прозрачен шев от лепило;
2. Полиуретан. Силни и бързо втвърдяващи се съединения, които правят възможно работата с дървесина с висока влагосъдържание (до 18%). Лепилото е също прозрачно;
3. Резорцинът. Прилага се главно в САЩ и Япония. Добре понасяйте неблагоприятните климатични условия, така че най-често се използват за изграждането на мостове и други съоръжения на открито. Лепилен шев;
4.  EPI-лепило, са често срещани в Русия и Япония в ниско строителство. Счита се за най-скъпият и безопасен тип лепило за дървен материал.

Обърнете внимание! По ирония на съдбата, Русия заедно с Япония използва най-лесния за лепило тип лепило, което заедно с ниската цена на дървото прави руския лъч най-атрактивен за потребителя.

Трябва също така да се отбележи, че лепилото трябва да отговаря на други качествени показатели:

• Класове на водоустойчивост от D3 (дърводелство) и D4 (водоустойчиви) до D4 ++++ (устойчивост на водоустойчивост);
• Оперативни класове от Е3 до Е1 за Европа и А, Б и В за Япония.

Обърнете внимание! Въпреки че като цяло всички изброени съединения са безопасни, съществува опасност от алергенен характер при пациенти с астма и други алергични заболявания. Също така има данни за съдържанието на формалдехид в меламиновите лепила, а в други - формалин, така че бъдете внимателни при избора на материал.

Важен факт в полза на сигурността на залепените лъчи от гледна точка на екологията и токсикологията е, че тези продукти се използват активно в Япония, където контролът върху околната среда се смята за най-строгият в света.

За да отговорим на въпроса: "Колко е 1 куб на дървен материал", ние разглеждаме структурата на този строителен материал. Крайният продукт се състои от няколко залепени ламелни плоскости и се използва като крайно лепене (с увеличаваща се дължина) и плосък (с форма на широчина и форма). Структурата е ясно видима на лицевата страна:

Най-често срещаните са размерите от 50 до 50, но има много други взаимоотношения, които се използват за решаване на определени задачи, а също и в зависимост от очакваните натоварвания и условия. В същото време колко струва 50x50 бара зависи от производствената технология и структурата на детайла.

Съставът на продукта може да включва различен брой дъски: от 3 до няколко десетки. Тя зависи от специфичната технология на конкретния производител, класа на якост, товароносимост, размери и други фактори. Не може да се проследи ясно съотношение между броя ламели в частта и нейното качество.

Обърнете внимание! Ламелите са залепени по такъв начин, че дървесните влакна да останат в паралелно несъответстващи равнини. Това увеличава силата на продукта.

Също така на особеностите на структурата на този дървен материал е външната форма на продуктите. Фактът, че баровете най-често се профилират, т.е. подлежат на фрезоване. Това се прави, за да се подобри качеството на фугите в следващата конструкция, като се използва набор от машини, които отрязват надлъжните брави върху трупите, както и крайни връзки и купи.

Обърнете внимание! Много сериозен индикатор за качеството е точността на фрезоване и профилиране на части, затова е важно да знаем не само колко е профилът на куба, но и каква е точността на обработката му.

Такава структура не само подобрява качеството на връзките, но същевременно опростява, намалява разходите и ускорява строителния процес.

Производствена технология

Основното влияние върху ценообразуването на залепени профилирани изделия от дърво се осигурява от технологията на тяхното производство (виж също и статията Производство на профилни греди - характеристики на технологията и крайния резултат).

Накратко, изглежда така:

1. Суровините се събират и доставят в магазина.
2. В дърворезбите дървените трупи се поставят върху плоскости, които се поставят в специални камери за сушене с конвекционен тип, където се сушат до съдържание на влага 8-12%;
3. Изсушените дъски се подлагат на проверка за брак, в резултат на което дъските се сортират според техните качествени и естетически характеристики;
4. Също така дъските се сортират по силата на DIN 4074-S10;
5. След това дъските се нарязват и нарязват;
6. Сухи, нарязани и нарязани дъски се изпращат към машината за залепване, която разпределя лепилото равномерно върху повърхността, която трябва да бъде залепена в точното количество;
7. При надлъжно свързване на края, подреждането на шевовете между отделни части не трябва да бъде еднакво за всички продукти: трябва да се редува в разредна последователност;
8. Слепените ламели се изпращат в специализирана преса, хидравлична, винтова или електрическа, където свързването става под определено налягане;
9. Когато залепеният детайл придобие необходимата якост, той се обработва върху фрезова машина или профилиране;
10. След надлъжно профилиране, брадви, фуги и купи се смилат;
11. Материалът е опакован и доставен на търговски организации и складове.

Обърнете внимание! Тъй като дървесината при естествени условия е под механично натоварване, създадено от собственото тегло на дърветата и клоните, след прибиране на реколтата в процеса на сушене, материалът има тенденция да възстанови баланса на силите в структурата си, в резултат на което дървото "води" и "усуква". Когато дървеният материал се разпространи върху дъските, силите в дървото се изравняват и остават равни.

В допълнение, рязането на плоскости прави възможно изсушаването на материала много по-бързо, по-лесно и по-добре от изчислените стойности на влажността, които отговарят на най-приемливите параметри за най-удобното и дълготрайно използване на продукта.

Трябва да се разбере, че това описание на процеса за производство на залепено дърво е много опростено. Всъщност процесът е много сложен и многоетапен, десетки и стотици машини, конвейерни машини, различни тестери и сензори, в него участва и друго оборудване. Следователно, производството на такива части със собствените им ръце е почти невъзможно, освен това е изключително непрактично.

предимства

Ако говорим за това колко струва структурата на лога, е необходимо да се изброят заслугите на този материал, тъй като те засягат крайната стойност на къщата.

Сред другите, експертите обикновено отбелязват такива предимства на залепени греди:

• Повишена здравина и издръжливост в сравнение с един дървен материал и дъска;
• Минималното свиване на материала по време на строителството - около 1% - прави технологичния материал много по-изгоден в сравнение с масивна дървесина, свиването на което е 7 - 10%;
• Частите са много точно профилирани и пригодени един към друг, което прави възможно значително съкращаване на времето за конструиране, тъй като инструкцията за монтаж напомня дизайнера за деца; Освен това монтажът не изисква наличието на сложни, скъпи и енергийно интензивни инструменти и устройства, което понякога намалява строителните разходи;
• Продуктите перфектно запазват формата си, те не водят или не се въртят;
• Можете да направите дизайни и части до 60 метра;
• Топлопроводимостта е много по-висока от тази на дървото;
• Повърхностите са с качество на мебелите;
• Баровете не се пропукват като твърди трупи и трупи.

 заключение

Както виждаме, производството на ламиниран фурнир е високотехнологичен процес, който причинява сравнително висока цена на материала (вж. Също статията Глуламските производители в Русия: митове и реалности). Значителна част от тази разлика обаче се компенсира от редица предимства и предимства, които придават използването на този строителен материал. Във видеото в тази статия ще можете да научите визуална визия за ситуацията.