Производство на бетонни блокове: материали, оборудване и

Често се използват за частно и търговско строителство са бетонни блокове. Най-популярната версия на този изкуствен камък е газобетон, или с други думи, автоклав от порест бетон. Той има ненадминати енергоспестяващи и топлоизолационни свойства, ниско тегло и лесна манипулация. В допълнение, можете лесно да го направите сами.

Технологията за производство на блокове от газобетон за индивидуални нужди и в промишлен мащаб ще бъде темата на днешната статия.

Подготвителен етап

Материали за производство

Използването на блокове от газобетон в строителството има много предимства.

Ние изброяваме основното:

• един блок от ли0 килограма може да замени в същото време около ли0 тухли, което се отразява на времето на изграждане на сградата;
• малкото тегло на порестия бетон позволява изграждането на частни жилища без използване на кранове и друго специално оборудване;
• Автоклавните газови блокове могат лесно да се обработват с помощта на конвенционални шлосерски инструменти.

Простотата на производствения процес дава възможност да се произведе необходимото количество от този строителен камък директно на строителния обект или до него.

Трябва ни само инструкция, описваща целия процес и суровини:

• вода;
• цимент;
• вар;
• кварцов пясък.

Обърнете внимание! За производството на пореста структура от газобетон се използва суспензия от алуминиев прах. Това е активно вещество, което може да навреди на човешкото здраве. Не забравяйте да използвате защитни устройства.

Устройства и механизми

Не толкова отдавна, сложността на технологията не позволи производството на различни бетонни блокове вкъщи, без да се използват специализирани производствени линии. Понастоящем ситуацията се е променила радикално. Има оборудване за: за производство на блокове от газобетон, за блокове от шлака, за тухли и т.н.

Съвременната инсталация е устройство на не повече от стандартен бетонен миксер, чиято цена го прави много достъпна за повечето строители в дома. За него ще трябва да купите само специални форми на конфигурацията, която сте избрали. (Вижте също и статията Betoning Foundation: features.)

В случаите, когато газобетонът се произвежда не за собствени нужди, а за целите на последващото му внедряване, има смисъл да се обръща внимание на друго оборудване:

• полуавтоматични производствени линии, които произвеждат 2-4 кубични метра готови продукти на ден - са подходящи за индивидуално предприемачество или средни предприятия;
• автоматични производствени комплекси, които позволяват да се произвеждат до 100 кубически метра газобетонни блокове за 24 часа - подходящи за голямо предприятие, ангажирано в производството на строителни материали.

Производствен процес

Основната част от технологичния процес

Производството на блокове от газобетон започва с смесването на суровините. Като се има предвид, че този строителен материал има пореста структура и ниско тегло, доста голям брой готови елементи се получават от малък обем пясък, цимент и вар.

Допълнителният процес за удобство на експозицията е разделен на няколко етапа:

1. Варовик, вода, цимент и кварцов пясък се изсипват в бетоновия смесител, където те са добре смесени, След 5-10 минути се добавя и малко количество алуминиев прах, разтворен във вода. Това вещество, след като е влязло в химическа реакция с вар, насърчава отделянето на водород. Този газ се образува в блоковите пори с размери от 1 до 2 мм, които заемат целия обем газобетон.
2. Непосредствено след добавянето на алуминиевата суспензия, сместа се излива в специални форми, където набъбва, увеличавайки се няколко пъти по обем.
3. За да се разпределят порите равномерно и газобетонът да се втвърди по-бързо, формите се поставят върху специална маса или платформа, където бъдещият газобетон е изложен на продължителни вибрационни натоварвания.
4. На последния етап, с помощта на метални струни, от горния ръб на крайните продукти се изрязват грапавини и блоковете се калибрират до желания размер.

Съвет! За бързото нарязване и калибриране на газобетон можете да използвате специални фрези.

Автоклавная обработка

Оборудването за производство на блокове от газобетон включва автоклавни камери. В тях закалените заготовки са изложени на 12-часово обработване с пара при температура 190 градуса по Целзий и налягане 12 кг / кв. см.

След тази процедура, газобетонът придобива по-голяма якост и еднородна структура и също така дава минимално свиване след завършване на строителството.

Може да се използва като:

• топлоизолатор;
• звукоизолятора;
• материал за носещи стени.

Между другото, отличните енергоспестяващи качества на газобетон, който притежава отличен коефициент на топлопроводимост, позволява изграждането на къщи с блокове до дебелина 400 мм без използването на допълнителни материали, които запазват топлината (минерална вата, пяна, пяна).

Метод без автоклав

При производството на газобетон не е необходимо да се използва автоклав. Но такъв материал ще бъде по-слаб и с най-лоши характеристики.

Свойства на готовите продукти

Аеробният бетон, получен по гореописания метод, има следните свойства:

• низкой плотностью (сопоставимой с плотностью массива сосны) – она в 5 раз меньше, чем у монолитного бетона и в ли раза - у кирпича;
• прочностью при сжатии, которая позволяет возводить из газобетона 2 и ли этажные здания;
• абсорбция на влага, която не надвишава 20%, която е сравнима със същата тухла;
• устойчивостта на замръзване е 2 пъти по-висока от тази на тухла;
• висока топлопроводимост - 2 пъти по-малко от тази на бор, 15 - от бетон;
• отличными звукоизоляционными свойствами – при толщине стены ли00 мм полностью изолирует звук мощностью 60 дБ;
• издържа на експозиция на открит пламък с температура от 900 градуса по Целзий за 4 часа;
• Бетоновият бетон може лесно да се реже с обикновена дървесна хартия;
• цената на покупката или производството му е по-ниска от тази на подобни материали.

заключение

Не забравяйте, че при самостоятелното производство на газобетон, трябва строго да следвате предложената производствена технология. В противен случай завършеният камък няма да отговаря на стандарта за физически свойства, който дори може да доведе до срив на сградата. (Виж също статията Изолация за бетон: характеристики).

За да научите повече за технологията на производство на различни строителни материали, видеото в тази статия ще ви помогне.