Производство на залепени греди - пътят към успеха на текущия

Тази сфера вече се е превърнала в истински бестселър в сегмента си. Така например производството на залепени греди в региона на Нижни Новгород е сред първите десет индустриални сектора в региона.

В това отношение решихме да ви разкажем за този производствен сегмент.

Малко история

Можем да кажем, че първият предшественик на залепения лъч е японският самурайски лък. През втората половина на дванадесети век въоръжениците на страната на изгряващото слънце започнаха да правят лъкове, използвайки метода за залепване на бамбук и дърво. В резултат на това те са по-трайни и еластични.

Един вид баща на този материал е архитектът Филиберт Делорм. В далечната 1548 г. той възприема метода на японските самураи за производство на сводести части от фасадата. Тази технология е била използвана и в нашата страна, по-специално, майстор на дървена архитектура.

В края на деветнадесети век Ото Хетцер усъвършенства тази техника, като прилага лепило от казеин и дава на продуктите кривина. Можем да кажем, че той е развил оборудването за производство на залепени греди, защото преди това е било направено по "занаятчийски" метод. Днес този материал се използва във всички области на строителството, както и за създаване на мебели.

Производствена технология

Сега е време да се запознаете с това, което изглежда производствената линия за залепени греди. Да разгледаме този процес стъпка по стъпка.

Подготовка на дърво

• Първо, трябва да съберете дърво. Най-добре е да се съхраняват запаси в централната част на страната ни, например, в района на Владимир. Това се дължи на факта, че в тези райони по-плодородна почва и вследствие на това дървото се получава по-качествено.
• След като сте написали необходимия брой трупи, е необходимо да изрежете дървото на дърветата в плоски дъски.
• След това ламелите се избират според качеството и размера. Тази операция трябва да бъде поверена на специалист, който не пропуска брака.
• След това избраните заготовки се сушат в специални температурни камери. Те трябва да имат подходяща степен на влажност (тя може да варира от 9 до 12%). Изберете този индикатор в зависимост от използваното лепило и вида на бъдещия сноп.

Съвет: Правилно избран режим на сушене предотвратява процеса на сушене на дървесината.

Обработка на ламели

• Когато ламелите са изсъхнали, те трябва да бъдат зашити. След като завършите тази стъпка, трябва да сортирате по сила. Едновременно с това е необходимо да маркирате и отстранявате големи възли и склонове.
• По-нататък профилът на фрезоване се смила. Тогава заготовките с еднаква дължина се залепват заедно.
• След това ламелите се нарязват на определена дължина и слой лепило се нанася върху тяхната повърхност. То не трябва да е повече от 1% от масата на продукта.
• След това ламелите са опаковани в торбички (естествено, след сортиране по площта на напречното сечение) и подложени на пресоване. Налягането в пресата трябва да бъде от порядъка на 10 kg / cm2.

Обърнете внимание! Ако тази цифра е по-малка, няма да бъде постигната необходимата якост, а ако има повече, заготовките могат да бъдат повредени.

• Когато адхезивният състав е напълно закален, лентовият продукт е рендосан и профилиран. Необходимо е всеки детайл да бъде внимателно инспектиран и маркиран.
• Готовите продукти са опаковани в плътно полиетиленово фолио (за да се предотврати влагата) и са изпратени за продажба. Формата на този материал позволява превоз с малки превозни средства.

Основни характеристики на материала

Лепилни съединения

Разбира се, основната характеристика на описания по-горе материал е лепилото, с което е създаден.

Към днешна дата има няколко вида лепилни съединения:

• Резорцинът. Благодарение на тях стана възможно да се произвеждат сауни от залепени греди. Това се дължи на факта, че те са напълно устойчиви на висока влажност.
• Меламин. Те имат прозрачен шев, който дава естетика на готовите продукти. Те са най-популярното решение в Европа и нашата страна.

• EPI лепила - сходни по своите характеристики с предишния сорт. Основното им предимство е висока екологична чистота. В момента те се използват за ниско строителство и производство на различни декоративни елементи.
• Полиуретановите съединения много бързо се втвърдяват, което позволява увеличаване на ефективността на производствената линия. Освен това с тяхна помощ можете да лепирате дървесината с висока влажност.

Също така е необходимо да се запознаете с основните характеристики на лепилото:

1. Водоустойчивост (обозначена с буквата D). D3 - Дърводелство, D4 - водоустойчива за външни работи, D4 + - особено водоустойчива за външна употреба.

Съвет: Най-добрите производители на лепило досега са BASF, Akzo Nobel, Klebchemie и Dynea.

1. Безопасност на околната среда (E1-E3). Колкото е по-висок този индекс, толкова по-безопасен е материалът.

предимства

Сега е време да поговорим за основните предимства на този продукт.

Ако решите да започнете свое собствено производство, тогава трябва да ги познаете:

• Елиминира необходимостта от поставяне на тежка основа под къщата на бара. Това се дължи на ниското му тегло. В резултат на това цената на строителството като цяло е значително намалена.
• Свиването на сградата, изградено от залепени греди, е 1-2%. На този показател той е сред лидерите. Това е особено важно за хората, които първо са се осмелили да построят къща със собствените си ръце, тъй като е доста трудно да се спазват всички канони на това занаятчийство от пръв път.
• Този материал не се напуква по време на периода на експлоатация. Освен това не се нуждае от допълнителни довършителни работи, което значително намалява разходите. Следователно е изгодно потребителите да закупят такъв материал.
• Успешно се противопоставя на различни външни стимули, като гъбички, бактерии, насекоми и др. Това свойство се постига благодарение на факта, че дъските са изсушени преди употреба.
• Също така е необходимо да се отбележат качествата като отлична топло- и влагоустойчива изолация. В допълнение, в случай на пожар, гредите от този материал ще запазят силата си за много дълго време, което предотвратява бързото срутване на конструкциите. По правило, често поради това жертвите се получават.

Това не е единствената заслуга на този материал. В крайна сметка трябва да отбележим отличните естетически качества на залепения лъч. Къщите от него имат великолепен външен вид, който може да привлече завистливите погледи на минувачите.

Система GOST

Ако решите да отворите завод за залепване на дървесина, тогава трябва да знаете за всички държавни стандарти, разработени за тази индустрия.

• 8486: При използването на иглолистни дървесни видове.
• 21779: определя максималните несъответствия в крайните размери на лентата.
• 19414: характеризира зъбните стави при производството на дървен материал.
• 8486: Определя качеството на изходния материал.
• 17005: ограничава нивото на водоустойчивост на лепилните съединения.
• 14192.1: идентифицира транспортната маркировка.

Заключение

Нашата история стигна до логичното си заключение. Ако обаче не разбирате някои от нюансите, не се разстройвайте. (вижте и статията Видове дървесина за изграждане на къща: нюансите на избор) В видеото в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема, която ще ви помогне лесно да ги разберете.