Мастика за бетон: характеристики на приложение, видове,

Изграждането на къща се прави много рядко без изграждането на бетонна основа. Но въпреки високото качество на самия материал, то също така изисква известна защита срещу земната и атмосферна влага. В тази статия ще говорим за два вида - хидроизолационна мастика и уплътнител за шевове (пукнатини).

Защо това е необходимо

Един от най-важните врагове на бетона е водата, която поради своята течливост може да проникне в най-микроскопичните пори на материала. След известно време тя започва да унищожава базата, в крайна сметка води до пълната й безполезност.

Мастик на базата на битум

Този материал дава възможност за провеждане на хидроизолационна работа със собствените си ръце, дори ако нямате достатъчно квалификация.

Покритието може:

• да бъдат едно- или многопластови;
• имат дебелина от 1 мм до няколко сантиметра;
• Създайте филм, който надеждно защитава материала от вода и деформации;
• да се съпротивляват на киселини и алкали.

Обаче само водоустойчива полимерна добавка ще удължи живота на тази защита до няколко десетки години. Тя ще може да се справи с очакваните натоварвания.

Тези добавки позволяват горещи евтини битумни маски за хидроизолация на основата, за да се постигне по-голяма еластичност и проникваща мощност. При това трябва да имате отоплителен инструмент и трябва да спазвате правилата за пожарна безопасност.

приложение

Хидроизолационната мастика в нашия случай се използва за:

• вграждане на пукнатини, която се появи от внезапни температурни промени.
• създаване на хидрофобен филм за основи.
• реставрационни работи, когато отделни участъци от бетонната основа са обелени и структурата му е отворена, т.е. Беше изложено голямо количество.
• хидроизолационни бетонни замазки и шевове.

видове

Мастика в неговите характеристики и метод на производство наподобява лепило. Тя се различава от него с по-добър вискозитет и наличието на допълнителни компоненти. Има много видове, обикновено те са разделени за използване извън сградата, които имат ясно изразена устойчивост на атмосферни влияния, или вътре.

В състава те могат да бъдат:

• битум;
• полимер;
• битумно-полимер;
• Смола.

В допълнение към основните компоненти, добавките, включително разтворителите и пълнителите, често се включват в състава. Те правят възможно използването им като лепило, например при производството на хидроизолации на бетонни основи. В състава те се отличават с:

Съвет: Ако не можете да направите комуникационен канал в основата, ще ви бъдат подпомогнати от диамантени пробивни отвори в бетона.

Трябва да разберете, че има мастики, предназначени само за създаване на хидроизолация, и има такива, които се използват за залепване на други материали към основата. Сред големия списък на последните е широко разпространеният битум, чиято цена е напълно приемлива.

Съществува и отделна версия на мастика, който се нарича "път". Той е предназначен за хидроизолация и запечатване на фуги и пукнатини в асфалтобетон и циментови пътни настилки.

Поради възможността за комбиниране на различни суровини:

• каучук;
• синтетични смоли;
• пластификатори;
• пълнители,

се получават материали с повишена якост и еластичност. В допълнение, те са устойчиви на стареене и агресивна среда, високи и ниски температури.

Подразделените мастики, в зависимост от характеристиките на свързващите компоненти, могат да бъдат:

• еластична;
• пластмаса;
• не изсушава;
• суха.

Най-разпространените са:

• битум;
• полимер;
• полимер-битум, съчетаващ свойствата на двата предишни вида.

Запечатващ мастик за бетонни фуги

В строителството се използват различни видове уплътнители, които се различават една от друга:

• брой компоненти - едно- и двукомпонентни;
• химическо естество.

Най-често срещаните:

• акрил;
• полиуретан - имат най-добри резултати за дълготрайност, относително удължаване, здравина и издръжливост;
• от латекс.

Технология на работата

По-долу е дадена инструкция, която подробно описва процеса на запечатване на разширяващите фуги на бетонния под с двукомпонентен уплътнител:

1. Подгответе инструменти и материали:

• херметична мастика;
• грунд за бетон с дълбоко проникване - за укрепване на основата;
• грундов грунд;
• тясна триъгълна шпатула - изравнете слоя на уплътнителя;
• Рамков пистолет - изтеглете уплътняващото съединение в гнездото.

1. Подгответе базата, която след тези работи трябва да бъде:

• силен;
• суха;
• няма признаци на гъбична атака;
• без прах;
• почистени от насипни материали, мръсотия, масло, грес, ръжда, стари бои и други вещества, както и отпуснати частици, които могат да повлияят качеството на сцеплението между материалите.

За това можете да използвате:

• очистване със сгъстен въздух;
• пясъкоструйка или четка.

След това секциите трябва да се третират с грунд.

Съвет: След като използвате компресора, уверете се, че в шева не остава масло.

Препоръчва се тесният шев да се разшири, преди да се приложи уплътнителят към бетона, за тази цел се използва рязане на стоманобетон с диамантени кръгове. Необходимо е също предварително да се укрепи основата с концентриран грунд.

1. Замесете уплътнителя, като смесите пастата с втвърдителя. Обикновено това отнема 3-5 минути, в резултат на което трябва да се получи хомогенна маса. Не прекъсвайте дозирането на компонентите, посочени на опаковката. В противен случай:

• липсата на втвърдител няма да позволи на уплътнителя да се втвърди достатъчно;
• преизпълнение - масата ще се окаже твърде стегната.

Указание: увеличаването на течливостта на материала може да се разрежда с разтворител (бял спирт или бензин) със скорост от 80 g на 1 kg от състава.

1. Нанесете уплътнителя с пистолет и го разпределете равномерно върху шева. Вземете шпатула и изравнете слоя с бетонния под и отстранете излишния материал.

Съвет: за да получите гладка и красива шев, преди да изгладите, навлажнете шпатула в сапунена вода.

Жизнеспособността на този уплътнител е около 40 минути при + 20 ° С. Когато съставът го загуби (престане да се разпространява по повърхността), нанесете слой от пясък или цимент 1-2 мм високо върху него. След 5 - 7 дни, съставът ще получи необходимата сила.

Указание: по време на работа и след завършването му стаята трябва да бъде добре проветрена.

Специалната еластичност на материала дава възможност да се използва за запечатване и ремонт на бетонни подове и плочи, например дупки и пукнатини в покритието, както и пукнатини в пътното платно. Съставът може да издържа на температурни колебания в диапазона от 50 ° С до + 60 ° С, което му позволява да се използва за работа на открито.

заключение

Защита на бетонни повърхности - основните свойства на мастилата и уплътнителите, представени в изделието. Тяхната употреба позволява няколко пъти да се увеличи живота на структурите, което спестява хиляди рубли. При нанасянето на мастика и уплътнители на повърхността няма нищо сложно, вие можете да се справите сами с тази работа без много трудности. Видеото в тази статия ще ви помогне да намерите допълнителна информация по тази тема.