Вратите, изковавани със собствените си ръце, правят

22-06-2017

Врати

До този момент, коване в портата, това е най-престижното и скъпо удоволствие. Вероятно няма човек, който да не иска да го прилага в края на портата. Но високата цена на строителството пречи.

В тази статия ще ви кажем как да направите фалшива врата със собствените си ръце. Ще бъде предоставена инструкция за извършване на работата по стъпка по стъпка. Видеоклипове и снимки на елементите, които можете да намерите в интернет. Но ние ще ви разкажем за тяхното производство по-долу.

Подготовка

Както всички работи, нашата работа изисква и подготовка. Ще кажа веднага, че за да направите продукт, трябва да имате поне малко разбиране за работата с метал. Производството на ковани порти е труден процес и следователно цената на елементите е доста висока. Въпреки че всичко не е толкова ужасно, колкото изглежда на пръв поглед

Инструменти и материали

Нуждаем се от комплект инструменти, който се предлага във всяка ферма и нещо друго:

Ще ви трябват мощни скоби, които са твърдо фиксирани, Например, на работна маса;
Ще са необходими и малки типове, Аз например използвам местни. Можете да приложите всички, но е по-добре те да са по-автентични, само лостът за огъване ще бъде по-голям и работата ще бъде по-лесно;
Необходимо е полуавтоматично или електрическо заваряване, Ако изберете втория вариант, купувайте тънки електроди;
Газосварка. Можете да го направите без него, но това може да улесни работата ви.

материали

За да направите порти от ковано желязо, чертежите трябва да се правят предварително и да се изчисли количеството материал. (Виж също Гейтс - как да изберем) Когато избирате елементите на рамката, най-добре е да приложите профилна тръба.

Не забравяйте, че ковашките елементи значително ще увеличат теглото на продукта, затова използвайте мощен материал.

Профилна тръба;
Лист метал. Не вземайте по-малко от един милиметър;
Tetrahedron. Ще бъде необходимо да се направи основата на върха. Най-добрият вариант е да вземеш четиринадесетия. По-малкият размер е по-лесен за обработка, но просто не изглежда добре. По-голяма, изключително трудна за обработка;
В ламарина с дебелина от 5 мм, ще се изисква да произведе самия връх. Можете да ги вземете, да ги добавите, да добавите 30% и ще получите количеството на този материал.

Производство на порти

Започваме да правим порти, изкуствени рисунки и материали се закупуват. Едно нещо трябва да бъде изяснено, всички елементи след огъване и подрязване от инсталационната база ще се увеличат леко. Това трябва да се има предвид при закрепването. Ако материалът силно извира, той трябва да бъде закален, трябва да се нагрее и да се охлади във въздуха и след това ще бъде по-лесно да се работи.

Монтаж на стълбове

Дизайнът ще бъде прикрепен към стълбовете. Което трябва да бъде достатъчно мощна, за да се изключат изпускането на увиснали тела. Те са най-добре направени с метална тръба и обковани с тухли.

Така че:

Маркирайте монтажните точки. В този случай, ние не трябва да забравяме за тухла, която ще бъде покрита с метална тръба. Добавете дебелината на материала. Ние правим ями за монтаж на стълбове. Тяхната дълбочина трябва да е поне един метър, а ширината - по-голяма от самата конструкция с 10 см;
Вмъкваме стълбовете и заспиваме с чакъл. Забиване. По време на монтажа ние проверяваме перпендикулярността на инсталацията с помощта на плоска греда. Ако тази работа не е извършена правилно, клапите няма да са подходящи за нас;

Внимание: Не използвайте материал, по-тънък от 100 мм. То не дава необходимата твърдост на затягането в този случай. Вентилите могат да се задържат по време на процеса. По-добре е да използвате гъвкава тръба.

Ние правим решение на цимент и пясък в съотношение 1: 3, съотношението се използва за цимент M300. В сухата смес добавете вода и я приведете в течно състояние. За тази цел най-добре е сонда с дюза. В сместа не трябва да има бучки и трябва да бъде хомогенна;
Ние разпръснахме компактните развалини. Проверяваме перпендикулярността на разположението. Ако има отклонения, коригирайте. Очакваме втвърдяване.

За да покриете метална колона с тухли, ние правим решение, както е описано по-рано, само да го доведе до състояние на заквасена сметана.

Материалът за зидария се извършва с мистрия. Всеки следващ ред трябва да припокрива шева на предишния. Това ще даде желаната твърдост на конструкцията;
В горната част на монтажа на завеси заварете шредера с дебелина най-малко 5 см и го освободете през шева. Това ще има точки за закрепване на вратите. Ако имате тежка конструкция, тя може да бъде закрепена към три завеси;
Чакаме, докато шевът ще изсъхне и ще направим ексцизия.

Изработване на крилата

След това ще ви кажем как да направите врата, чиито фалшиви чертежи вече са там, не от правоъгълен тип, а от фигурен. По вид на снимката в горната част на страницата. Горната част може да бъде направена и счупена и с радиуси. Всичко зависи от вашия избор.

Така че:

Производството на подправени порти започва с подготовката на мястото, където ще се извършва работата. За да направите това, ние избираме равна площ с размер повече от два метра. Разполагаме с два канала с размери по-малки от размера на продукта с 20 см. Когато полагаме, трябва да използваме нивото на сградата, трябва да направим идеална равнина, която е успоредна на земята. Ако не изпълним условията, можем да получим пропелер в дизайна, което е доста трудно да се определи;
Повтарям, ние не правим правоъгълна форма на вратата, но направете радиус в горната част на продукта или направете счупена линия. За да направите това, изрежете профила на стойката с дължината, посочена на чертежа;
Поставяме елементите на заваръчното място. Проверете ъгъла за верността на ъглите. Захващаме ставите чрез заваряване;

Внимание: Когато поставяте елементите, трябва да измерите диагонала. Трябва да получим правилната геометрична фигура. Ако това не стане, няма да получим правилната порта. За да измерите диагонала, приложете найлонова нишка, с която можете да направите сравнително точно измерване.

Ако измерването не е последователно, тогава го елиминираме с чук. Заваляме напълно долните ъгли. Имаме правоъгълник. В него горните ъгли са заварени, а горният скок е само захванат. Имаме нужда от него за фиксиране. Вместо това е по-добре да вземете армировката, която ще определи геометрията на продукта;
Изчистваме притока на заваряване с помощта на български и чист кръг;

Внимание: При заваряване е по-добре да прикрепите елементите на рамката към канала, като използвате скоба. Заваряване, елементът се нагрява и го задвижва. Скобата ще задържа материала и ще предотврати напускането му. Можете да го премахнете само областта на пълно охлаждане на точката на свързване.

Сега повдигнете рамката на листа и я поставете върху лист метал. От вътрешната страна хващаме профилната тръба към металния лист;
Ако искате да направите прекъсната линия на върха, ние действаме по този начин. Първо, ние го привличаме върху лист метал, който над нас надвишава размера на портата. Изрежете профила в желания размер. Нанесете върху листа и се свържете със страничния профил, който е фиксиран за постоянно. Ние вземаме елементите и листата с помощта на полуавтоматична машина. Прерязахме листа с мелница и режещо колело. Фиксираме частите със скоби. Извършваме крайното заваряване. Очакваме пълно охлаждане. Изваждаме скобите. Нарежете армировката, за да фиксирате продукта. Изчистваме притока на заваряване с помощта на българин. Листата е готова. Горната част има формата, която сте нарисували;

Сега направете радиуса в горната част на брошурите. Тук, правейки го малко по-сложно. Не можете самостоятелно да разделите двете дъги на горния елемент симетрично. Ако с прекъснатата линия можете просто да нарисувате точно същия размер на втория лист, тогава ще бъде трудно, когато правите дъгата. В този случай се нуждаем само от две заготовки.

Поставяме подготвеното листо на листа и го вземем, както в първия вариант;
Измерваме дължината на горната греда и изрязваме детайла само с 30% на желаната дължина. Това ще стигне до радиуса;
Ако искате да извършите малък радиус. След това единият край е фиксиран в подложка, която е твърдо фиксирана. Взимаме тръба от порядъка на един метър и диаметър малко повече от профила и постепенно огъваме движенията, които го огъват. Вторият радиус е еднакъв. Просто я изпробвайте периодично. За да ги направят еднакви;

Внимание: Когато огънете профила. В никакъв случай не трябва да правите остри усилия. Необходимо е да се правят гладки движения в една посока.

Ако използвате сила, тръбата може да направи завой, а не завой. Това не може да бъде толерирано.

Нанесете горната част на крилото. Отбележете нивото на ръбовете на подрязване. Ние отрязахме с помощта на българско и нарязано колело. Ние събрахме. Ние го приемаме. Вижте правилния прикачен файл. Изрежете допълнителния лист. Монтиран със скоби. Ние готвя напълно. Ние премахваме притока на заваряване. Очакваме охлаждането. Изваждаме скобите. Листата е готова.

Сега помислете как да направите голям радиус, когато се постигне чрез огъване, няма да работи.

Изрежете детайла с размер по-голям с 30%. От една страна, ние рязаме под остър ъгъл;
Поставяме заготовката в тис и затягаме един ръб;
Внимателно натиснете втория край и направете желания радиус;

Внимание: Гибелта трябва да се извърши от двата края. Не се опитвайте да направите линия на огъване на части. Точният радиус не може да бъде получен в този случай. Зарез не е голям.

Опитайте върху детайла, ако е необходимо, разрезът винаги може да се увеличи. Ако веднага направите голям, по-късно трябва да се варете и да почистите много и това е голямо количество работа.

Когато радиусът се доближи до изчертаната линия, направете всичко, както е описано по-горе.

Осъществяване върхове

Почти всички ковани елементи използват върхове. Те се извършват по следния начин.

Първо, определяме размера на този елемент. След това вземаме общите размери и ги прилагаме към лист с дебелина 5 мм;
На нас се оказаха правоъгълници, които изрязахме с българския и разглобяем кръг;
Ако е необходимо, след това направете необходимите радиуси по шума;
Сега трябва да дадем на елемента триизмерен изглед. За да направите това, можете да премахнете ъглите с помощта на шлифовъчно колело и метеорологичен кръг под желания наклон и ние ще получим детайл с обем. Има втора опция, предварително загряване на детайла с газово заваряване и след това изпръскване на ръбовете с чук.

Внимание: Нагряването се извършва на бял цвят, в противен случай материалът няма да се изплюе. Когато работите, винаги носете очила и дрехи от брезент.

Иначе искри могат да ви развалят. Не охлаждайте детайла, в противен случай просто втвърдявате елемента. Оставете го да се охлади естествено.

Спирален прът

Пикът често се прикрепя към тетраедър, върху който има спирала. Можете да го направите сами. Нека разгледаме този процес стъпка по стъпка.

Прерязахме тетраедрата с правилния размер;
Да приемем, че трябва да направим спирала на всяка част от детайла на разстояние 10 см или две секции със спирала, не е важно принципът да е същият. Ние поставяме рискове върху детайла с разстояние 10 см;
Захващаме се в твърдо фиксирания винкел на линията, където ще започне спиралата;
Вземете тика лекала и закрепете краищата на завоите;
Завъртете местните тиси по оста на тетраедъра и направете спирала.

Внимание: Считаме броя на завъртанията, ако не направите това, елементите няма да са симетрични. Общият оборот е равен на един завой върху материала.

След това изваждаме детайла и го изработваме.

Изпълняваме елементи с радиус

В ковашките елементи има редица радиуси, с които се изпълняват различни форми. За тяхното производство използвайте тетраедърна заготовка или кръг. Всичко зависи от избрания модел.

За изпълнението на радиусните фигури трябва да вземем ламарина с дебелина най-малко 3 mm;
Начертайте желания чертеж върху листа;
Когато се огъва повече от половин кръг, размерът на кръга трябва да бъде отрязан от тръбата на този диаметър с височина около 20 мм;
За всеки непълна диаметър е подходящо да се използва армировка с дължина 20 мм. Това ще бъде колона, която е прикрепена към мястото на огъване върху лист метал;
Сега ние правим това: На фигурата, където крайните точки на завоя ние заварява такива елементи. В началото на модела винаги трябва да има пръстен от тръбата;
На пръстена използваме един тетраедър и го заграждаме чрез заваряване. Завъртете завоя, като издърпате обработваемото парче за свободния си ръб с едната си ръка и леко ударите в завоя с чук от другата ръка. Това премахва напрежението на метала. И така, стигаме до следващия завой. Превземаме горната точка чрез заваряване и продължаваме да огъваме.

Внимание: Винаги взимайте детайла по размер, по-голям от модела. Трябва да имам нещо, за което да се дърпам. Ако подгрявате елемента с газово заваряване, той обикновено се огъва като пластилин. Никога не бързай. Направете равномерно налягане.

По горните начини можете да направите почти всяка форма. Основното нещо е да се мисли малко. Много малко елементи се правят чрез чиста коване. Мнозинството се изпълнява, както беше казано преди. Основното е да направите елементите незабавно на два листа и един шаблон. Цената на емисията не е толкова висока, колкото изглежда на пръв поглед. Можете да направите всичко.

Край на работата

След като са направени ковашките елементи, те трябва незабавно да се третират с антикорозионна течност и да се оставят да изсъхнат. Ще се появи бяло покритие, което трябва да бъде премахнато с помощта на парцали.

Така че:

На вратите правят дупки за закрепване на брави и завеси. Трябва да се направи веднага, след затягането на крилата ще бъде по-трудно да се направи. Във втория случай, ние не правим дупки за клапани, тази работа трябва да се извършва в монтаж;
Ние вземаме воали и ги заваряваме. Трябва да се отбележи, използвайте тези елементи само мощни, които са предназначени за портата. По-добре е да изберете дизайн с лагери. Те ще осигурят необходимата гладкост на крилото на вратата;

Можете да вземете основния воал и да го направите като подправен. За да направите това, изчертайте желаната форма върху металния лист. Изрязваме с помощта на българин. Изрежете краищата и прикрепете силата на звука. Заварени към основата. Примери за формуляри са дадени по-долу.
Закрепваме елементите на коване към вратите, затова използваме полуавтоматичните. Ние правим връзки чрез точковия метод. Това ще спести време и материал;
Почистваме притока на заваряване. Напълно обезмаслете крилото. Нанесете грунд. Боядисваме;
Закачаме портата на стълбовете;
Ние правим дупки за захващане на ключалката на втория лист.

Внимание: Не забравяйте, че дъното на портата трябва да е празнина от около 10 см. Което ще гарантира нормалното функциониране на конструкцията през зимата. Обърнете специално внимание на местата за заваряване, в тези точки бързо се появява корозия. Нанесете антикорозионен грунд върху повърхностната обработка.

Ако решите да автоматизирате портата, не забравяйте, че това трябва да се предвиди. (Вижте Подемни врати) Направете място за лостове и маршрутизиране на кабелите. Направете всички инструкции и дизайн ще ви служи за много години.