Видове бетонни блокове - класификация и приложение. продукти
През цялата си история човекът използва различни блокове за изграждането на сгради и помощни структури. Бетонният блок, като елемент на строителството, се появи преди повече от 100 години и в момента този материал заема до 90% от строителния пазар. Те могат да бъдат произведени както промишлено, така и ръчно.

Насоки за производство на блокове
Нека да започнем с факта, че материалът е различен по състав.
В момента има две общи насоки в развитието на бетоновия сектор - производството на конструкции от тежки бетонови и леки бетонни блокове.
- Тежният бетон е широко представен под формата на фундаментни секции FBS, Както и конструкциите, използвани в пътното строителство, като например бетонен блок B 5.
- Леките бетонни блокове на пазара са представени в голямо разнообразие от форми и материали, Но, като цяло, те са разделени на стени, топлоизолационни и преградни стени.

Важно: леките конструкции са разделени на 2 основни групи, те са кухи бетонни блокове (с геометрично правилни, прожектирани кухини) и изпълнени или монолитни.
Тежки бетонни продукти
Този вид блокове, като правило, се прави под формата на един монолит и има доста сериозна тежест. В по-голямата си част те се използват като основи и поддържащи структури.
Отличителни черти на FBS

- Съкращението FBS означава - основата на стената, параметрите на продукта се характеризират с цифрово обозначение, състоящо се от 3 номера. Всички данни съгласно GOST 13579-78 са посочени в дециметри. Например, FBS 24 4 6 T, ще означава монолитен продукт с дължина 240 см, неговата ширина ще бъде 40 см и височина 60 см. Буквата "Т" в този случай означава вид композиция, тежък бетон.
- Повечето от тези конструкции са направени на базата на висококачествени видове цимент и имат клас на якост от Б7 до В15. Съпротивлението от замръзване и пропускливостта на водата също зависят от класа на якост на конкретния продукт. Освен това почти всички продукти имат вътрешна армировка, с изключение на малки допълнителни конструкции.
- В зависимост от предназначението и проектното натоварване продуктът може да бъде подсилен със здрав или ненатоварен метален продукт. Стресът се нарича предварително изтеглено или втвърдено валцуване. Съответно металът, който не е напрегнат, не се обработва по никакъв начин. Високоякостните стоманени класове A1-A111 се използват за тази цел.

Няколко думи за пътните структури
При пътното строителство блоковите продукти могат да се използват както за изграждане на спомагателни конструкции, например дренажни системи и дренажни системи, така и за бетонен блок B5 и бетонен блок В 9. Така като основа за пътно платно под формата на малки осмоъгълни плочи бетонен блок B 8.
Важно: бетонният блок B 8 е малка стоманобетонна плоча 500х500х80 мм, в ъглите е снабдена с метални крепежни елементи за съединителя. В допълнение към пътните нужди, той се използва за укрепване на речните корита по реките, при монтирането на тръбопроводи и мостове.

Изграждане на леки и клетъчни бетонови настилки
Съвременният пазар е пълен с много светли материали. Всички производители се довериха на достойнството на своите продукти, а не на опитен човек, е трудно да се разбере това море от предложения.
Важно: всички леки блокове се разделят на автоклав и неавтобус чрез производството. Автоклави се подлагат на сушене при високо налягане и висока температура, цената е малко по-висока, но качеството е по-добро. Плюс това те не могат да бъдат направени сами вкъщи.

Газирани бетон и неговите производни
Гасеният бетон е един от типовете клетъчен материал, той има пореста структура. Най-близките роднини на този материал са газови силикатни и блокове газ блок. Указанията за тяхното производство са приблизително еднакви, разликите са в състава на продукта.
Принципът на производство на този материал се основава на ефекта на дрождите. Определено количество печене на прах се добавя към цимент или варовито тесто, така че масата събира въздух и се издига като мая тесто.

Основата на газобетон е Портланд цимент. Газообразните силикатни или силикатни бетонни блокове се произвеждат с помощта на вар, смесен с кварцов пясък. В блоковете от бетон-бетон, в допълнение към цимент и вар, се въвежда голям порест пълнеж под формата на пепел. Във всички случаи, алуминиевият прах е дезинтегратор и разпенващ агент.
Съвет: Ако се интересувате от качеството и дълготрайността на конструкцията, по-добре е да купите материал, произведен чрез автоклав.
Що се отнася до характеристиките, тези единици са увеличили топлината и шумоизолацията. Размерът на продуктите превишава многократно размерите на стандартната тухла, така че времето, необходимо за полагане, е по-малко, плюс продуктите с ниско тегло и висока пропускливост на парите. Но имайте предвид, че тези кухи бетонни блокове имат сериозна хигроскопичност и изискват висококачествена хидроизолационна облицовка.

Пяна за бетон
Пяна бетон блок се произвежда с помощта на различни технологии. Това може да включва цимент или цимент с кварцов пясък. Порестата структура се дължи на субстанцията с разбита пяна. И двата състава, първоначално, се приготвят поотделно и само в крайния етап на производството се комбинират в едно решение.
От този материал могат да бъдат направени както структурни, така и топлоизолационни блокове. Първоначално тя е проектирана като топлоизолатор. Съгласно характеристиките на топло- и шумоизолацията, той е подобен на газовия силикат, но има затворени пори и ниска хигроскопичност. За мокри помещения това е плюс, но при издигането на носеща конструкция ще бъде необходима допълнителна вентилация, тъй като стените не дишат.

Материал на основата на полистирол
Блоковете от полистилери са направени от смес от цимент и пясък с добавяне на експандиран полистирол. В резултат на това се получава по-силно вещество, тъй като вместо въздух основният пълнител е експандиран полистирол.
В индустриалната версия към формулировката се добавя натрошен или гранулиран полистирол. Когато се произвеждат вкъщи със собствените си ръце, често вземат пенополистиролови гранули. Това се прави от спестявания, тъй като цената на пяната е много по-ниска.

Структури на базата на експандирана глина
Клейдитът е направен от специална глина, чрез пенене и печене в барабанни пещи. Резултатът е екологичен, издръжлив, издръжлив порест материал. При производството на блокове разширената глина действа като голям агрегат. Като стягащ, в този случай се взима смес от цимент и пясък.
В момента той е най-популярният материал за домашно производство. Силата и съответно теглото на структурата директно зависят от процента на стягащата смес и леката, пореста експандирана глина. Навсякъде по света този материал се счита за един от най-екологичните.

Използване на гипс
Като строителен материал гипсът е използван в продължение на стотици години, със сигурност губи конкуренцията със съвременните материали, но поради ниската себестойност, проста производствена технология и екологична чистота, гипсокартонните стени са все още популярни, особено при монтирането на кейове.

Арболитовые конструкции
Този материал е популярен в средата на 20-ти век. Инструкцията за производство на такива блокове е заслужено считана за най-проста. Всъщност това е смес от цимент, пясък и дървени стърготини. Резултатът е солидна матрица, която има завидна пара пропускливост и екологична чистота.
Съгласно силните характеристики и коефициента на шумопоглъщане, арболитът не е много по-нисък от естественото дърво, но за разлика от него, той не е склонен да мускули и гние, а вредителите също не се страхуват от него. Въпреки че нивото на топлоизолация е малко по-ниско от съвременните материали, плюс теглото тук е много по-високо.
В промишлен мащаб не е изгодно да се произвежда, тъй като въпреки простата технология и сравнително евтините компоненти стареенето на крайния продукт отнема най-малко 1 месец. Но у дома, арболитът е подходящ за издигане на селскостопански сгради или вътрешни разделителни стени.

На видеото в тази статия можете да намерите много интересни истории.
заключение
Както можете да видите от горното, универсални строителни материали не съществуват. Във всеки конкретен случай е необходимо да се вземат предвид не само разходите, но и редица придружаващи фактори.
