Стоманобетонна опора: основни сортове и приложения

Поддържат се осветителни и електропроводи, тъй като електричеството и осветлението се появяват навсякъде. И ако отначало стълбовете за окабеляване са направени главно от дърво, тогава в момента се използват повече технологично напреднали материали за производството на тези конструкции.

Това обаче не е изненадващо, тъй като металните и стоманобетонните подпори, в сравнение със структурите, характерни за първата половина на миналия век, стават по-високи, по-силни и по-устойчиви на значителни товари.

Помислете какви са характеристиките на модерните осветителни опори и електропроводи, както и как и как са направени.

Характеристики на осветителни стълбове и електропроводи

Не е тайна, че електропроводите са кабели (погребани в земята) и въздух. Специалните стоманобетонни светлинни опори са намерили широко приложение при изграждането на въздушни електропроводи.

Монтажът на стоманобетонни подпори може да се извърши в тези райони, където изчислената температура на въздуха не пада под -55 ° С. Това ограничение се дължи на основните характеристики на производствения материал. Бетонът се характеризира с наличието на множество микропори и вследствие на това склонност към фрактури при критични температурни колебания.

Основата на тези съоръжения е центрофугирана или вибрираща шкаф, произведена с помощта на плътни тежки циментови разтвори, подсилени със заварени метални конструкции.

Важно: Структурите, изградени с помощта на центрофугирани рафтове (използвани за линията за пренос на енергия 35-110 kV), се характеризират със специална издържливост и издръжливост.

Тръбопроводите за пренос на енергия, с изключение на центрофугираните и вентилирани стелажи, могат да се състоят от следните структурни елементи:

• подкосов;
• декодери;
• подпорни анкерни плочи;
• напречни греди;
• котви за фиксиране на скобите;
• долното бетонно покритие (опорен лагер);
• широка гама от метални конструкции, включително въжени колички, траверси на удължители, глави, скоби, скоби, вътрешни връзки, точки за закрепване.

Монтажът на стоманобетонни подпори в земята се извършва чрез поставяне на конструкцията в предварително пробита фундаментна яма с цилиндрична форма и след това запълване на пясъчната и чакълеста смес в образуваните синуси.

За да се осигури необходимата здравина на монтажа на конструкцията на слабо място, подземната част на кулите на OHL се укрепва с помощта на напречни релси, уловени от половин чук. За закрепване на шарнирни метални конструкции се използват скоби или пробиващи болтове.

Основни характеристики

Стоманобетонните подпори се произвеждат от висококачествен бетон, подсилен с тел и арматурни прътове.

Сред основните предимства на тези съоръжения са следните качества:

• достъпна цена, в сравнение с всички метални колеги;
• устойчивост на корозия;
• устойчивост на дългосрочно излагане на химикали;
• устойчивост на прекомерна влага;
• устойчивост на температурни колебания.

Важно: Основният недостатък на опорите, направени с използването на стоманобетон, е ниската якост в зависимост от масата на конструкцията като цяло. В допълнение, голямото тегло и размерите на тези продукти се оказват значителни разходи по време на транспортирането.

Основните сортове

В допълнение към факта, че навсякъде се използват стоманобетонни осветителни опори, се използват стълбове за електропроводи.

Такива структури са разделени на следните категории:

• Поддържащи междинни типове - използвани за подреждане на директни участъци от маршрута на въздушните линии.

Такива конструкции не са предназначени за натоварване, насочено по линиите за пренос и се използват изключително за монтаж на проводници и фиксиращи кабели. Към днешна дата около 80% от всички електропроводи са монтирани на такива бетонни полюси.

• Подпори тип "котва" се използват за подреждане на директни участъци от пътя на дихателните пътища, за да се осигури преминаването през естествени бариери или инженерни съоръжения. Също така тези полюси се използват широко в онези части от маршрута, където е необходимо да се промени номера, марката и напречното сечение на проводниците.

От всички категории стоманобетонни колони анкерните стоманобетонни подпори се характеризират с повишена якост.

• Ъглови опори - са инсталирани на тези секции, където пистата променя посоката си. Полюсите от този тип са получените натоварвания от тежестта на проводниците от взаимно носещите съседни разстояния.

Ако траекторията се характеризира с малък ъгъл на въртене (не повече от 30 °), тогава натоварванията върху опорите са малки и затова е възможно да се използват ъглови междинни опори. При големи ъгли над 30 ° се използват ъглови опори за закрепване с по-здрава структура и закрепване на жиците.

• Край на подкрепата - това е един вид котви на котва.

Такива съоръжения се намират основно в началото и края на електропровода. Устройствата от този тип са предназначени за едностранни товари.

• Специални цели се използват за специални задачи.

Структурни характеристики

В съответствие със структурните характеристики стоманобетонните подпори на въздушната линия са разделени на следните категории:

• портал със скоби;
• Портал с вътрешни връзки без скоби;
• едно- и мулти-пост с обръч;
• едно- и многополюсни без скоби.

Технология на производство на подпори от въздушни линии, изработени от бетон, армиран с метал

След като решихме техническите и експлоатационни характеристики на стоманобетонните подпори, предназначени за полагане на въздушни линии, ще разгледаме технологията на тяхното производство, като използваме пример за модификация SV 95.

Инструкцията за производство е поетапно. Първият - подготвителният етап включва следните работи.

Подготовка на работната смес:

• Приготвяне на портланд цимент, инертни материали, химически. добавки и вода в съответствие с пропорциите, дадени в проектната документация;
• Дозиране на компоненти и зареждане в бетонен смесител;
• Приведете сместа в еднаква консистенция и изхвърлете в нея.

Подготовка на арматурни метални конструкции:

• Подрязване на арматурни прътове от необходимия клас на парчета с необходимия размер;
• Подготовка на анкерни глави;
• Образуване на контурни спирали;
• Формиране на бримки и подготовка на пръта на земната верига.

Подготовка на формуляри:

• Почистване на вътрешния обем на матрицата;
• Смазване на вътрешния обем чрез предотвратяване на залепването на бетон;
• Разпределение на спирали;
• Извършване на изотермично загряване на пръчки;
• Разпределение на отопляеми пръти на предварително настроени спирания;
• Вдяване на спиралата между пръчките, последвано от закрепване към пръчките на три точки;
• Разпределение на вложките по краищата на матрицата;
• Монтаж на тръби и технологични бримки със задължително фиксиране към вътрешните повърхности на кофража.

Вторият етап е производството. На този етап работната смес се запълва и се образува крайният продукт.

В процеса се извършват следните дейности:

• Конвейерът на бетоновата платформа е поставен в работно положение и предварително подготвената форма е напълнена с хоросан. Запълването на матрицата с бетон се извършва чрез придвижване на товарач по кофража на бетоновия продукт.
• С помощта на дълбок вибратор сместа се запечатва, за да се предотврати образуването на кухини.
• Работниците със собствените си ръце, чрез правило или мистрия, подравняват повърхността на положения материал в матрицата.

На третия етап продуктът се подлага на изотермично третиране.

Това се прави, както следва:

• Направен е термоизолационен материал върху напълнения кофраж.
• Системата за отопление на вътрешния обем на кофража е включена. Системата автоматично контролира параметрите на температурата, времето и т.н. в автоматичен режим. Следователно влиянието на човешкия фактор върху качеството на продукта е минимално.
• Покриващият материал се отстранява.

На последния етап формата се демонтира, подрязването на армировката, качествения контрол и доставката на крайния продукт към склада.

заключение

Затова разгледахме общата информация за това как се извършва производството на стоманобетонни стълбове. Разбрахме също какво представляват тези съоръжения, какви са техните технически и оперативни характеристики.

Има ли някакви въпроси, които се нуждаят от изясняване? По-полезна информация, която можете да намерите, като гледате видеоклипа в тази статия.