Свиване на бетона по време на обезводняване на разтвора.

В изграждането на един от сериозните проблеми е свиването на бетона по време на втвърдяване. От появата на този чудесен материал строителите по целия свят се опитват да намалят отлагането на цимент. Това зависи от редица фактори.

Първоначално свиването на стоманобетон възниква поради загуба на вода, с течение на времето състава се свива поради физически и химически процеси, които се извършват в него.

Съществуващи видове свиване

Ако тръгнете от самото начало, на първо място е необходимо да се каже за договорно компресиране на бетон.

• Този тип компресия се получава по време на смесването на разтвора. Хидратите, които се образуват в резултат на взаимодействието на водата с цимента, имат по-малък обем от оригиналния материал.
• Този тип свиване засяга порьозността на състава повече от неговия обем. По-значителни загуби на обем възникват по време на дехидратацията.

Обезводняващ разтвор

Дехидратацията или влажното свиване на стоманобетон надвишава степента на свиване с 7 до 12 пъти. Специалистите я споделят на 2 етапа.

Първият етап обикновено се нарича пластмаса, а вторият е хидравличен.

• Процесите на пластично утаяване на разтвора преминават интензивно в продължение на 3 до 6 часа след изливането. Това се дължи на активна загуба на влага по време на изпаряване, голяма част от самостоятелно взема кофраж и фундамент. Колкото по-малко е водното съдържание, толкова по-нисък е индексът на седене. Също така, продуктът с добра армировка губи по-малко по обем.
• След като разтворът е хванат, пластичната утайка плавно се превръща в хидравлична. Това не се случва толкова бързо и интензивно, но като се има предвид обемът на фондацията може да бъде много по-опасно. Бетонът се изсушава неравномерно, в резултат на което циментовият камък също се смалява неравномерно. Следователно възникват вътрешни напрежения, които могат да доведат до пукнатини.

Важно: ако изливането се извършва при високи температури в горещ климат, то поради липсата на вода, вече е възможно образуването на пукнатини на първия пластмасов етап на утаяване на разтвора.

• При 1 m изливане общото утаяване на разтвора може да достигне до 3-5 mm. На пръв поглед може да изглежда, че цифрите не са значителни, но при преизчисляване на обема на голяма конструкция загубите могат да бъдат доста сериозни.

Загуби в експлоатация

След пълното втвърдяване на бетоновия разтвор процесите на утаяване не спират там. Знаейки, експертите препоръчват да се даде основа на фондацията преди началото на строителството.

В зависимост от качеството на цимента, времето на потъване на основата може да варира от шест месеца, до 2 години.

• В резултат на карбонизирането, под въздействието на въглероден двуокис в атмосферата, както и поради сезонни температурни промени, бетоновите продукти могат да достигнат до 5 мм.
• Именно поради тази причина основите се изсипват през пролетта или първата половина на лятото, така че преди застудяването бетонът да е възможно най-сух и да не се разбива през зимата.

Нюанси на свиване при различни условия

Вибрационна работа

Този метод е най-разпространеният и се използва повече от 100 години. Същността на това е да изтласкате колкото е възможно повече излишния въздух от разтвора. В литературата такива действия могат да се нарекат уплътняване на бетонна маса.

Можете да действате ръчно или с помощта на технически средства.

• Самозалепването се извършва чрез импровизирани средства, като многократно се пробива, снабдява се и се натоварва цялата маса на разтвора, Тя може да бъде доста ефективна, но изисква квалификация и значителна трудоспособност.
• Когато се използват вибромашини, квалификацията вече не е толкова важна, качеството на работата също се умножава, единственият значителен недостатък тук е високата цена на самия вибратор.

Видеото в тази статия показва пълненето на решението и работата на дълбокия вибратор.

Важно: коефициентът на свиване на бетона при вибрации варира от 0,8 до 0,6%. Това позволява да се използват много по-сухи смеси и смеси с повишена твърдост. Свиването на бетона в проценти се регулира в съответствие с GOST 24544-81.

• След извършване на вибрационното полагане на замазката върху големи участъци, така че да не се напука поради вътрешни напрежения и деформации, се нанася рязане на стоманобетон с диамантени кръгове. За компенсиране на напреженията при изливане на насипни основи се използва диамантено пробиване на отвори в бетон.

Видеото в тази статия показва процеса на рязане на свиващите се диамантени кръгове.

Използване на нови формулировки

Понастоящем широко се използват нови видове бетон, а именно пяна и газобетон.

Производителите твърдят, че изобщо не се свиват, но експертите казват обратното:

• Всеки състав, в който е налице цимент, дава определено свиване. Така че свиването на къщата от газобетон в съответствие с GOST 25485 трябва да бъде в рамките на 0,3 мм. (Виж също статията Облицовка от газобетон: как да се направи.)
• Свиването на пяна бетон може също да варира от 0,55 до 3 мм. В зависимост от начина на производство на блокове. За частното строителство цифрите са, разбира се, незначителни и малко влияние върху крайния резултат, но е по-добре да ги вземем предвид при изграждането им.

Преобразуване на състава

Разбира се, решения, които увеличават течливостта, улесняват живота на повечето строители. Но добавянето на голямо количество вода води до промяна в характеристиките на бетона не е в най-добрата посока.

Ето защо е много важно да се спазва верността на пропорциите.

• За състави, съдържащи цимент, се въвеждат параметри, които определят способността на състава да се разпространява под действието на вибрации. В различни източници те се наричат ​​по различен начин, мобилността на разтвора, приспособимостта или свиването на бетона от бетон.
• В документите, като правило, тази стойност се обозначава с буквата "P", следвана от стойността на коефициента, определен от пет-точковата скала. По-рядко, при стари административни разходи се появява наименованието "седиментен конус", като коефициентът варира от 10 до 15.

• За повечето традиционни монолитни произведения се използва разтвор с коефициент на плавност P-1 или P-3. За продукти с дебела армировка, изливане на тесни коридори или високи колони, се предполага, че се получава състав с повишена течливост, който е означен като P-4. Тук утайката на конуса може да достигне до 20 см.
• Смес с конусовидна сричка от порядъка на 12 см при съвременни условия се обозначава като P-2. За работа с големи, гъсто запълнени площи и особено когато се има предвид използването на бетонна помпа, се използва разтвор, не по-нисък от Р-4. Такава смес е все още добра, тъй като не изисква вибрационно уплътнение.
• Разреждането на разтвора с вода директно в бетоновия миксер е силно обезкуражено. Но въпреки факта, че инструкцията забранява в необятността на нашата огромна родина в процеса на строеж, това се прави често. Сместа в този случай, разбира се, ще замръзне, но ще загуби значително в крепостта. Така че, когато разреждаме вода с цимент M300, всъщност получаваме качеството на M200 или дори M100.
• В съвременните условия свиването на конуса от бетон може да се увеличи чрез добавяне на синтетични пластификатори. С такива добавки, течливостта на състава може лесно да бъде доведена до характеристиките на Р-4 и дори Р-5. Те позволяват конструкция през цялата година, работят както в топлината, така и при по-ниски температури без загуба на качествени характеристики.

Видеото в тази статия показва начин да се определи плавността на композицията.

заключение

Както бе споменато по-горе, свиването на бетона по време на леене е неизбежно. Целият въпрос е колко може да се уреди сместа. Съвременната наука вече е измислила пластификатори, които намаляват тези процеси почти до нула, такива решения се наричат ​​не свиване.

На запад те се използват навсякъде. При нас, тъй като цената за тях е висока, те се използват само при ремонтни работи и при пътно строителство.