Укрепване на хидроизолационната импрегнация за бетон:

В тази статия ще опишем какво е хидроизолационната импрегнация за бетона, как се прилага и как да се избере най-добрата опция за дадена сграда.

Ако в началните етапи на разработването на технологията за леене строителите бяха принудени да се примирят с пореста структура на материала, но сега ситуацията е различна. Налице са принципно нови технологии за обработка на готови бетонови конструкции и конструкции, за да им се дадат допълнителни водоотблъскващи качества.

Наличието на микропори води до два основни проблема, а именно:

• ниска хидрофобност поради факта, че проникването на влага в микропорите;
• недостатъчна плътност на материала и вследствие на това намаляването на характеристиките на якост на крайната конструкция.

Благодарение на новите технологии за обработка на бетон има уникална възможност да се превърне пореста структура в плътен водоустойчив камък. Това предимство е особено важно за изграждането на бетонни основи, монолитни стени и други носещи конструкции, които според тяхното приложение могат да влязат в контакт с влага.

Предимства, гарантирани чрез импрегниране

Хидрофобната импрегнация за бетон е широка гама от грундове, предназначени за нанасяне на готови продукти на повърхността. Обработката на бетонни повърхности по този начин може да защити повърхностния слой от разрушителните ефекти на редица фактори на околната среда.

Процесът на нанасяне на грундове се нарича импрегниране, хидрофобизация или отстраняване на прах от бетон. Независимо от факта, че на пазара се предлагат различни импрегниращи течности, в допълнение към хидроизолацията, всички от тях изпълняват укрепваща функция.

Основните сортове

• Импрегнирането от бетон за бетон до клас M350 позволява да се решат две задачи:

1. създаване на порести полимерни пори върху повърхността на материала;
2. втвърдяване на бетон до дълбочина до 10 мм.

Изборът на импрегниращи съединения се извършва в съответствие с текущото състояние на бетона, т.е. наличието на стружки и пукнатини, като се взема предвид дебелината на замазката, вида на използваните пълнители.

Благодарение на правилния вид импрегниране, материалът на замазката от малък размер условно се превръща в бетонов полимерен състав с якост, съответстваща на клас M600. Освен това прилагането на импрегнации в няколко слоя позволява да се получи брилянтно покритие, което изглежда подобно на лакираното покритие.

Важно: Към днешна дата използването на полимерни импрегнации се счита за най-икономичния и същевременно ефективен начин за решаване на проблема с разпрашаването на бетона за период от повече от 3 години.

• Импрегнирането на висококачествен и плътен бетон (над M350) се характеризира със същите свойства като подобни продукти, използвани с нискокачествен бетон. Съществена разлика на тези средства е техният двукомпонентен състав и висока степен на течливост. Основното условие в този случай е липсата на капилярно изсмукване на водата.
• Импрегнирането на паропропусклив тип се използва за втвърдяване на горния слой от бетон, без да се образува плътен полимерен филм върху него. Това свойство позволява излишната влага да се изпарява естествено, без да излага следата на слоеве или напукване. Паропропускливи импрегнации се нанасят върху бетонните повърхности веднъж, тъй като те не се измиват по време на целия експлоатационен живот. Средства от паропропусклив тип се правят основно с използването на епоксидна основа.

Принцип действия

Импрегнираният хидроизолационен бетон се характеризира с дълбока проникваща способност. Този продукт има течна консистенция и след нанасяне върху повърхността на структури и структури прониква в микропорите.

Запълването на пореста структура, хидроизолацията изсъхва за определено време. В резултат на това се образува почти монолитен бетон, който има изключително нисък капацитет за поглъщане на вода.

Правилното извършване на втвърдяване на бетонни повърхности ще се превърне в надеждна защита срещу абсорбиране на вода, масла, химически разтворители и други течности. Но хидроизолацията на бетона, извършена чрез импрегнации, няма да предпази от въздействието на подпочвените води. Такива проблеми се решават ефективно чрез интегрираната хидроизолация на бетонните повърхности.

Обхват и средна цена на импрегнираната хидроизолация

Водоотблъскващата импрегнация за бетон намери широко приложение в конструкцията и подреждането:

• отворени бетонни подложки;
• съоръжения за съхранение;
• производствени цехове;
• автомивки и автомобилни центрове;
• паркинг;
• животновъдни ферми;
• търговски и изложбени зали;
• сгради за жилищни и административни цели.

Изборът на импрегнации се извършва в зависимост от степента на повърхностната влажност. В случай че бетонът е сух и впоследствие не се очаква да бъде изложен прекалено на висока влажност, препоръчително е да се използват епоксидни или вискозни полиуретанови импрегнации.

Ако повърхността е влажна или бетонна гъста реколта, трябва да се приложи полиуретаново импрегниране с дълбоко проникване. Като правило това са двукомпонентни съединения, които след подготовката се характеризират с висока течливост. При отворени бетонни повърхности без хидроизолация могат да се наложат импрегнации, пропускливи за парите.

Средната цена на втвърдяващия бетон с импрегниращи агенти е около 300 рубли / м2. Тази цена включва разходите за закупуване на материали и работата на специалисти.

Работата се извършва на няколко етапа:

• подготовка основания;
• отстраняване на циментови млека в няколко прохода от шлайфмашина;
• прах;
• двойно прилагане на импрегниране в размер на 0.5 kg / m? за един пропуск.

Важно: Смятате ли, че цената на импрегнирането на бетон е висока? В този случай можете да втвърдите подовата замазка или други повърхности със собствените си ръце. Но поради липсата на специално оборудване и умения за извършване на тези произведения резултатът може да е по-слаб.

Препоръки и общи изисквания за втвърдяване и хидроизолация с импрегниращи съединения

• Субстратът не трябва да е влажен (при липса на вода в порите се допуска леко влага).
• Работата се извършва при относителна влажност на въздуха до 90%.
• Работата се извършва при температура на подложката от 3 ° C повече от точката на оросяване.
• Температурата на околния въздух е не по-ниска от + 5 ° С и не повече от + 25 ° С.
• Температурата на обработения материал е не по-ниска от + 10 ° С.
• Прясният бетон след снасянето трябва да се съхранява в продължение на 14 дни или повече.
• Нанасянето на импрегниращи материали трябва да се извършва с четки или ролки, устойчиви на разтворители.

Важно: Ако импрегниращите агенти ексфолират след нанасяне и изсушаване, тогава основата не е прах или не е достатъчно суха. Ако по време на хидроизолацията на повърхността на дъската падне малък отломък, преди да приложите следващия слой, замърсяването трябва да се отстрани с помощта на шпатула или среден шкурка.

Технология на приложение

Инструкцията за хидроизолация и втвърдяване на бетона е стъпка по стъпка и поема следните работи:

• Подгответе основата. На този етап премахнете отпуснатия повърхностен слой, слоя желязо, циментово мляко, замърсяване и др. Подготвителната работа се извършва чрез шлифовъчна машина, която обработва повърхността до дълбочина до 1,5 мм. Основната задача, която се преследва на този етап, е отварянето на микропорите. За да стигнете до шаблона за пълнене (нарязан натрошен камък), сякаш отрязвате стоманобетон с диамантени кръгове, е необходимо бетона да се смила в три прохода. Първият проход е грубо шлайфане (грубо), вторият е чрез среднозърнест шлайфане, третият е чрез фино смилане.
• Подготовка на материали за употреба. На този етап смесваме съставките, необходими за приготвяне на грунда с миксер за 1-3 минути.

Важно: Двукомпонентните почви се приготвят на партиди, които могат да се консумират в рамките на 1 час!

• Нанесете импрегнирането върху предварително приготвена повърхност. На този етап се уверете, че по време на употреба почвата няма да се натрупва. Ако се образуват локви, те трябва да бъдат разпръснати своевременно. Почва с дълбоко проникване се нанася от слоевете с интервал, необходим за сушене на предишния слой. Следващият слой може да се нанесе непосредствено след като покритието е загубило лепливостта си. При температура на въздуха +20 ° С и влажност 70%, вторият слой се нанася след 1 час след полагането на първия слой, а третият слой - 2 часа след полагането на втория слой.

Важно: Параметрите на потреблението на грунд зависят както от якостта на марката на бетона, така и от редица странични фактори. Ето защо, за да се определи степента на потока, препоръчително е да се направи тестово приложение.

Безопасност при работа с двукомпонентни почви

При работа с грундове с дълбоко проникване се препоръчва използването на лични предпазни средства, сред които:

• респиратори газова маска;
• памучни халати;
• ръкавици (памук или каучук);
• обувки с гумени подметки;
• предпазни очила.

заключение

Сега знаете как и с какви материали се използва импрегниране на бетонни повърхности. Има ли някакви въпроси, които изискват изчерпателно обяснение? В този случай гледайте видеоклипа в тази статия.