Зимен бетон: термосмес, топло решение, електрическо

Проблемът за изграждането през зимата за нашата страна винаги е бил релевантен. Извършването на конкретна работа в студено време изисква специален подход. В сериозните строителни фирми инженерите съставят специален проект за производство на работа или PPR за зимно бетониране. Ще се опитаме да говорим за тънкостите на този процес на по-достъпен език.

Какъв е проблемът?

Първоначално трябва да се отбележи, че календарното начало на зимата за строителни работи има непряка връзка. Според SNIP 3.03.01 студеният сезон идва с намаляване на средната дневна температура до +5 ° C и вероятността от краткосрочни слани през нощта.

Сега нека разгледаме какво е опасно за свеж бетон, който излива ниска температура.

Като водач, оптималната температура за втвърдяване на масива е + 20 ° С.

• При тази температура монолитът придобива дадена сила в 70% за 5 - 7 дни, седмицата обикновено се разглежда, Когато температурата се понижи до + 5 ° С, втвърдяващите процеси в бетона се забавят и същата сила се натрупва в рамките на 3-4 седмици.
• Както е известно, катализаторът за повечето химични реакции е повишената температура, Процесът на бетониране не е изключение тук.
• Например, в заводите за производство на стоманобетонни продукти, паренето е задължително в процеса, когато продуктът се поставя в парна камера с температура 70-80 ° C и висока влажност, В резултат на това, известните 70% се наемат за 8-24 часа.
• Но ако при температури близки до 0 ° С процесът на хидратация в разтвора само се забавя, тогава при замразяване той спира на всички, Причината е проста и известна от училищната програма, водата замръзва и реакцията спира. Водата, в нейното течно състояние, е предпоставка, при която може да се образува циментов камък и съответно да се узрее бетонът.
• Съгласно съществуващите строителни норми, при +20 ° C регулацията за общата здравина на монолита е 28 дни, През зимата инструкцията за попълване може да бъде много различна от традиционната. В момента има няколко начина за решаване на този проблем.

Важно: счита се, че критичната якост на бетона при зимно бетониране е не по-малко от 50%. С други думи, ако монолитът достигне сила 50% или повече и след това замръзне, тогава по време на размразяването процесите на зреене в него ще продължат без загуба на качество. В противен случай характеристиките на бетона могат да се променят значително в най-лошия случай.

Често срещани начини за решаване на проблема

Както знаете, този проблем съществува от самото появяване на бетона и винаги се е опитвал да го реши. Съвременните методи за зимно бетониране се развиват в няколко посоки.

Топъл разтвор

При разумен подход трябва да започнете с подготовката на разтвора, защото е по-лесно да се съхранява температурата, отколкото да се подгрява монолитът след това.

• Често срещана грешка неопитни строители е използването на разтвор на кипяща вода. В този случай композицията е просто "приготвена".
• Оптимална температура на водата за приготвяне на топъл разтвор от 60 - 70 ° С. За някои видове портланд цимент и бързо втвърдяващ цимент може да се използва вода с температура от +80 ° С. Останалите компоненти също трябва да се загреят до същата температура.
• Важен момент тук е технологията на смесване на разтвора. Ако през топлия сезон всички съставки се изсипват в едновременно изпълнен с вода смесител на бетон. След това през зимата, когато се заредите, след като сте изсипали топла вода, в нея се изсипват развалини или други големи пълнители и се правят няколко завъртания. Само след това можете да добавите цимент, пясък и да доведете разтвора до желаното състояние.

Указание: В студения сезон се препоръчва времето за смесване на хоросан в бетонов смесител да се увеличи най-малко с една четвърт.

• Разбира се, важно е правилното подготвяне на топла композиция, но е също толкова важно да се достави бързо на строителната площадка. Сега за тази цел се използват съвременни машини, оборудвани с електрическо или газово отопление отвътре. Някои компании монтират мини-фабрики за бетонни продукти директно на строителната площадка.

Метод термоса

• Преди около 50 години блестящият съветски учен IA Kirienko разработи термосистемен метод за зимно бетониране. Въпреки тази напреднала възраст, тази технология се използва успешно и до днес.
• Същността на технологията се състои в подреждането на специален кофраж от топлоизолационни материали. В класическата версия се влага разтвор в изолационния кофраж и, ако е възможно, се запечатва. Процесът на хидратация на цимента е придружен от активно освобождаване на топлина и благодарение на освободената топлина монолитът узрява.
• Но от дълго време технологията е подобрена и в момента се излива предварително нагретия състав в бетоновия кофраж за бетон. Освен това добавят специални добавки, които активират процеса на топлопреминаване. Отбелязва се, че най-високо изпускане на топлина в бързо втвърдяващи се съединения, например Портланд цимент.
• Освен това се появи така нареченият метод на горещ термос. Същността на това е, че разтворът за кратко се довежда до температура от порядъка на 70 ° С, след това се излива в термоформоващо устройство, снабдено с електрическо нагряване и се уплътнява. В резултат на това, за кратко време, до 3 дни, бетонът се утаява с 70%.

Методи за електрическо отопление

• В момента бетонирането през зимата с отопление на различни ел.уреди стана широко разпространено. Това се улеснява от сравнително малка енергийна интензивност, както и от наличието и простотата на метода.
• Въпреки че има един съществен недостатък, не всеки собственик може да си позволи да закупи подходящ трансформатор и съответното оборудване за него.
• Най-често електродите от различни конфигурации се захранват с напрежение, а самият монолит действа като голямо съпротивление, поради което се загрява. Най-ефективните за това са плоските електроди, които са фиксирани директно към кофража.

• Метод за прилагане на напрежение към усилващата клетка също е обичаен, където той действа като индукционна намотка или изтегля няколко нагревателни нишки вътре в монолита.
• През последните години отоплението на различни видове структури, включително и на бетонни, с помощта на инфрачервена радиация се разпространява широко. Цената на инфрачервените лампи е ниска, плюс консумират много по-малко енергия от традиционните нагреватели. Достатъчно е да защитите конструкцията от вятъра и е желателно да я нарисувате в черно.

Изграждането на оранжерии

В миналото този метод беше най-честият.

Но въпреки появата на много нови технологии, тя все още е много популярна.

• Технологията може да бъде безопасно наречена най-простата, същността на която е, че рамката е изградена около напълнения монолит и покрита с технически полиетилен или брезент.
• След това в такава палатка се монтира електрически или газов топлинен пистолет и се изпомпва горещ въздух. По отношение на енергийната интензивност, методът може би е най-скъп. Понастоящем е по-използван за отоплителни конструкции в затворени, неотоплени сгради, нови сгради.

Важно е: по този начин е лесно да се организира пара на структурата, което ще ускори зреенето на бетона с порядък, но за това ще ви е необходим генератор на пара. Освен това може да има проблеми със замръзването на кондензата, който изтича от под оранжерията.

Противозащитни добавки в разтвор

Сред специалистите този метод се нарича студено бетониране. Както беше споменато по-горе, хидратацията на цимента е невъзможна без вода. Но освен факта, че водата може да се нагрява, все още е възможно да се използват добавки за зимно бетониране, които ще понижат точката на замръзване на водата и ще ускорят узряването на монолита.

На пазара в момента има 3 начина за създаване на този вид добавки.

Ние не се ангажираме да твърдим, че някои от тях са по-добри или по-лоши, само всяка посока е разработена за тясно определени цели.

1. Тази група е предназначена за леко ускоряване или забавяне на узряването на разтвора. Най-вече той използва различни електролити, но също така има и многовалентни алкохоли, карбамиди и органични съединения.

Важно: при създаването на основи за електрически уреди или електрически проводими конструкции е забранено използването на електролитни добавки. С оглед на повишената им електрическа проводимост и наличието на вихрови токове.

1. Следващата група е съсредоточена върху повишаването на антифризните качества на състава, значително ускорява процеса на настройка и зреене на разтвора. Съединенията и производните на калциев хлорид се използват широко тук.
2. В тази група антифризните свойства се изолират по-малко, но значително ускоряват процеса на зреене. Отличителна черта тук е, че тези добавки помагат да се повиши температурата на разтвора, който е намерил своето приложение при използване на термос.

Общи добавки

• Поради приемливите разходи и лекота на използване, най-често срещаната в тази ниша се счита за Поташ. Това не е нищо друго, освен някои видове монокарбоксилни киселинни соли. Те също така са добри, че при правилното дозиране е възможно да се направят състави, които могат да издържат на температури от -30 ° С.
• Но в този случай, трябва да спазвате стриктно пропорциите и да помните, че това не означава по-добро, с укрепването на някои свойства на решението можете да намалите останалите.
• Големите строителни организации, когато изграждат нови сгради често използват натриев нитрит. Цената тук също е доста достъпна, но за неговото използване трябва да имате известни професионални познания. Фактът е, че този състав лесно се запалва, плюс при контакт с пластификатори, той може активно да отделя токсични газове. Самият той също има остър мирис.
• Натриевият нитрит показва най-добри резултати при бързо втвърдяващи се решения на базата на Портланд цимент или шлака Портланд цимент.

Важно е: експертите категорично не препоръчват използването на натриев нитрит за видове алуминиев цимент.

• Добавки като замръзване или замръзване-бета се отнасят до композиции със сложно действие. В допълнение към увеличаването на коефициента на устойчивост на замръзване те дават на разтвора добра пластичност и други полезни качества.

Какви последствия може да има?

Често понякога се случва, че през втората половина на есента студове идват за няколко дни и топло време продължава още един месец. Ако не сте имали време да изолирате монолита и то, все още го хванахте, не се отчайвайте.

Дълбоко бетонът не замръзва, от вътрешността на монолита ще се нагрява по естествен начин, а краткотрайното замразяване на горните слоеве няма да причини много вреда.

• Естествено, когато се замразява, ще има лека загуба на сила в сравнение с лабораторните характеристики, но нашите решения обикновено са предназначени за това.
• В прясна вода водата е най-леката съставка и според всички закони на физиката се издига, особено в състава, който допълнително се разрежда с вода. В този случай краткосрочното замразяване ще бъде полезно. Впоследствие монолитът се отлепва като стара боя, прахът се потапя и всичко останало.
• В случай, в който времето все още е изгубено, се забиват тежки студове и се предвижда да се затопли само през пролетта, опитвайки се да спаси това, което е възможно. Препоръчваме опаковането на бетон с полиетилен, което ще ви спести от сняг и ветрове.
• През пролетта, когато снегът започва да се разтопи и размразяването отново започва да се редува с нощни слани, защитеният монолит ще оцелее и няма да бъде допълнително напоен и унищожен. Разбира се, няма да получите проектирана крепост, но загубите може да не са толкова болезнени.

Важно: не се препоръчва рязане на стоманобетон с диамантени кръгове, както и диамантено пробиване на отвори в бетон в замръзнал масив, е необходимо да се даде пълна зрялост на бетона и едва след това да се извърши цялата работа.

Видеото в тази статия показва нюансите на зимното бетониране.

заключение

Често характеристиките на зимното бетониране са сложен подход. Ние сме изброили най-често срещаните мерки за защита на масива при студено време. Но експертите не препоръчват, не разчитайте само на един метод.

Така че, например, антифриз добавки за бетонни структури - нещо хубаво, но с прекомерна употреба, те могат да повредят. Следователно, би било разумно да ги комбинираме с термос метода и някакъв вид електрическо отопление.