Неразрушаващо изпитване на бетон: преки и косвени методи.

Строителните конструкции на базата на смес от свързващо вещество, пясък и агрегат трябва да бъдат тествани за надеждност и безопасност. Въпреки това, такива изследвания не трябва да причиняват прекъсване на действието на тествания обект, поради което силата на бетона се определя от неразрушаващ се метод. Това ви позволява да намалите разходите, да намалите разходите за труд и да изключите местни щети.

Директни методи за контрол

Тези методи са необходими за формирането на зависимости от калибрирането и последващата им корекция за непреки методи, провеждани върху същите части от структурата. Технологията за определяне на якостните свойства на бетона може да се прилага при геодезически проучвания на различни етапи от монтаж на сгради, както и при експлоатация и реконструкция на готови обекти.

Разделяне със срязване

Такава операция се извършва в съответствие със стандартите на държавата, където се отразява основната информация за метода на провеждане. Резултатите не се влияят от състоянието на повърхността.

Използват се три вида устройства за закрепване.

1. Работен прът, оборудван с котва.
2. Устройството с наличието на конус на разширение и нагънати сегменти на бузите.
3. Устройството с кухо разширително коляно, което има специален прът за фиксиране на устройството в една позиция.

ЗАБЕЛЕЖКА! При избора на вида на устройството и дълбочината на проникване на котвата трябва да се вземе предвид очакваната якост на състава и размерите на агрегата, което е отразено в таблицата по-долу.

В монолитни структури се извършва незабавно проверка на якостта на бетона по неразрушаващ метод, включващ срязване с нарязване, на три секции. Когато се коригират съотношенията на калибриране, се извършват три индиректни теста във връзка с този метод.

Скалывание ребра

Този метод включва отрязване на ръба на тестовата структура. На първо място, той се използва за контролиране на линейни сегменти като напречни греди, колони, купчини, джъмпери и подпорни греди. Операцията не изисква допълнителна подготовка, но при наличието на защитен слой с дебелина по-малка от 20 mm, методът не може да бъде приложен.

Разрушаване на метални дискове

Друга мярка, която позволява прилагането на безразрушителен метод за контролиране на бетона, не е намерила широко разпространение в нашата страна, което е свързано с ограничен температурен режим. Друг негативен фактор е необходимостта от пробиване на бразда с тренировка и това намалява ефективността на изследването.

Самият метод включва отстраняване на записването на напрежението, необходимо за локално унищожаване на втвърдения състав, когато стоманеният диск е откъснат. При определяне на свойствата на якост се вземат предвид приложената сила и площ на повърхностната проекция.

Непреки методи за контрол

Подобные исследования проводятся, когда нужно оценить значение прочностных характеристик, используя их в качестве одного из нескольких факторов, дающих представление о техническом состоянии сооружения. Полученный результат не допускается использовать, если не была определена частная градуировочная зависимость (см.также статью &#1щ1;Защита бетона от влаги: способы и применяемые материалы&#18щ;).

Ултразвуково тестване

Широко използван метод за изпитване на бетон, използващ неразрушаващ метод, който предполага използването на ултразвукови вълни. По време на операцията се установява връзка между скоростта на вибрациите и плътността на втвърдената смес.

Зависимостта може да бъде повлияна от различни фактори.

• Фракция на агрегата и неговото количество в разтвора.
• Избраният метод за получаване на формулировката.
• Степен на уплътняване и напрежение.
• Изменение расхода вяжущего вещества более, чем на ли0 процентов.

Доплащане! Ултразвуковото изследване предоставя възможност за извършване на масови тестове на практически всеки дизайн неограничен брой пъти. Основният недостатък е допустимата грешка.

Еластично отскачане

Неразрушаващото изпитване на якостта на бетона чрез този метод позволява да се установи връзката между якостта на натиск и еластичността на материала. В проучването металният удар на главното устройство след удара е отделен от определено разстояние, което е индикатор за свойствата на здравината на конструкцията.

По време на изпитванията устройството е фиксирано така, че стоманеният елемент да е в тесен контакт с повърхността на бетона, за която се използват специални винтове. След монтажа махалото е монтирано хоризонтално. В този случай тя се захваща директно от спусъка.

При устройството, перпендикулярно на равнината, натиснете спусъка. Пистовият щифт се завива автоматично, след което се освобождава и се удря под действието на специална пружина. Металният елемент се връща на известно разстояние, което се измерва със специална скала.

Като основен инструмент за тестване се използва устройството на системата KISI, което има доста сложна структура. Силата на втвърдената смес може да се определи въз основа на данните за устройството след ш-щ теста със специален график.

Импулсен импулс

Благодарение на този метод на изследване е възможно да се фиксира енергията на удара, освободена в момента на контакта на нападателя с бетонната структура. Положителен аспект е фактът, че недеструктивните бетонни устройства за управление, работещи на принципа на пулса на удара, имат компактни размери. Въпреки това, цената им е достатъчно висока.

Пластмасова деформация

По време на операцията се измерва размерът на пистата, оставена върху повърхността на бетона от стоманения елемент. Методът се счита за донякъде остарял, но поради евтиното оборудване той продължава да се използва активно в сградната среда. След удара се измерват оставащите отпечатъци.

Устройствата за определяне на този тип якост се основават на вкарване на пръта директно в равнината чрез статично налягане с необходимата сила или конвенционално удара. Като основни инструменти се използва махало, чук и пружини.

По-долу са условията на операцията.

• Тестовете трябва да се извършват на площадка, чиято площ варира от 100 до ч00 квадратни метра. см.
• Когато извършвате тази операция, трябва да направите поне пет измервания с висока точност.
• Силата на удара трябва да е перпендикулярна на равнината на изпитване.
• За да се определят якостните характеристики, се изисква гладка повърхност, която се постига чрез формоване в метален кофраж.

Обърнете внимание! Ако якостта на бетона се измерва чрез неразрушаващ метод, като се използват устройства тип "чук", пробите трябва да бъдат поставени върху идеално плоска основа.

Сравнителни характеристики по примера

Обектът е добре изработен от монолитен стоманобетон. Дълбочината му е 8 м, а радиусът е 12 м. Напълването на страничните повърхности се извършва чрез гърчове, които разделят структурата на щ височини.

Резултатите от проучванията са представени в таблицата по-долу.

Заключение! От таблицата по-горе става ясно, че минималната грешка в изследването е характерна за ултразвуковия метод. Разсейването при тестване на импулсни натоварвания е максимално.

Тестване без използване на инструменти

По-горе проучванията се провеждат с помощта на специални устройства, но при необходимост могат да се извършват пробни тестове със собствените си ръце. Не е възможно да се получи точна информация за свойствата на якостта, но е напълно възможно да се определи конкретният клас бетон.

Сначала подготавливается необходимый инструмент: зубило и молоток, вес которого колеблется в пределах ч00-800 г. Ударно-режущее приспособление устанавливается перпендикулярно поверхности.

Той побеждава средно-силни бийтове, в резултат на които ще се извърши анализът.

• Едва забележим отпечатък може да показва, че втвърдената смес принадлежи към клас B25 и по-горе.
• Силно видими белези на повърхността на конструкцията остават обикновено при използване на бетон B15.
• Значителните депресии и наличието на трохи позволяват приписването на приложения състав на клас В10.
• Ако точката на инструмента е влязла в равнината до дълбочина, по-голяма от 1 см, тогава е възможно да се използва бетон B5 за работа.

Моля, обърнете внимание! Възможно е проверката да бъде извършена по този начин в рамките на няколко минути без никакво оборудване. След това вече ще има представа колко сила има втвърдената композиция.

Държавен стандарт

Регламентируются неразрушающие методы контроля прочности бетона по ГОСТу 22ш90-88, пункты которого распространяются на легкие и тяжелые смеси. Однако в нем отражены только механические способы, не включающие ультразвуковое исследование. Их предельные значения представлены в таблице.

Работа с бетон

• За образуването на конструкции на базата на строителна смес се прави дървен или метален кофраж, способен да оформя материала.
• За подобряване на качествените характеристики в състава се поставя решетка от стоманена армировка, запечатана със заваряване или тел, Обикновено размерът на клетките варира от 10 до 20 сантиметра.
• Ако е необходимо да се отдели част от конструкцията, тогава рязането на стоманобетон с диамантени кръгове, Тази операция може да се извърши с използване на вода, за да се избегне силно запрашаване.
• Разтворът се излива, като правило, при плюс температури, Въпреки това, при наличие на специално оборудване за отопление, е допустимо да се работи с отрицателни показатели на термометъра.
• За да се създаде вентилация в рамките на бетонна конструкция (например за фундамент или таванско помещение), диамантени отвори се пробиват в бетона.
• Зареждането на готовата структура се допуска само след окончателното втвърдяване на сместа, т.е. след 28 дни.

Като заключение

Представленная инструкция позволяет получить представление о проведении проверки прочностных качеств бетонных конструкций не только при помощи специального оборудования, но и с использованием подручных средств. Однако самостоятельный метод даст возможность сделать лишь предварительную оценку характеристик (см.также статью &#1щ1;Коррозия бетона: причины и меры противодействия&#18щ;).

Повече информация за контрола може да получите след гледане на видеоклипа в тази статия.