Състав на експандиран глинен бетон: пропорции и

Съставът на железния бетон, използван в строителството, се регулира от изискванията на GOST 61лили-99, който описва техническите условия за производство на стенни камъни. За да получите висококачествени продукти, трябва не само да се придържате към пропорциите, посочени в документа, но и да наблюдавате оптималните параметри на потока от всички технологични процеси.

И все пак качеството и съотношението на съставките са определящ фактор. Затова на този въпрос трябва да се обърне най-голямо внимание, както на етапа на планиране на производството, така и при контролиране на работата.

Компоненти на сместа

папка

Като свързващо вещество в композицията керамизиобетонна смес въвежда цимент.

Изискванията за това са доста строги:

• Марка – не ниже М400, Използването на свързващо вещество с ниско качество може да доведе до образуване на нехомогенности в дебелината на материала и унищожаването му под собственото му тегло.
• Използването на цимент с позоланови добавки трябва да се координира с опитен технолог, Това се дължи на факта, че позалановите добавки, когато реагират с прах, съдържащ се в експандираната глина, образуват нестабилни комплекси, които могат да намалят устойчивостта на влага към крайния материал.

Обърнете внимание! Също така е нежелателно да се използват пластифициращи добавки, тъй като те могат да намалят якостта на бетонните блокове по време на първичния етап на втвърдяване.

• Ако се планира термична обработка на разширени глинести бетонови модули, малко количество алитични цименти, включително силикати, В този случай полимеризацията на материала ще бъде по-активна при нагряване.

Съдържанието на цимент в състава е пряко пропорционално на неговата сила. Обаче, когато частта на свързващото вещество се увеличава, капацитетът на топлоизолация намалява, поради което за различни цели се използва глинесто-бетон с различни характеристики.

Изисквания към водата

Що се отнася до водата, инструкцията препоръчва използването на същата течност, която се използва за смесване на обикновен бетон.

Тя се характеризира с такива изисквания:

• Липса на твърди включвания.
• Липса на замърсяване с органични вещества, масла, нефтопродукти.
• рН не по-малко от 4.
• Съдържанието на сулфат е не повече от 1 обемни%.

По принцип, в повечето случаи, като разтворител се използва или питейна, или промишлена вода. Използването на отворени резервоари също е допустимо като източник, но в този случай течността трябва да бъде подложена на първично пречистване от примеси и механични примеси.

Съвет! Морската вода не може да се използва за приготвяне на глинесто-бетонен разтвор: високото съдържание на соли непременно води до образуването на белезникави разводи на повърхността на строителния камък.

Заполнители и добавки

Основният компонент, който определя целия състав на сместа за блокове от експандиран глина, е агрегатът. Тъй като се използва тази съставка, се използва или глиният, или глиненият пясък, получен чрез раздробяване.

Claydite е един от най-популярните материали, използвани при производството на строителни блокове с високи термични характеристики.

За него е характерно следното:

• Порестост - до 70% от общия обем на материала.
• Средният диаметър на порите е 1 мм.
• Във форма разширената глина е разделена на чакъл (заоблени гранули със слепена повърхност) и натрошен камък (гранули с неправилна форма, открити пори на повърхността).
• Материалът, използван за напълване на клетъчния бетон, трябва да има устойчивост на замръзване най-малко 15 цикъла. Допустимото поглъщане на водата варира от 25% (за степени от 400 до по-малко) до 15% (за строителни глинени бетони от марката 700-800).
• В индустриалното производство могат да се използват части от експандирана глина с размери от 1,2 до 5 мм.

Разширеният пясък обикновено се получава чрез смилане на чакъл или натрошен камък на специални мелници. Трябва да се отбележи, че този материал се характеризира с голяма адсорбция на вода и цимент, което води до известно намаляване на качеството на разтвора.

Обърнете внимание! Възможно е също така да се произвежда пясък чрез калциране на суровата суровина в пещи. За такъв пълнител прекомерната абсорбция на водата няма да бъде от значение. Въпреки това цената му за сметка на производствените разходи е малко по-висока, тъй като рядко се използва.

Техника на производство

В присъствието на горните съставки и изследването на техниката е възможно да се произвежда материалът ръчно. Естествено, в този случай качеството в голяма степен зависи от точното изчисление на пропорциите. Примери за състава на смесите са дадени в таблицата по-долу:

Обърнете внимание! Цифрите могат да се променят, когато се използва цимент от други марки или пълнители, с различна плътност

Самият метод за приготвяне на бетонов бетон е съвсем прост:

• В циментовия миксер изсипете необходимия обем вода. По-добре е да вземете малко по-малко, отколкото е необходимо според инструкциите, така че решението да не се окаже прекалено течно.
• Заспиваме цимента и пясъка в необходимите пропорции, като постоянно смесваме състава.
• След това, на части, ние въвеждаме claydite в разтвора, равномерно разпределение по целия обем.
• В резултат на това трябва да имаме доста хомогенна маса, в консистенция, наподобяваща течно тесто.
• Ако течността на разтвора е недостатъчна, можете да добавите малко вода и да го разбъркате отново.

Освен това, можете или да излеете незабавно материала в кофража за бетонни продукти, или да го напълните с форми за изграждане на строителни блокове. Във втория случай трябва да изсушаваме продуктите, да отстраняваме всякаква влага от тях и да осигуряваме здравина. Най-добре е да направите това в специални камери за сушене.

заключение

Съдържанието на глинесто-бетон, дадено в изделието в обемните фракции на всеки компонент, разбира се, не е окончателната версия. За производството на материали, които се различават по плътност и топлопроводимост, могат да се използват други съотношения на цимент, пясък и агрегат. Общият модел на производство обаче остава непроменен, както се вижда и в клипа в тази статия.