Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Стоманобетонни стълбове: сортове и предназначение - Блог за ремонта

Стоманобетонни стълбове: сортове и предназначение

10-08-2017
Строителство

GOST 19804 - 91 за стоманобетонни павета е основен документ, който регулира технологията на производство, контрол на качеството и прилагане на подобни продукти. Независимо от факта, че този стандарт е приет отдавна, той не е загубил значението си до ден днешен. Ето защо трябва да се запознаете с това на всеки, който планира да изгради пилотна основа.

Работата на сондажен чук за основата на фундамент

Основните сортове

Типология на продуктите

Първо нека видим какво е купчината. Като правило този продукт е изработен от бетон от клас B20 - B30, оборудван с рамка от стоманена армировка. Размерите на стоманобетонните пилоти могат да бъдат различни, но най-често използваните продукти са секции от 30x30 или 40x40 см.

Най-простият модел за запушване

Обърнете внимание! Максималната дължина на детайлите на фабричната продукция е 12 м. По-дългите конструкции се правят композитни чрез въвеждане в материала на стоманени вложки, които позволяват да се извърши заваръчното съединение. За скъсяване на ненужно дълги опори се използва рязане на стоманобетон с диамантени кръгове.

В зависимост от вида на конструкцията се разграничават следните сортове:

Вид сваи Технологични характеристики
Водени Монолитни конструкции от тежък бетон със силна армировка. Задълбочаването се извършва с помощта на чукове или вибро-товарачи. Теглото на купчинните бетонни купчини е максималното, което се дължи на високата плътност.
вдлъбнатина На практика няма структурни разлики от задвижваните купчини, с изключение на кухината вътре в пръта. Най-лошото е шоковото натоварване, така че те потъват с помощта на специални инсталации.
черупка Те са тръбни конструкции с ясно определена вътрешна кухина. Най-често почвата от централната част се отстранява след потапяне.
винт Могат да се произвеждат както от метал, така и от стоманобетон. Най-често срещаните са комбинираните структури, които комбинират бетонна пръчка и стоманена винтова лента.
Отпечатано и инжектирано Произвежда се директно на площадката чрез запълване на отвора, пробит в земята с бетон, с предварителна или последваща аминиране.

 Обърнете внимание! При монтажа на основата върху винтови бетонни купчини е необходимо или предварително да се проектират метални разтвори или да се използват диамантени пробивни отвори в бетона, за да се фиксира скалата.

Създаване на подкрепа за скучна технология

Предварително заредени структури

Така наречените предварително подсилени стоманобетонни купчини са отделна група. Те са проекти, които по-ефективно се съпротивляват на опън.

Това се постига чрез използването на специален производствен метод:

  • За армировка се използва високоякостна стомана.
  • Рамката за армиране е предварително опъната с помощта на специални механизми или електротермично обработена, за да създаде напрежение.
  • В разтегнато състояние армировката е потопена в бетон.
  • След полимеризацията структурата се самопотиска поради еластичността на рамката, което прави възможно компенсирането на работните натоварвания.
Снимка на механизма за армиране на предварително напрягане

Трябва да се отбележи, че конвенционалните опори могат да бъдат направени със собствени ръце, но предварително направени купчини са направени изключително във фабриката. Цената на продуктите също е доста голяма, защото се използват само там, където е невъзможно да се работи с обикновен стоманобетон.

Производството на стоманобетонни купчини от всякакъв вид е придружено от контрол на качеството.

Обикновено се разглеждат следните неща:

  • Линейните размери на продукта, както и позиционирането на арматурата в тялото на купчината.
  • Механични характеристики, като например способността да се противопоставят на натоварванията при натоварване и натиск.
  • Съпротивление срещу замръзване.
  • Влагоустойчивост на бетона.

Благодарение на такъв многоетапен тест процентът отхвърляния на фабричните продукти е относително нисък.

Маркиране на продукти

Когато избирате стоманобетонни палети - техническите характеристики играят много важна роля. И да намерите материала за вашите задачи ще ви помогне да анализирате маркирането на продуктите.

По правило частта се обозначава с буквено-цифров индекс, в който:

  • Писмо или група от букви е тип купчина (ще ги опишем по-долу).
  • Първото число е дължината на купчината в дециметри.
  • Второто число е дължината на напречното сечение в сантиметри.
  • Третият номер е коефициентът на усилване (от 1 до 13).

Ако говорим за видовете продукти, най-често се случват:

  • C - квадратни твърди твърди и композитни продукти.
  • SP - квадрат с кръгла вътрешна кухина.
  • SC - кръгла с вътрешна кухина.
  • СО - черупка (най - често с голям диаметър).
Примери за декодиращи индекси

След като разбрахме маркировката, ще разберем, че продуктът C 120.40-6 е квадратна подплата с дължина 12 м, сечение 40х40 см, подсилен в шести клас.

Използвайте при различни условия

Ефективността на употребата на такива продукти до голяма степен зависи от това доколко са спазени регулаторните препоръки.

По принцип инструкцията съдържа такива изисквания:

  • Твърдите и композитните стоманобетонни пилоти се използват за формиране на фундаменти под сгради и конструкции на пясъчни, глинести, алувиални и биогенни почви, В същото време трябва да се поставят под основата или големи субстрати (не силти), които са широколистни или пясъчни.
  • Подсилените композитни купчини трябва да се състоят от две части, Съединението на частите се извършва по такъв начин, че ефективно да прехвърля натоварванията, които възникват по време на проникването.

Обърнете внимание! Когато е необходимо да се инсталира по-дълга подложка, се използват различни видове конструкции.

Двухсекционная схема
  • Кухообразните модели на кръгли и черупки се използват на слаби основи с голяма дълбочина, Също така е разрешено да се използват структури на черупки като единични опори под колони и други подобни елементи.
  • При най-трудните почвени условия (замръзнали почви, бързи пясъци) най-често се прилагат технологии за инжектиране на бор и сондиране.
Образуване на инжекционна подложка на сложна основа

заключение

ГОСТ на железобетонные сваи регулирует практически все аспекты изготовления и применения данных изделий. Изучив данный документ, вы сможете свободно ориентироваться в достаточно обширной номенклатуре, что существенно облегчит вам работу по проектировке и строительству любого здания на свайном фундаменте (см.также статью "Баня из керамзитобетонных блоков: особенности постройки и причины для выбора стройматериала").

Ако тази тема ви интересува и искате да получите допълнителна информация, препоръчваме ви да гледате видеоклипа в тази статия.