Производство на профилни греди - характеристики на

Гредата в сградата е универсален феномен. Той може да направи много и се използва достатъчно широко. Други аспекти, свързани с този материал, представляват интерес, например, производството на профилирани греди в района на Нижни Новгород в района на Твер. Обхватът на прилагане на тези технологии е доста широк, но как се прави това и какво се постига в крайна сметка, ще ни каже нашата инструкция.

Не всяко дърво има своя собствена греда

Без да се впускаме в тънкостите на техническата терминология, нека просто кажем, че лъчът е дълъг лъч с квадратна секция от повече от 100 мм. Не е изключено и правоъгълната част на гредата, но все пак по-малката страна на фигурата трябва да бъде 100 mm или повече.

В профилирания аналог в конвенционалното тяло на шината специалните канали и шипове се изработват индустриално, за да се съединяват плътно с гредите в цялостната конструкция на стената.

За тази продукция дървесината се избира според следните параметри:

• View. И въпреки че видът е обща концепция в производството на строителни материали, не всички видове дърво са включени, но само смърч, бор, лиственица, ела и по-рядко кедър. Отбелязва се, че видовете иглолистни дървета са по-малко чувствителни към различни заболявания и сравнително бързо получават необходимия обем на багажника и размера.

Всички параметри за избор на материали са определени в GOST, които предвиждат производството на къщи от профилирани греди, изработени от твърда дървесина само от два вида: бреза и трепетлика. Но дори и за тези твърди дървесни видове има ограничения за употребата.

Интересно е да знаете! Макар че брезата има достатъчно якост и фурнирът й се използва активно за производството на многослоен шперплат, гредите, направени от този материал, а също и от аспин, също не се препоръчват за използване в подложните слоеве, за производството на прозоречни первази и двата долни джанти, точно тези места, контакт с влага. Най-успешните места за дървени трупи са вътрешните дялове.

• Сорт. Тук всичко е както обикновено - от 1 до 4. Състоянието на дървесината, особено ядрото на дървото, наличието на пукнатини, различни биологични увреждания се вземат предвид. Но наличието на възли не е значителен показател и не играе роля при определянето на оценката.

Производствени характеристики

Отчитайки производството и конструирането на профилиран лъч, използването или използването на залепени аналози веднага иска да очертае проблемите на технологията. Факт е, че технологията на производството на профилирана греда ви позволява да отваряте собствено производство в работилницата или дъскорезницата. В същото време цената на емисията е за закупуване на оборудване за производство на профилирани греди и за издаване на разрешителни.

За залепени греди (например от лиственица) не можете да управлявате оборудването в цеха, имаме нужда от фабрики за производство на профилирани греди и това са вече индустриални технологии. Каква е фабриката за производство на профилни греди? И освен това, самата технология предвижда определен режим на импрегниране, залепване и сушене на продуктите, което не е абсолютно реалистично в семинара.

Технологии за малкия бизнес

Ще оставим растенията на технолози и ще направим профилирането на капиталистическа основа.

Така че, в процеса на производство дървеният труп преминава през следните етапи:

• Дървото, лишено от кора, се нарязва и се нарязва на съставни части, като централната част е квадратно или правоъгълно напречно сечение на определени параметри;
• Специалните жлебове се нарязват на необходимата дълбочина с жлебове с необходимата форма. И отгоре, както и отдолу;
• В резултат на това получаваме продукт, който има греблообразна докинг система, която позволява стената да бъде сглобена много по-бързо и по-гъсто отколкото при конвенционалните дървени трупи или греди. Освен това е гарантирано, че ще бъде защитена от проникване на влага в интергенциалното пространство и съответно ще се разпадне и щети на дървото.

За информация! Специалните ножове дават възможност за получаване на полукръгли предни повърхности, вариант е възможно една полукръгла друга плоска страна. Това прави възможно да се симулира използването на закръглени трупи и много интересен външен вид на цялата структура.

Няколко думи за сушенето

Прясна дървесина за рязане и формоване на лъча не излиза, защото има много голяма вероятност продуктът да доведе или да се завърти (въпреки че ако е рязана през зимата, това е възможно и профилирано). Във фабриката сушенето се извършва в специална камера с пара.

В този случай продукцията е профилна шина със съдържание на влага не повече от 20%, докато естествената влажност достига почти 85% или повече. Защо всичко това, както и факта, че влагата на материала зависи от свиването и колкото е по-високо, толкова повече свиване.

И още един нюанс, който си заслужава да обърне внимание - пукнатини при свиване на материала.

За съжаление, от това е трудно да стигнете навсякъде, така че някои практически съвети за изглаждане на ъглите:

• Есенната конструкция е по-предпочитана, материалът не е обект на неравномерно нагряване и броят и дълбочината на пукнатините ще бъдат по-малки;
• Правоъгълното напречно сечение на гредата е по-предпочитано, тъй като по-широката страна изпитва по-големи натоварвания и ще бъде разположена вътре. На квадратна квадратна лента е невъзможно да се предскаже появата и посоката на пукнатините;
• За да се преодолее тази ситуация от вътрешната страна на бара, се препоръчва да се направи разрязване.

Профилирани - за и против

Подобно на всеки материал, профилната лента има същите качества, които не е неудобно да демонстрира:

• Доказващите канали позволяват плътно прилепване на продуктите един към друг без допълнителна обработка. В същото време, външният вид на стената е достатъчно атрактивен, стената не изисква допълнително подравняване;
• Събранието се извършва бързо, независимо, като детски дизайнер, но за възрастни;
• Материалът диша, а за въздух и влага той ще проникне по-добре от залепения аналог;
• В дървесината няма нищо друго освен дърво, но в залепения конкурент има лепило на фенолна смола и въпреки че продуктът е преминал сертификат и количеството на фенола е минимално, но при определени условия (разрушаване на дървета) фенолът може да се позове, особено да не забравя за неговата токсичност ;
• Дървесината е материал с минимална топлопроводимост и относително ниско тегло. Ето защо, когато се строи обикновена къща, можете да спестите на основата и разходите за отопление;
• Къщата на лъча е със специална специална нужда от изолация, външната облицовка може да се състои само от покриване на външния слой дърво с лак и петна;
• Въпреки че залепеният лъч е достатъчно силен, но е най-скъп, профилът със сигурност е по-нисък от него в този показател, но качеството на изградените сгради, степента на свиване, топлоизолация, външен вид ще се запази равно и на цена, по-евтина.

Е, за недостатъците на очевидното и не много:

• По отношение на лечението срещу вредители и гниене - периодично и задължително. Това със сигурност е загуба, но това, което трябва да направите, е необходимо;
• Естественото дърво е естествено и напукано. Колкото по-сухо е материала, толкова по-малко пукнатини, но въпреки това си заслужава да помним и да не забравяме съветите, изказани по-горе;

• За стенния лъч има градиране от 200 мм, няма смисъл да се вземат по-малко. Но ако сте взели лъч с по-малко напречно сечение, бъдете подготвени за това, че къщата ще трябва да бъде изолирана.

В заключение

Във всяко производство, основното нещо е спазването на технологията и след това положителен резултат, ще се създаде образ. Видеото в тази статия също направи преглед на темата.