Производство на пяна: преглед на технологичната верига

15-11-2017

Строителство

Производството на пенобетон като бизнес наскоро стана доста популярно. Това се обяснява просто: сравнително проста технология позволява производството на висококачествени строителни материали, а търсенето на материала на пазара допринася за увеличаването на рентабилността.

Можете да направите пенобетон блокове дори при относително малки финансови инвестиции

Подготовка за производство

Суровини

Така че, ако сте решили да започнете да произвеждате пенобетонни блокове в промишлен мащаб, първото нещо, което трябва да се грижите, са суровините. За производството на качествен материал е много важно всички компоненти, включени в него, да отговарят на регулаторните изисквания, в противен случай работата на продуктите ще бъде силно съмнителна.

При подготовката на сместа, от която ще произвеждаме пянобетонови строителни блокове, използваме следните компоненти:

Вода. Предпочита се пиенето, което не съдържа примеси и други компоненти. Също така се разрешава използването на технически течности и вода от открити резервоари със соленост не повече от 5000 mg / l.
Водата за приготвяне на разтвор трябва да отговаря на изискванията на GOST 2ли7ли2-79: не трябва да съдържа масла, нефтени продукти, големи механични частици и др. Оптимална твърдост - ниска или средна.

Обърнете внимание! За да се подобри ефективността на реакцията, течността се нагрява до 45-55 ° С⁰С.

Портланд цимент M400 - M500. Желателно е да се използват формулировки без минерални добавки, със стабилна структура и задоволителни показатели за качество. Позолановите цименти се използват много рядко при производството на пенобетон.
Пълнител - пясък с размер на частиците не по-голям от 1,5 и минимално съдържание на органично вещество. Също така си струва да избирате сортове с малко количество глинени частици.
В допълнение към пясък, вар или доломит може да се използва пепел, шлака от доменни пещи. По време на приготвянето всички тези материали се раздробяват до размер не повече от 0,25 мм.

Преди употреба шлаката от доменни пещи се подлага на фрезоване

Също така важни компоненти при конструирането на блок от пяна за строителни материали са пенообразуващото средство (алуминиев прах или органичен състав с протеинов произход) и модификатори. Изборът на модифициращи добавки може значително да увеличи скоростта на полимеризация на състава и да подобри механичните характеристики на готовите модули.

Ако говорим за подобряването на сместа, тогава сред компонентите, използвани за това, си струва да се спомене фибро. Това е стоманено или полимерно влакно, което укрепва структурата на цимента, като увеличава силата на продукта като цяло.

Обърнете внимание! На 1 м^ли разтвор, трябва да направите не повече от 1 кг фибри, така че масата на материала, тя няма силен ефект.

Избор на оборудване

Инсталацията за производство на пенобетон в промишлен мащаб обикновено се изпълнява с инсталации с пълен цикъл, при които всички операции се извършват последователно и движението на суровините се извършва автоматично. Ако планираме сами да организираме производството, можем да направим с минимален набор от съоръжения.

За да направите работата сами ще имате нужда от:

миксер - контейнера, в който ще се осъществи основната подготовка на циментовия разтвор и пясъка.
Помпа за доставка на разтвор.
Penogenerator - ключов компонент на цялата система, който извършва инжектирането на пяна в разтвора. Обикновено пенообразувателите се произвеждат на индустриални помпи тип вихър.
компресор - осигурява поддържане на налягането в системата. За да осигурите оптимално налягане от 8 до 10 бара, се нуждаете от приемник с обем от най-малко 250 литра.
Воден резервоар, в който се извършва пяна.

В някои случаи е по-изгодно да закупите интегрирана инсталация, която комбинира всички тези устройства. Разбира се, цената на такъв агрегат ще бъде малко по-висока, но използването му значително оптимизира производствения процес и намалява разходите за труд. Добрите препоръки се използват от местното оборудване на БАН, Кентавър и техните аналози, струващи от 50 до 100 хил. Рубли.

Използването на такива системи позволява доставянето на пенообразен бетонен разтвор за изливане в кофража директно на площадката. Ако планирате да направите парче модули, ще ви трябват и отделими касетни форми, както и палети за сушене на продукти.

Технологичен цикъл

Приготвяне на състава

Така че оборудването е готово, суровините са закупени - можете да започнете работа.

Технологията за производство на пенобетон позволява няколко метода за получаване на разтвор с високо съдържание на увлечен въздух. Можете да сравните тези методи, като анализирате таблицата по-долу:

Техника на производство	Характеристики на технологичния процес
миксерная	Цимент-пясъчната смес се приготвя според класическата технология, като се използва малко по-малък обем, отколкото е необходимо. В генератора на пенопласти чрез химични реакции се образува пяна, която под налягане се подава в смесителя и се въвежда в течния разтвор. Най-често тази техника се осъществява с помощта на компоненти, образуващи белтъчна пяна.
сух	Циментът се смесва с пясък (пепел, смляна шлака) в суха форма и така влиза в смесителя. Там пяна се доставя и от пенообразувателя, получен с добавяне на голям обем вода. Обикновено тази техника се прилага в промишленото производство, тъй като се изплаща само с големи обеми продукти.
Смесване под налягане	Приготвянето на разтвора се извършва в камера с високо налягане. Първоначално той получава вода от пенообразувателя за пенобетон и след това се пълнят сухи компоненти. След първоначалното смесване, въздухът се инжектира в работната камера, което допринася за по-равномерно разпределение на порите на въздуха в дебелината на материала.

Обърнете внимание! Независимо от използваната технология, инструкцията препоръчва въвеждането на модифициращи добавки (модификатори, втвърдители, пигменти) в разтвора само в крайните етапи на реакцията.

Получаване на готови продукти

Приготвеният работен разтвор под налягане влиза в транспортния маркуч.

И тук можем да действаме по два начина:

Първо, технологията позволява пяната да се излива директно в кофража. В този случай ние поставяме компонентите по такъв начин, че материалът да е достатъчен, за да запълни необходимия обем
На второ място, строителните блокове могат да бъдат направени от хоросан. Тук процесът ще отнеме повече време, затова ще го опишем отделно.

Производството на пенобетонови модули е както следва:

Събираме метални форми, закрепваме ги със стоманени болтове. Дебелината на стената на матрицата трябва да бъде достатъчна, за да се изключи нейната деформация под въздействието на разтвора.
Отвътре смазваме матрицата с машинно масло, за да избегнем прилепването на готовите блокове към метала и напукването по време на екстракцията.
След това попълваме решението, разпределяйки материала по такъв начин, че да се избегне образуването на големи "въздушни джобове".

Обърнете внимание! Напълнете плесените при температура не по-ниска от +15 - 18 ⁰В. В противен случай, настроената сила ще се забави и по време на екстракцията блоковете могат да се разпаднат.

След изливането ние извършваме основното сушене. По това време сместа частично се повишава поради остатъчната реакция и повишаване на якостта.
След около два часа премахваме блоковете от кофража и ги изпращаме в секцията за сушене.
Описаната технология е типична за използването на касетни форми. При производството на блок пяна чрез изливане на монолит се изрязва голям блок материал преди сушене върху лентов трион съгласно конструктивните размери.

По принцип сушенето може да се осъществи и при естествени условия. Трудно е обаче да се контролират процесите на хидратация на цимента и набор от разтвори на силата. Ето защо се препоръчва да се използват сушилни камери за масово производство.

В сушилнята температурата се поддържа на 40-55 ° С ⁰В. За пълна полимеризация на циментовите блокове се намират в камерата за около 6 часа, след което се отстраняват от тях и след ежедневно "узряване" могат да се използват за изграждане и изолация.

заключение

Организацията на работа на линия за производство на пенобетон е възможна само при задълбочено познаване на технологичния процес. Обаче информацията, описана в текста и видеото в тази статия, е достатъчно, за да се получи представа за това как се прави този материал. Така че, след малко практика и консултации с експерти, можете да организирате такъв бизнес и да го наблюдавате успешно.