Подсилен бетон - практичен и естетически вариант за
Днес ситуацията в строителната индустрия е такава, че има постоянна нужда от нови и по-сложни технологии. Така че, през последните години се превърна в истински бестселър щампован бетон. За този материал ще ви кажа по-нататък.

достойнство
Вначале спешим раскрыть для вас ключевые преимущества данного материала (читайте также статью "Определение прочности бетона – наиболее распространенные методы").
Струва си да се каже, че има доста от тях:
- Технологията на производство не предполага никакви вредни (токсични) вещества. В резултат на това такива продукти се получават благоприятно за околната среда.
- Специалните печати за бетон позволяват да се прикрепи към него практически всяка текстура. Това отваря най-широките декоративни възможности, които много дизайнери използват.
- Висока устойчивост на различни агресивни вещества (алкали, киселини и др.). Това осигурява употреба във всички области.
- Такива продукти се почистват лесно. Те никога не формират трудно за премахване петна. Дори такива вещества като масло, бензин, мазнини и разтворители лесно се отстраняват от повърхността.

- Висока устойчивост на резки температури. Материалът може безопасно да издържа на температури от +60 до - 50 градуса без никакви промени в производителността.
- Повърхността му е устойчива на ултравиолетови лъчи (пряка слънчева светлина).
Съвет: ако се приеме, че тези продукти ще бъдат разположени на места с постоянно излагане на слънце, е по-добре да се даде предпочитание на по-светли нюанси.
- За дълго време не губи оригиналния си цвят. Това качество се постига благодарение на отразяващата повърхност.
- Достъпна цена. Въпреки всички тези предимства, изброени по-горе, този материал има много ниска цена. До голяма степен поради това, неговата популярност се разраства от ден на ден.
Производствена технология
Ако сте уволнени от желанието да направите такъв продукт сам, тогава нашата инструкция ще ви помогне. Ще разгледаме всички процеси на етапи, което ще направи много по-лесно да разберем всичко.
Подготвителни процедури
Има много производствени технологии, но ще разгледаме само една. Това е методът за създаване на декоративни настилки (градински път).
Преди всичко ще трябва да извършите предварителни манипулации:
- Правим маркировки, върху които ограничаваме работната площ. За това използваме влакна и залози.
Обърнете внимание! Работата трябва да се извършва при ясно и сухо време при температура не по-ниска от + 10 градуса. В противен случай бетонът може да загуби основните си качества.
- Отстранете горния слой на почвата. За пешеходна алея с размери 15 см и ако се транспортира с трафик, тогава 25 см.
- Създаваме стандартен кофраж на дъски (всички, дори използвани, ще го правят).
- В получената вдлъбнатина ще изсипем възглавница от развалини и пясък с дебелина 10-15 см. Освен това ще трябва да бъде много внимателно пробита.
- На тази възглавница поставяхме припокриването на полиетиленовия филм. Над нея инсталираме укрепваща мрежа.
Заливка

Сега е необходимо да запълнете жлеба с жлеба. За да постигнем това, използваме циментова смес не по-малко от 400.
Има много рецепти, но ви препоръчваме:
- 1 част цимент 3 части пясък (трябва да се почисти, т.е. без примеси и чужди вещества).
- 3 части от чакъл от гранит с фина фракция (5-10 mm).
- Пластификатор 05, -3% от общата маса.
- Това вещество трябва да се добави в разредена форма.
- Полипропиленово влакно със скорост от 600 грама на 1 кубичен метър от сместа.
- Вода (според ситуацията).

Полученият разтвор трябва да се излива в кофража, да се разстила върху повърхността и внимателно да се уплътни (за предпочитане с вибратор). След това трябва да изгладите повърхността с алуминиева мистрия.
Създайте декоративен слой
Сега дойде редът на най-интересния и същевременно критичен етап. За да създадете печат за бетон със собствените си ръце, трябва да приложите максимална експозиция и усърдие.
Така че, нека да започнем.

- Ръчно пръскайте по-голямата част от фиксатора (70-75%), Това вещество увеличава плътността на сместа и прави повърхността по-устойчива на абразия. Освен това я прави равномерно оцветен.
- След това трябва внимателно да се заглади с алуминиева изглаждаща ютия.
- Тогава останалият фиксатор е разпръснат и изравнен с стоманена гладка желязо.
- Сега е необходимо да се компресира повърхността със специални форми (те се продават във всякакви строителни обекти), Това може да са имитации (например камък или тухли) или отпечатъци с рисунки. Не забравяйте, че трябва да направите това, докато разтворът се втвърди.
Съвет: За да проверите дали бетонът е подходящ за натискане, просто го натиснете с пръст. Ако бъде притиснат, можете да продължите да извършвате манипулации с него. Ако не, тогава е твърде късно.
- Започването на създаването на матрица е най-добре от стените, движещи се по кофража, В този случай формите трябва да бъдат притиснати възможно най-плътно една към друга, за да се създадат прави линии.

- След два дни е необходимо да се премахне излишната част на разединителя с четки, След това повърхността се измива с вода под налягане.
- Когато повърхността е напълно суха, тя се нанася с акрилна боя, Помага за подобряване на издръжливостта.
Това завършва работата.
Заключение
Вот вы и узнали, как сделать штампованный бетон своими руками, но если вам не удалось уяснить всех тонкостей, не расстраивайтесь (см.также статью "Прочность бетона: определяющие характеристики материала, факторы, влияющие на его свойства").
Във видеото в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема. Това ще ви позволи да разберете всички нюанси.