Неавтобусен газобетон: производствена технология и

Gazobeton наскоро е много популярен строителен материал, поради редица предимства. Често разработчиците предпочитат по-евтин вариант - неавтобусен газобетон. Но какъв е този материал, каква е разликата между автоклава и неавтобусиран газобетон и дали е целесъобразно да се спестява?

Освен това ще се опитаме да отговорим на всички тези въпроси и да дадем изчерпателна информация за този тип клетъчни бетони.

Обща информация

Много хора вярват, че газобетонът е модерен материал. Но всъщност за първи път е патентована през 1889 г. в Прага от един изобретател Хофман. Той изобретил материал, базиран на газ, получен в резултат на химична реакция между натриев бикарбонат и солна киселина.

В Холандия в началото на миналия век технологията за подготовка на газобетон с използване на дрожди е патентована. Малко по-късно в Германия те предложиха да се използва метален прах като вещество, образуващо газ.

Практически съвременна технология за производство на порест бетон е разработена в Швейцария от изобретателя Ериксон през 1923 г. Още през 1925 г. е създадено индустриално производство на неавтоалатен газобетон като строителен материал. Много скоро продукцията му се появява в много други страни.

По това време материалът е подготвен на базата на Портланд цимент, а малко по-късно те започнали да използват стингстери на пепел и шлаки. Първоначално материалът се смяташе за затопляне, но вече през 30-те години беше възможно да се получи структурен газобетон. Използва се за затваряне на конструкции в нискоетажни сгради.

По този начин материалът едва ли може да се нарече съвсем нов, тъй като вече е преминал достатъчен и доста успешен тест на времето. Разбира се, днес модерно технологично оборудване се използва за производство на неавтобусен газобетон с нови видове топлинна и влагоустойчива обработка. В допълнение бяха избрани най-оптималните състави, което значително подобри качеството на продукта.

Производствена технология

структура

В този вид клетъчен бетон се използват следните основни компоненти:

• Портланд цимент - е стягащ елемент;
• Пълнители - пясък в чиста форма или с добавка на летлива пепел, комбинирано производство на електроенергия, креда, гипс и др.
• Алуминиев прах - използван за образуване на материала като изпаряващ агент.

В допълнение, за да се подобри производителността, различни модифицирани добавки се добавят към неавтобусиран газобетон, например полу-водна микросилика или гипс. За ускоряване на процеса на втвърдяване се използва калциев хлорид.

Досега се работи за увеличаване на якостните характеристики на продукта, произведени чрез метод без автоклав. Най-обещаващо е използването на различни подсилващи добавки, които са влакна от различен произход.

Тя може да бъде:

• фибростъкло;
• Полимерни влакна;
• базалт;
• Азбест и др.

В допълнение, положителният резултат дава увеличение от 5-10% от съдържанието на пълнител в състава, например летлива пепел или микросилика. Освен това, той позволява не само да се увеличи силата на клетъчния бетон, но и да се намалят разходите му.

приготвяне

Производствена технология неавтоклавного газобетона основана на том, что в результате химической реакции алюминиевой пудры и щелочи в составе смеси, внутри нее образуются поры, которые заполняются воздухом. Получившуюся пористую смесь оставляют застывать в естественных условиях, т.е. без применения автоклавов (специальных печей).

Понякога оборудването за неавтобусен газобетон съдържа пещни пещи. Благодарение на висококачествения режим на горене, подобрените характеристики на продукта също се подобряват.

Трябва да кажа, че неавтобусираният клетъчен бетон се характеризира с пори, в резултат на което има слаби хидроизолационни свойства. Въпреки това, благодарение на въвеждането на съвременни технологии, този параметър започна да се приближава към материала за автоклав на газобетон.

Материални характеристики

достойнство

Характеристиките на неавтобусиран газобетон са подобни в много отношения с материала в автоклава.

По-конкретно, ние можем да различим следните точки:

• Ниска плътност при висока якост, Поради порьозността на материала, цената му се намалява, като се намалява потреблението на компоненти.
• Леко тегло, в резултат на което е лесно да се работи с материала. В допълнение това се намалява натоварването на основата на сградата, което гарантира не само издръжливостта на конструкцията, но и икономиите, когато се издига, тъй като може да се използва по-малко мощна база.
• Отлични топлоизолационни качества благодарение на порьозността, Този имот осигурява икономия на енергия в отоплителните помещения.
• Лесна за обработка.Ако обикновено се извършва рязане на стоманобетон с диамантени кръгове, тогава за газобетон можете да използвате обикновена хартия.

Съответно, за да се постигне комуникация в стаята, не е необходимо да се правят диамантени пробивни отвори в бетона, тъй като можете да използвате обикновени тренировки.

• Пожароустойчивост, Материалът е абсолютно незапалим. Затова може да се използва за облицовка на стени, когато е необходимо да се осигури надеждна пасивна пожарна безопасност. (Виж също статията Облицовка от газобетон: как да се направи.)
• Екологична съвместимост, Материалът не само е направен от екологични компоненти, но също така има отлична способност за преминаване на пара, което осигурява благоприятен микроклимат в сградите, изградени от газобетон.
• Инструкцията за полагане е същата като при работа с по-традиционен материал, например тухли.

Съвет! Бетоновият бетон е отличен материал за вътрешни преградни стени, тъй като има добри шумоизолационни свойства.

Разлики между материали, произведени чрез различни технологии

Сега нека разгледаме разликата между газобетон от автоклав и неавтобусен газобетон.

И те се състоят само от няколко точки:

• Неа-автоклавният материал има по-голямо свиване, което е приблизително 2-3 mm / m, докато автоклавният материал има свиване не повече от 0.3 mm / m. Ако леене на монолитни продукти този дефект е почти невидим, тогава при изграждането на сглобяеми конструкции, то се проявява много повече. (Вижте също статията за шпакловка за бетон: функции.)
• Времето за втвърдяване - тъй като не е трудно да се предполага, че за материала, направен от неавтобусирания метод, времето за втвърдяване е много по-дълго. Този недостатък обаче е важен само при производството на продукта.
• Въглеродният бетон, произведен по метода на автоклава, е по-издръжлив, тъй като в състава му се образува минералтомерморт. При производството на неавтоклавен клетъчен бетон, образуването на тобероморт е невъзможно. Поради това продуктът се използва в случаите, когато не се очаква той да бъде силно натоварен.
• Термоизолационните свойства на неавтобусиран газобетон са малко по-добри, което се дължи на неговата по-голяма порьозност.

В други отношения характеристиките на продуктите са много сходни.

Обърнете внимание! При продажба често е възможно да се намери нискокачествен газобетон, направен по "занаятчийски" начин. Определете, че не е трудно, защото се разпада.

заключение

Независимо от факта, че неавтобусният газобетон се появи отдавна, поради непрекъснатото усъвършенстване на производствената си технология, той може да се счита за съвременен материал. В някои случаи използването му е по-подходящо от използването на автоклавен газобетон. Въпреки това, ако високата здравина на материала е важна, автоклавът е по-предпочитан.

От видеото в тази статия можете да получите повече информация по тази тема.