Определяне на якостта на бетона. метод на разделяне. корпус
Силата е може би един от основните параметри на бетона, който определя неговите експлоатационни свойства. Ето защо, при изграждането на важни носещи конструкции строителите внимателно следят този показател. Най-често срещаният метод за контрол е да се определи якостта на бетона, като се скъса със срязване. Има обаче много други начини.

Ето защо, в тази статия ще разгледаме подробно как да определим силата на бетона чрез най-разпространените съвременни методи.
Видове методи за проверка за якост
Най-надеждният начин за контрол на качеството на бетона е да се тества бетоновата конструкция, след като материалът достигне своя дизайн.
Що се отнася до теста на отделно изпълнени контролни проби, той ни позволява да определим само качеството на бетоновата смес, но не и якостта на материала в конструкцията. Това се дължи на невъзможността да се осигурят същите условия за събиране на якост на прототипа (вибрация, отопление и т.н.) и конкретни продукти.
Всички съществуващи методи за контрол са разделени на три групи:
- Директна безразрушителна;
- разрушителни;
- Индиректно неразрушаващо.
Често се използват неразрушителни методи за контрол, но най-често работата се извършва чрез непреки методи. Последната група включва тестване на контролни проби, както и проби, взети от бетонна структура.

Обърнете внимание! Съгласно индекса на якост на натиск се определя класа на бетона. За това бетонните кубове се раздробяват с помощта на хидравлична преса, която произвежда резултата.
Трябва да се отбележи, че разрушителните методи също са широко разпространени в строителството, но те се използват по-рядко, тъй като нарушават целостта на структурата. В допълнение, цената на тези тестове е много висока.
Следователно, най-често срещаните методи за определяне на якостта са следните:
- Методът на еластично отскачане;
- Ултразвуков метод;
- Метод на импулсен импулс.
Трябва да кажа, че различните методи на проверка имат различна грешка:
Наименование на метода | Грешка при измерването | Обхват на използване на MPa |
Импулсен импулс | ±50% | 10-70 |
Пластмасова деформация | ±30-40% | 5-50 |
откъсване | Няма налични данни | 5-60 |
Еластично отскачане | ±50% | 5-50 |
Скалывание ребра | Няма налични данни | 10-70 |
откъсване со скалыванием | Няма налични данни | 5-100 |
Ултразвуковият метод | ±30-50% | 10-40 |
Основни изисквания за изпитване на якост
Съгласно изискванията, изложени в SP 13-102-2003, в повече от 30 участъка трябва да се направи проба от бетон за изследване чрез непреки и преки методи, но това не е достатъчно за конструиране и използване на зависимостта от калибрирането.
Необходимо е също така зависимостта, получена от двойното корелационно-регресивно изследване, да има коефициент на корелация не по-малък от 0,7, а стандартното отклонение е по-малко от 15% от средната сила. За да се изпълнят тези условия, точността на измерване трябва да бъде много висока, а якостта на бетона трябва да варира в широк диапазон.
Трябва да кажа, че при изучаването на структури тези условия рядко се наблюдават. Факт е, че основният метод за изпитване е придружен от значителна грешка.
В допълнение, силата на бетона на повърхността може да се различава от якостта на някаква дълбочина. Въпреки това, ако бетонирането се извършва качествено и бетона съответства на неговия проект, параметрите на същия тип конструкция не варират в широк диапазон.
За да се определи силата без да се нарушават съществуващите норми, трябва да се използват директни неразрушителни или разрушителни методи.
Според GOST 22690-88, директните методи включват:
- Метод за откъсване;
- откъсване бетона со скалыванием;
- Скалывание ребра.
Сега ще разгледаме по-отблизо най-често използваните технологии за определяне на качеството на бетона.

Технология за изпитване на якост
Метод за откъсване
Принцип данного метода базируется на измерении усилия, которое нужно приложить для отрыва участка бетонной конструкции. откъсванеающую нагрузку применяют к ровной поверхности бетонной конструкции. Для этого к ней приклеивается стальной диск, который при помощи тяги соединяется с измерительным прибором.
Дискът е залепен с епоксидно лепило. GOST 22690-88 препоръчва използването на лепило ED20 с циментов пълнител. Вярно е, че в нашето време съществуват надеждни двукомпонентни лепила.

Тази технология предполага залепване на диска без допълнителни мерки за ограничаване на мястото на разделяне. Що се отнася до зоната на разделяне, тя е нестабилна и се определя след всяко изпитване.
Въпреки това, в чуждестранната практика, зоната за разделяне преди това е ограничена до бразда, извършена чрез пръстеновидни тренировки. В този случай зоната на разделяне е постоянна и известна.
След определяне на силата, необходима за разкъсване, се получава устойчивостта на материала към опъване.
На него, чрез емпирична зависимост, якостта на натиск се изчислява, като се използва следната формула: Rbt = 0.5 (R ^ 2), където:
- Rbt е якостта на опън.
- R е якостта на натиск.

За изучаване на бетона чрез откъсване същите устройства се използват като при метода за разкъсване с нарязване, а именно:
- ПИБ;
- ОНИКС-ОС;
- ПОС-50МГ4;
- GPNS-5;
- GPNV-5.
Обърнете внимание! За да извършите теста, ще ви е необходимо и устройство за захващане, а именно диск с фиксирана тяга.

откъсване со скалыванием
Този метод има много общо с горния метод. Основната разлика е в начина, по който устройството е сглобено към конкретна конструкция. За да я прикрепите, използвайте котви, които могат да бъдат с различни размери.
В отворите, пробити в областта за измерване, се поставят котви. Както и в предишния случай, устройството измерва разрушителна сила.
Изчисляването на якостта на натиск се извършва, като се използва отношение, изразено чрез формулата - R = m1 * m2 * P, където:
- m1 означава съотношението на максималния размер на грубия пълнеж;
- m2 означава преходния коефициент до якостта на натиск. Това зависи от условията на вида на бетона, както и от условията за събиране на сила.
- P - разрушителна сила, получена в резултат на изследване.
В нашата страна този метод е един от най-популярните, тъй като е съвсем универсален. Това прави възможно извършването на теста на всяка част от конструкцията, тъй като не изисква наличие на равномерна повърхност. В допълнение, фиксиране на венчелистче котва със собствените си ръце в дебелината на бетон не е трудно.
Има обаче някои ограничения, които са в следните точки:
- Плътното укрепване на конструкцията - в този случай измерванията ще бъдат ненадеждни.
- Дебелината на конструкцията - трябва да бъде два пъти по-голяма от дължината на котвата.

Скалывание ребра
Тази технология е последният директен метод за безразрушителен контрол на контрола. Основната му характеристика е определянето на силата, която се прилага върху раздробяването на участък от бетон, разположен на ръба на конструкцията.
Проектирането на устройството, което може да бъде инсталирано върху конкретен продукт с един външен ъгъл, е разработено сравнително напоследък. Монтирането на устройството на едната страна се извършва с помощта на котва с дюбел.
След получаване на данни от уреда се определя якостта на натиск съгласно следната нормализирана зависимост, изразена чрез формулата: R = 0,058 * m * (30P + P2), където:
- m е коефициентът, взема предвид размера на агрегата.
- P е силата, приложена към раздробяването на бетона.

Ултразвукова детекция
Ултразвуковият метод определения прочности бетона основан на взаимосвязи между прочностью материала и скоростью распространения в нем ультразвуковых волн.
И има две зависими калибриране:
- Времето на размножаване на ултразвукови вълни и силата на материала.
- Скоростта на разпространение на ултразвукови вълни и силата на материала.
Всеки метод е предназначен за определен тип структура:
- Напречно озвучаване в напречна посока - използва се за линейни сглобяеми конструкции. При такива изследвания инструментите са инсталирани от двете страни на тестовата структура.
- Повърхностното озвучаване се използва за изучаване на оребрени, плоски плочи с плоско дъно и стенни панели. В този случай устройството е инсталирано само от едната страна на конструкцията.
За осигуряване на висококачествен акустичен контакт между тестовата структура и ултразвуковия преобразувател се използват вискозни материали, например твърдо вещество. Също така, "сух контакт" е често срещано, но в този случай се използват конусовидни дюзи и протектори.
Инструментите за ултразвуков преглед се състоят от два основни елемента:
- сензори;
- Електронното устройство.
Сензорите могат да бъдат:
- Отделен - за звук от край до край.
- United - предназначен за повърхностно звучене.
Предимствата на този метод на проверка включват простота и гъвкавост.

Изследванията се придържаме Kashkarovna
Процесът на тестване на бетон с чук "Кашкарров" се регулира от ГОСТ 22690.2-77. Този метод се използва за определяне на якостта на материала в диапазона от 5-50 МРа.
Инструкцията за изследване на бетона по този метод е, както следва:
- На първо място се търси еднаква част от структурата.
- Ако на повърхността му има грапавост или боя, е необходимо да почистите района с метална четка.
- След това върху повърхността на бетона трябва да се постави копирна хартия и върху лист от обикновена бяла хартия.

- По-нататък бетонната повърхност е ударена с чук Кашкаров с средна якост, перпендикулярна на равнината на бетона. В резултат на удара има два отпечатъка върху референтния прът и парче хартия.
- След това металният прът се премества с минимум 10 mm и се нанася друг удар, За по-голяма точност на изследването процедурата трябва да се повтори няколко пъти.
- След това трябва да измерите отпечатъците върху референтния пръстен и хартията с точност до 0,1 мм.
- След измерване на разпечатките е необходимо да се добавят отделно получените диаметри върху хартията и диаметрите върху референтната пръчка.
Индиректният параметър на якостта на бетона е средната стойност на съотношението на отпечатъците към референтния пръстен и към бетона.

Метод на скачане
Този метод на разследване е най-простият. Изпитването се извършва със специално електронно устройство. Той има чук, който бута топката в бетона. Електрониката определя силата на материала чрез отскачане на топката след удебеляване.
За да тествате бетона, трябва да поставите устройството в бетонната повърхност и да натиснете съответния бутон. Резултатите се показват на екрана на устройството. Трябва да се каже, че почти по същия начин се извършва процесът на тестване на материала с помощта на устройство за импулсно шок.
Това са всички основни начини за определяне на качеството на бетона, които често се използват в съвременното строителство.
заключение
Както разбрахме, има няколко начина да се определи силата на бетона. Освен това е невъзможно да се назове някой от тях, тъй като различни методи обикновено са предназначени за различни видове бетонни структури и също имат различни грешки.
От видеото в тази статия можете да получите повече информация по тази тема.