Конкретна консолидация. механични и ръчни методи

Най-важната манипулация при полагане на бетонна смес е нейното внимателно уплътняване. Качеството на процеса на запечатване, заедно с други аспекти, зависи от физическите и техническите характеристики на готовия бетонен продукт или конструкция. По време на процеса въздушните мехурчета се отстраняват от бетона, което увеличава плътността и равномерността на прясно смесената смес, както и прилепването към елементите на рамката за армиране и вградените части.

Методи за уплътняване на бетон

В зависимост от количеството на бетоновата работа и техническите и експлоатационните изисквания за изградената конструкция се използват различни методи за уплътняване на бетоновата смес.

Запечатване на ръка

Сглобяването и уплътняването на бетонната смес на ръка се практикува в частно строителство, когато е необходимо да се спестят пари или няма възможност за използване на специално оборудване.

Извършването на такива манипулации със собствените им ръце не е лесна задача, така, разбира се, говорим за малки количества бетон. Най-често при такива обстоятелства, процесът на подготовка на самия разтвор също се извършва независимо. (Виж също статията Изчистване на бетон: как да го направите.)

Такова уплътняване може да се извърши с помощта на импровизирани средства:

• Лома.
• Лопати.
• Ръчен тампер и байонет, както и други устройства.

Всеки от горните инструменти изпълнява следните процедури:

• Потапяне на импровизираните средства в разтвор, напълнен с разтвор на всеки 5-10 см площ, което ви позволява да премахнете излишния въздух.
• Разбърква се прясно смесена паста, за да се разпредели равномерно разтвора.

Механичен печат

При работа с големи обеми бетонна смес се използва механичен метод за запечатване.

Този процес се осъществява чрез различни специализирани устройства:

• Повърхностни вибратори. Такива механизми компактни смеси от бетон в структури с голяма площ или малка дебелина на слоя:

• Площадки.
• Подове.
• Подпорных стенах.
• Язовирите.
• Пътното платно.

Плоският вибратор се състои от плоска плоча, свързана с вибромеханизъм, подобен на вибратор за кофраж. Вибрационната плоча се използва след запечатване от вътрешни вибратори, успешно изравняващи големи повърхности. (Виж също статия "Hermetic for concrete: features").

Ефективната дълбочина на вибрациите с вибрации на повърхността е от 20 до 30 см.

За информация! Пътищата с асфалтобетонна настилка с постоянна ширина и дълъг удължител се уплътняват с помощта на т. Нар.

• Вътрешният вибратор за уплътняване на бетон се счита за най-ефективен в сравнение с механизмите от друг тип, тъй като енергията, излъчвана от него, се прехвърля директно в бетоновата смес. В допълнение, вътрешните вибратори са лесни за работа и могат да се използват в труднодостъпни места.

Вътрешните вибратори се монтират доколкото е възможно в изправено положение. Преместете вибратора на друго място на разстояние от 45 до 75 см от предходното положение, внимателно и бавно да извадите работната му част от бетона. Оптималната скорост на потапяне на вибратора е 2-3 см в секунда.

Моля, обърнете внимание! Не използвайте вибратори, за да разпределите бетоновата смес във форма. Това ще доведе до разслояване на бетона.

За да получите гладка повърхност от бетон след отстраняване на кофража, експертите препоръчват потапяне на вибратора в близост до кофража на разстояние около 10 см. Времето за работа на вибратора в едно положение трябва да бъде от 5 до 15 секунди. Завършването на процеса ще доведе до циментово мляко около вибратора и характерния звук на работата на инструмента.

Трябва да се разбере, че уплътняването се извършва слой по слой. Всеки последователен слой се вибрира до пълна дълбочина и за предпочитане се потапя в предишния слой с 3-5 cm, за да запечата добре съединението между слоевете.

• Вибратори, фиксирани върху кофража. Формованите вибратори са много здраво закрепени към кофража или матрицата и уплътняват конкретната смес, затворена в тях, причинявайки вибрациите, които се предават на бетона. Кофражните вибратори са просто незаменими при бетониране на конструкции със сложна, честа армировка или производство на продукти от малки и нестандартни форми.

ЗАБЕЛЕЖКА! Силата, сковаността и надеждността на кофража и формите при вибраторите за кофраж са предмет на повишени изисквания, тъй като те ще трябва да преодолеят вибрационните натоварвания.

Използването на кофражни вибратори води до образуването на въздушни мехурчета в тялото на бетона, главно в горния слой. Следователно, за да се подобри качеството на запечатване, горният слой от около 50-60 см трябва да бъде завършен ръчно или, ако е възможно, да се използва вътрешен вибратор.

Всички видове вибратори са разделени на пневматични и електрически. Предимството на пневматичните вибратори върху електрическите вибратори е тяхната простота при работа и безопасност. Въпреки това, когато се използва в студения сезон, поради бързото намаляване на налягането на въздуха, съществува риск от замръзване на пневмо-вибраторните цилиндри.

С това е възможно да се борим по няколко начина:

• Поставяне в стаята на сух въздух.
• Пръскане в течността на дихателните пътища или други вещества, които предпазват от замръзване.
• Подайте въздух, като го преминете първоначално през нагрятата намотка.

Компресорите за подаване на въздух са много големи и цената за тях надвишава разходите за електрически генератори, но при някои обстоятелства те не могат да бъдат избегнати.

Препоръки за процеса на уплътняване на бетон

За да избегнете нарушаването на еднородността на бетоновата смес и неравностите при нейното уплътняване, спазвайте следните предпазни мерки:

• Когато настройвате кофража, имайте предвид връзката между частите му, Не позволявайте образуването на пукнатини (чрез тях може да се стикне бетон). Кофражът трябва да е гладък, за да не се оставят вдлъбнатини върху бетонното тяло. На бетон могат да се появят черупки, кухини.

Обърнете внимание! Всички части за кофраж, включително клинове и разделители, трябва да бъдат здраво закрепени, без възможност за изместване.

• Vibrocompaction на бетон в една позиция на вибратора не трябва да продължи твърде дълго, това също нарушава еднородността на сместа, се образуват кухини.
• Инструкцията за уплътняване препоръчва и обикновено не затяга целия процес, тъй като това може да доведе до разслояване на сместа, Това се дължи на факта, че по-големите фракции са сринати надолу, а на повърхността ще се натрупват изключително циментова суспензия.

Коефициент на уплътняване

Очевидно, след уплътняването, бетонната смес ще намали обема си, от който ще се отдели въздух, затова е необходимо да поръчате готов бетон или да го приготвите сами, като вземете предвид коефициента на уплътняване на бетоновата смес. Готовите смеси, произведени в специални заводи, се характеризират със строг коефициент на уплътняване на бетона в SNiPu (k = 1,02), което означава намаляване на обема на сместа в строителството с 2% от наводнения.

Коефициент на уплътняване асфальтобетона несколько выше и кроме того зависит от зернистости конкретной смеси и даже от объекта, подвергающегося асфальтированию:

• Тротоарът.
• Щори на сградата.
• Магистралата.

Средният коефициент на уплътняване на асфалтобетонната смес се взема предвид в размер на 5% (k = 1,05). Изхождайки от тези цифри, необходимостта се изчислява за бетонова или асфалтобетонна смес за работа на строителни площадки.

Правилно уплътнена структура след (след конкретния набор от якост на проектиране) може да бъде преодоляна само със специално оборудване:

• Например може да е необходимо да изрежете стоманобетон с диамантени кръгове.
• Диамантните пробивни отвори в бетона се прилагат и към най-плътните елементи.

заключение

Както разбирате, процесът на увеличаване на плътността на бетона е необходим за укрепване на дизайна и удължаване на експлоатационния му живот. И това е много важен момент, тъй като става въпрос за няколко години, за повишена защита срещу механични щети и спестявания при ремонти, които може да са необходими в бъдеще.

Във видеото в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема.